㈠ 模具顶针定位往后退怎么分析及改正
模具顶针定位往后退可能会导致产品的尺寸大小不准确，甚至会出现拔模不均匀、变形等质量问题，需要及时分析和改正。出现这种情况有以下卜嫌雀几种可能原因：
1. 模具顶针设计不合理。
2. 模具顶针松动或者损坏。
3. 受到生产者尘环节的影响，如注塑机、压型早铸机等操作不规范或使用不当等。
针对以上问题，我们可以采取如下改正措施：
1. 更换或修理模具顶针，改善设计不合理的问题。
2. 加强模具的维护和保养，定期检查松动和损坏的情况。
3. 评估和调整生产工艺和操作规范，并进行员工培训。
在实际生产过程中，还需要根据具体情况进行分析和改正。
㈡ 塑胶模具顶针孔太大能修吗
加大顶针
㈢ 模具热处理后,顶针孔怎么处理
1、顶针孔变形较小或较少，可以通过精细加工、打磨、研磨等方式进行修补。
2、顶针孔变形较大或数量较多，重新设计和制造顶针，在更加合适的加工工艺条件下，修正或重做顶针孔部分。
㈣ 一般注塑模具的顶针有几个
一般注塑模具里顶针的数量最少为3个，比如注塑一个圆环形的产品，多了则应根据注塑件的大小来确定顶针的数量。
滑块一般是用来从注塑件的侧面进行抽芯的，比如注塑件侧面有孔或者有凸凹的形面，这时就需要采用滑块的结构来进行抽芯，以便能够使注塑件顺利的脱离注塑模具的型腔、型芯。
如果注塑件出现了错位，可以从注塑件表面的接缝处是否平滑，有无毛刺来做判断。
㈤ 注塑模具顶针多生产老是有油污问题怎么办
模具顶针上有油污，多是用的油性防锈剂，油性脱模剂等辅助产品渗入到针孔污染造成的，还有就是顶针润滑脂偏油性的。解决的方案，可选择不会渗入的防锈剂 脱模剂等硬膜产品，顶针油要用耐高温强，惰性的全氟聚醚脂专用顶针油。这两个动作只要做好了，顶针油污就会解决掉，也可以兼顾烧针等问题。