㈠ 模具寿命 详细点 啊
模具安装、拆卸：
模具的安装和拆卸是一名冲压工一项非常关键的技能，它基本上用到了压力机所有的操作：装模高度调整、微调、工作台夹紧与放松、工作台开出等。从模具的角度看，在模具安装和拆卸的过程中很容易出现工装事故，容易对模具产生致命的伤害，另外装模调整的合理性对模具使用寿命、稳定性及冲压件的质量都有着非常直接的关系。还有从生产的角度看，熟练掌握装卸模具的工作要领有利于缩短换模时间，从而提高劳动生产率。以下就是模具安装和拆卸的程序以及注意事项进行叙述和说明：
A、单动模具安装：
1.工作台开出并清擦干净：
开出前清擦工作台导轨，将废料等杂物清理干净，检查模具台两侧是否有物品超宽，以防止工作台开出时与压机主柱相干涉，引发事故。工作台所停的位置要合理，以方吊模和放模为标准，但要与导轨的挡块留一定的安全距离；
2.单动拉延模根据《作业指导书》把顶杆装好并确保顶杆长度一致：
根据《作业指导书》上的顶杆图选用顶杆和顶杆位置，放好顶杆后要进行检查，保证顶杆的位置和长度的一致性，为了使模具摆放位置准确，根据《作业指导书》在模具相应的位置上放置定位销。另外顶杆孔的盖板要定置摆放，以防丢失；
3.模具吊上工作台并将中心与压机的工作台中心对齐：
模具放置前要将模具的底面及上表面清擦干净，模具放好后检查各安装槽与压机T形槽的对齐情况，以方便安装；
4.工作台开进并夹紧：
工作台开进前对压力机底座进行清擦，工作台开进时一定要开到位后方可落下和夹紧；
5.调好模具的安装高度（模具的安装高度=模具存放高度 10cm）；
6.单动拉延模在离模具上表面20-30cm处试顶杆，顶杆正确后将气垫落下；
7.将滑块开至滑块底面与模具上表面触后，将上模螺钉装上并锁紧，下模螺钉放上即可，切记不要锁紧；
8.滑块开到上死点，将留模样件取出，取下存放限置器；
9.对模具进行清擦润滑；
10.精调装模高度，滑块空行程两次后将模具合上，锁紧下模螺钉（空行程时注意模具各部份的工作情况是否正常，如有异常及时通知模修工）；
11.单动拉延模要调整好气垫压力值；
12.首件调试合格后投入生产，填写《模具日点检表》和《自检记录表》。
B、双动模具安装：
1.工作台开进与夹紧的步骤与单动模具相同；
2.调整好模具的安装高度。（双动模的安装高度是在模具的装模高度的基础上加上调整值，调整值一般在0.5-2.5之间）；
3.将滑块开到下死点（注意液压垫压力表的表值），将内外滑块夹紧器放松，并检查放松情况，待确认放松后用微调点动将滑块开到上死点。由于操作人员无法看见内滑块内部的情况，故在滑块下行时一定要有专人看内滑块压力表的表值，当指针有动时，说明内滑块与模具已经接触，如果此时不在下死点，就应向上调整装模高度。注：滑块夹紧器放松后，操作人员一定要逐个检查夹紧器的放松情况，以保证工作安全；
4.安装螺钉，锁紧上模螺钉后将滑块开到下死点；
5.将内外滑块夹紧后把滑块开到上死点，对模具进行清擦和润滑；
6.滑块空行程二次后用微调将模具合上，锁紧下模。空行程过程中模具的凸、凹模之间不应墩死，以保护模具型面不受损害；
7.首件调试合格填写《工装日点检表》和《自检记录表》。
C、单动模具卸下：
1.认真检查模具各部位是否完好、废料是否清除干净，并将模具各部位清擦干净；
2.存放限置器放上，合模（使存放限置器轻微受力变形，若是刚性存放限置器则在快接触时使用装模高度调整）后将上下模具螺钉卸下；
3.将滑块开到上死点后，工作台放松并开出；
4.模具吊至存放地，清理工作台。
D、双动模具卸下：
1.认真检查模具各部位并清擦干净，零件归位；
2.将装模高度调整到模具的安装高度后将滑块开到下死点；安装高度为模具安装放松垫板时压机的装模高度；
3.将内外滑块放松后滑块开至上死点，卸下安装螺钉。夹紧器放松后一定要逐个对夹紧器进行检查；
4.滑块开到下死点后将内外滑块夹紧。夹紧器夹紧后一定要逐个对夹紧器进行检查；
5.滑块开到上死点，将工作台放松并开出；
6.模具吊至存放地，并清擦工作台面；
7.模具吊回存放地点，用塑料布盖在模具上表面上。
E、模具的联合安装：
联合安装指的是在一个工作台面上，同时安装两个或两个以上的模具进行生产。其优点有：提高设备的使用率、生产效率高、制造成本低等；但其存在装卸不方便，模具制造要求高，另外生产的安全性下降等缺点。
模具联合安装的条件：①模具的闭合高度要求必须等高；②联合安装后冲压力的中心必须与压机的压力中心重合；③生产中操作必须方便。
五、模具的一级保养：
模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。
A、装模时的保养：
1.装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；
2.模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；
3.对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；
4.模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
B、生产中的保养：
1.生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等；
2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
C、生产后的保养：
1.生产结束后要对模具进行全面的检查；
2.对模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度；
3.将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料；
4.将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到《模具使用工作传票》上。
㈡ 模具管理员的工作内容职责
你知道模具管理员的工作内容是什么吗？以下是我收集整理的模具管理员的工作内容职责，一起来看看吧，希望能够帮助到你！
主要职责
1、做好所负责设备的保养工作，并填写点检表;
2、准备好当天工作的模具零配件和辅助工具;
3、审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序;
4、检查所有配件的尺寸和品质;
5、加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质;
6、组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备;
7、组模时要按图纸要求配模，注意各种细节;
8、试好的产品要自检尺寸完好后交给下一工序;
9、定期给所负责的设备做好保养，下班前做好6S(整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目)工作;
10、对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出经主管同意后进行改善;
11、完成领导安排的临时任务。
岗位要求
1、从事钳工工作1年以上，中专以上学历;
2、熟练使用各种机床，有较强的实际操作经验;
3、熟悉模具制造工艺和注塑工艺;
4、对冷冲模制造、组装、调试独立解决问题的能力;
5、良好的沟通能力，团队意识强。
1、依据车间请购单或送货单办理物料进仓手续；
2、依据技术部门的验收报告办理模具进仓手续；
3、做好对出仓物料单据的追踪管理回收工作；
4、对进出仓模具物料所出现的异常现象要及时反映至部门主管处；
5、要及时做好不良物料及报废物料的汇总上报工作；
6、仓库里库存用于模具上常用物料要及时做好请购追踪管理工作；
7、做好每一批次模具成本的跟踪记录核算工作并将相关数据及时汇报至相关部门责任人手中；
8、物料发放应遵循物料储存三原则：“定点、定位、定量，防火、防水、防压，先进先出；”
9、当日料帐、当日完结，对进仓物料要及时做好卡帐、电脑帐的记录工作、表单的保存与分发；
10、在规定日期内按时提交当月进出仓月报表、当月模具成本月报表、不良品及报废品月报表；
11、仓储区域6S：“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”工作；
12、做好仓库安全十二防工作：“防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。”
13、做好领导安排的其他相关工作。
机加工或者模具生产过程专家具体要求:
需要一个对机加工或者模具生产过程非常有经验的人。动手能力强，并且对管理有自己见解的人。
十年以上机加工或者模具行业从业经验，其中三年以上一线生产经验，车间管理经验
两年以上高级管理经验
熟悉富士康模具的候选人优先考虑
本科以上学历(可以放宽到大专)
岗位描述：
1.负责冲压模具、工夹夹具试制过程中进行工装验证;
2.负责产品开发过程中钣金件生产、模具制作;
3.负责解决生产车间发生的模具质量问题;
4.协助新产品和模具开发试制过程中模具工艺的改进
任职要求:
1.熟悉保温杯的各序模具结构，有现场维护3年以上相关经验;
2.懂机械制图，掌握机械原理，机加工切削，金属材料，热处理等知识;
3.有杯业现场改善工作经验者优先
岗位描述：
1、负责产品结构设计;
2、负责产品前期模具评审，主导解决试产过程中的模具及成型重大疑难问题;
3、快速解决量产模具异常，保证模具量产稳定生产;
4、推动供应商模具水平的持续提升。
岗位要求：
1、机械、模具类相关专业本科或以上学历;
2、有8年以上中、大尺寸产品结构设计工作经验，其中有5年大、中型模具设计经验;
3、有注塑成型厂工作经验优先;
4、具备机器人设计工作经验优先;
5、学习能力强，思维活跃，责任心强，有进取心，人品端正;
6、能够熟练使用proe或ug、auto cad等设计软件
职责描述:
a、能熟练使用ug8.5、cad等设计软件及office办公软件;
c、有5年以上汽车内外饰塑胶模具及出口模具设计经验，精通加工工艺及模具结构经验丰富，熟悉dme、hasco等标准;
d、工作细心，条理清晰，责任心强，具有良好的团队协作精神及沟通理解能力;
e、有保险杠、仪表板、汽车门板、格栅、车灯、中控、坐椅等设计经验者优先;
任职要求:
男女不限，年龄25-38岁，大专及以上学历，模具设计或机械相关专业;
岗位描述：
1、负责模具仓库日常管理，收、发、存，账务、标示、维护、保养、分类管理;
2、模具使用情况简历相应的台账记录，含:领用时间、回库时间、维修记录等;
3、负责模具仓库6s;
4、领导安排的其他事宜。
任职资格:
1、中专及以上，懂模具知识，有两年以上模具管理经验
2、有叉车证、行车证，
3、能吃苦耐劳，责任心强
职责描述:
1、解决生产中车间模具的异常问题及维修更改事项;
2、生产模具ecr，工程改善;
3、提升车间模具产能，旧模新做;
4、模具转模拟制。
任职要求:
1、大专及以上学历;
2、熟练撑握模具设计基础、模具加工工艺、常用模具零件材料等;
3、熟悉操作autocad软件及了解ts16949流程;
岗位描述：
1.负责设计、改进工装模具，解决新产品、量产品模具质量问题;
2.注塑产品模具相关事项跟进。
任职要求:
1.模具设计或相关专业，熟练使用三维软件(ug或pro/e或solidworks)
2.5年以上注塑模具设计经验，熟悉注塑模具结构及模具加工工艺
3.能够独立调试模具、发现问题、解决问题
4.肯吃苦，能够适应加班
一、新产品的注塑模具开发
1.负责注塑模具的设计开发及校对，定期上报新产品开发进展情况，及时解决新品开发中的部分技术、质量问题，对无法解决的问题及时上报寻求帮助。
2.定期参加注塑模具设计评审，协助对工艺工装设计方案进行综合评估，与姐妹公司或客户进行图纸及工艺文件的沟通探讨，落实执行最终实施方案。
3.跟踪模具的组装调试，运用质量手段(qfd/fmea/spc/doe等)对不合理或不完善的结构及时评估落实改进措施。
4.协调并追踪注塑模具设计开发进度，追踪手工样的设计开发及试制。
5.协助销售部对新品进行可行性评估，优化客户的产品设计。
二、解决生产中的技术问题或提供技术支持
1.对公司生产中出现的影响产品质量、设备、环境及人身安全等方面的重大技术问题，协同相关部门进行不定期的技术攻关，参与讨论解决方案及方案的`论证实施。
2.定期组织技术人员就目前存在的技术疑难问题召开专题会议，提出具体整改意见及措施的落实追踪。
3.对量产模具定期组织讨论，总结既往经验教训，根据apqp/ppap的工作流程，分析统计结构的优缺点及后续改善措施方案的推行。
4.协助销售部cft项目小组与姐妹公司或客户进行图纸及工艺文件的沟通探讨。
5.积极参与、指定并推行注塑模具的标准化。
6.对助理、初级和中级注塑模具设计师的帮助、指导和培训工作。
岗位要求:
1.教育水平:全日制大专及以上学历，模具及机械设计专业;
2.工作经验:5年以上注塑模具设计经验，熟悉连接器、接插件、汽车配件精密模具的设计及制造，熟悉塑料材料及工艺;
3.技能技巧:熟练使用autocad、ug等绘图软件;英语读写能力熟练，口语熟练者优先考虑;
4.个人素质:吃苦耐劳，具团队合作精神。
1、模具管理和控制，模具的使用、维护保养、维修、制作的审定、申报、监督执行；
2、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题，协助生产部门解决生产中模具问题，确保顺利生产；
3、制定修模和新制模具方案与预算，并确保按时完成；
4、对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量。
IQC方面：
1、负责公司所有原材料的进厂检验。
2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。
3、妥善处理不良品及报废品。
4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。
5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。
6、填制相应记录，上报相关部门。
PQC方面：
1、负责公司所有工序产品的在线检验（含首检，巡检和终检）。
2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。
3、妥善处理工序产品的不良品。
4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
5、储存工序产品的品质盘点工作。
6、填制相应记录，上报相应部门。
7、工艺纪律检查监督
8、操作工应知应会检查监督。
OQC方面：
1、负责公司产品的出厂检验。
2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
3、妥善处理成品品质异常。
4、储存成品的品质盘点工作
5、填制相应记录，上报相应部门其他：
1、量检具保管及校验
2、BOM表中耗料数据的测定
3、产品功能试验
4、喷塑前处理槽液的检测
5、工艺纪律检查及监督
5、设备点检卡数据的检查
6、操作工应知应会检查及监督
7、积极参与5S推进管理，发现不符合点及时上报。
1.在研发部经理领导下全面负责模具课的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效率，全面负责保质保量的完成上级下达的各项指标和任务；
2.根据研发部经理下达的生产计划，组织模具车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务的完成。
3.严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图、按工艺、按标准认真操作；
4.根据企业对设备管理的要求，切实做好设备维护保养工作，定期组织保养检查；
5.督促员工自觉遵守计量器具的保管、送检等有关规定，正确的使用工具，做到文明生产；
6.认真协同有关部门做好质量控制点的管制工作，经常检查质量易发点；
7.积极协助公司管理层做好员工质量教育和技术培训，不断提高员工素质；
8.支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报；
9.对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；
10.在模具车间现有条件下，充分科学合理的规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。
11.提前做好设备准备工作，下班后监督员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
职责描述:
1.根据设备工程师安排的维修工作认真执行。
2.能够独立完成设备报修申请单的简单维修任务。
3.能够独立解决简单的设备和机器的故障。
4.对设备有义务的提出一些零配件是否符合机器的状态。
5.进行对机器点检作业。
6.及时处理设备的漏油、漏水现象。
7.从根本解决设备的漏油、漏水现象。
任职要求:
1.学历:大专以上
2.熟练使用excel，word等办公软件;
3.积极完成上级领导安排的工作，服从领导的安排;
4.具有3年以上注塑行业的工作经验，为人踏实肯干，抗压能力强;
5.熟悉注塑机操作调试/模具构造的相关知识，熟悉各种热塑性高分子材料的加工性能
岗位描述：
1.做好区域的5s工作
2.负责工厂模具的点巡检、维修及保养工作，有效实施各级维护保养计划
3.负责工厂模具正常运转，保证模具正常生产率为100%
4.负责工厂模具运行故障的分析及改进
5.负责工艺用配件台账的建立
岗位要求:
1.3年以上模具制造、维修工作经验
2.能熟练模具制造及加工技能、电焊技能、钳工技能
3.具有团队合作精神，良好的职业素养
岗位描述：
1.及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题 ， 协助生产解决冲压过程中出现模具异常问题 ， 确保生产顺利。
2.负责对生产现场的模具进行维修、保养 ， 以及对冲压模具结构进行分析、优化改进。
任职要求：
1、熟悉各类钣金模具的结构。
2、熟练使用铣床、钻长、磨床等加工设备 ， 能独立完成模具组立、调试、维修工作。
3、能发现生产中模具异常点 ， 独立解决异常。
4、工作认真负责 ， 服从安排 ， 吃苦耐劳 ， 能配合加班、夜班。
5、较强的责任心及敬业精神 ， 良好的沟通能力和团队意识。