模具石墨电极回收多少一斤

⑴ 急！！！请前辈解惑。石墨电极在模具型腔中有和作用什么情况下取于石墨加工

代替紫铜作为放电材料。
1、电极的设计
1、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
2、能节省电极夹具系统从而节省费用
2、电极的加工制作
1、高速铣粗加工较铜块3倍
2、高速铣精加工较铜快5倍
3、可加工性好
4、能实现复杂的几何造型
3、重量轻，其密度不足铜的1/4
1、热稳定性好（不变形）
2、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
3、无需去毛刺
4、电极易夹持
4、电火花放电加工EDM
1、粗加工时电极损耗小
2、工作去除率高
3、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
4、在电解液中对环境无污染
5、重量轻，其密度不足铜的1/4
6、优良的热稳定性，电极不变形
7、选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面
加工不同的工件可选用不同牌号的石墨材料

⑵ 昆山亿辉模具公司石墨电极材料的优势是什么

昆山亿辉模具公司石墨电极材料的六大优势

一、速度快；
石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右度，热膨胀系数仅有铜的1/30；

二、重量轻；
石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适合于在大型模具上的应用；

三、损耗小；
由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；

四、无毛刺；
铜电极在加工结束后，还需手工进行整理去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，不但节约了大量的成本，同时更容易实现自动化生产；

五、易抛光；
由于石墨的切削阻力只有通的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光；

六、成本低；
由于近几年铜的价格上涨，如今各方面同性石墨的价格比铜的更低，相同体积下东洋碳素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低百分之三十到六十，而且价格更稳定，短期价格波动非常小。

亿辉模具公司拥有各种高品质高密度石墨材料，规格齐全，价格更优，并有专用石墨加工设备，为客户切割标准尺寸，选择亿辉，选择高品质专业服务。欢迎广大顾客联系合作。

⑶ 石墨模具和石墨电极什么关系

石墨模具：模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
石墨电极：石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

⑷ 石墨模具的电火花（EDM）加工

模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备，承担了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工生产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。石墨电极与铜相比，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐代替铜电极成为放电加工电极的主流。相比之下，石墨电极材料具有以下优势： 速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30； 重量轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用； 损耗小：由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗； 无毛刺：铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产； 易抛光：由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光； 成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小。

⑸ 铜电极与石墨电极的区别

石墨紫铜电极与石墨电极的区别
材料特性：
紫铜：以无杂质锻打的电解铜最好。; M( j5 r7 T0 P
石墨：细粒致密，各向同性的高纯石墨。
精加工：
紫铜：1、电极损耗小 ；
2、加工表面可达到Ra≤0.1μm 适于镜面加工；
3、 如果表面有纹，铜蚀出来的纹比较均匀。
石墨：1、精加工电极损耗大。; K0 p' M' j5 W& b
粗加工：
紫铜：. G6 }1 ~6 s# A, O, c5 b6 w9 U
石墨：1、开粗速度快，透气性好；2、电极损耗小，适于加大型腔的加工。
材料利用率：
紫铜：1、用过后经改制还可以再次利用，利用率高。/ F! @/ p+ O/ @, `6 n$ p! y2 ~
石墨：
机械加工性能：
紫铜：1、机加性能差，在精车精磨加工难，改进方法：将紫铜焊在钢基上；
2、易变形，磨削困难，不宜用作加工微细部位；
3、易成形
石墨：1、机加性能好，易于成形及修正；2 |2 D& b+ A* m. M( {: K$ `
2、做薄而深的骨位电极时不会变形，它很脆，宁可断也不会变形；; O: p% ?) v1 y8 X' j7 O
3、可以承受高温而不会变形；4 d$ H7 c9 S; N1 l( [% L, v' X% J
4、高速机才能加工，脆而硬，刀具易磨损，需用特殊的石墨刀7 S! M% m5 O; M1 i' J
5、易崩口，粉尘较大，易脱落，易积碳，掉渣，要注意机床导轨等的防护。& g" I4 ]: |9
改进方法：加工电极前把石墨浸在火花油里一段时间，崩角可以明显改善。
价格：
石墨价钱便宜，紫铜电极耐用但很贵。
其他：
紫铜：
石墨：1、密度小，适用制作大型零件或模具加工用工具电极，整体质量小；. j( _/ _6 v B: }( ?" s
2、易发生电弧烧伤。
选择原则： 紫铜：精加工，镜面加工。加工纹蚀。, x2 ?$ U( q& g$ ~. e
石墨：粗加工，薄而深的骨位加工。
石墨加工容易，且加工效率比铜至少高出三倍，放电速度也远比铜快，作为现在高效率，短交货期的模具，石墨是发展的趋势。
石墨的优点：
一、电极的设计
1、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
2、能节省电极夹具系统从而节省费用
二、电极的加工制作
1、高速铣粗加工较铜块3倍
2、高速铣精加工较铜快5倍
3、可加工性好
4、能实现复杂的几何造型
三、重量轻，其密度不足铜的1/4
1、热稳定性好（不变形）
2、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
3、无需去毛刺
4、电极易夹持
四、电火花放电加工EDM
1、粗加工时电极损耗小
2、工作去除率高
3、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
4、在电解液中对环境无污染
5、重量轻，其密度不足铜的1/4
6、优良的热稳定性，电极不变形
7、选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面

首先石墨和铜在材质上作比较：石墨的材质轻且脆，铜的材质韧性好且重。
二者的放电量是根据电极的大小来决定，一般情况下大的电极火花位要大一点。精公在一般情况下为0.03-0.1mm。在选材上要根据实际情况，各有优点：在小筋条方面，石墨在加工时容易又不会变形。铜材会变形，且加工难度大。在大电极方面，二者的区别就是重量。对CNC的伤害石墨要大于铜，因石墨出来的是粉，对CNC的轨道伤害极大，这时要做好防护，吸尘器、导轨的护套都要加上。铜一般是选取紫铜来做电极。
石墨电极是种颗粒组织，是加工不出来镜面的。要加工镜面的话最好的就是红铜电极了。还有石墨电极一般不用抛光。石墨电极加工速度快但是面粗度没有红铜电极好，石墨电极消耗大，一般加工模具零件石墨电极粗逃，红铜电极精修，这样我个人认为是比较理想的。 石墨电极对于CNC加工切削性能要比红铜电极好，石墨CNC加工有专用CNC机台。石墨电极常见的间隙有0.11mm 0.08mm 0.03mm

⑹ 请问模具上的电极指哪些部位

石墨电极的优点是加工较容易，金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。有些形状的电极不能用铜制造，但石墨则较容易成型。铜电极较重(石墨重量为铜的1/5)，不太适合加工大电极，这也是改用石墨电极的原因之一。 模具厂由铜电极转用石墨电极，需要明白该如何使用石墨材料，以及要考虑其他许多因素。石墨分为不同等级，在特别应用程序使用适当等级石墨和机器参数才可达到理想的效果。如使用石墨电极的机器操作人员使用与铜电极相同的设定，结果是令人失望的。因为铜的熔点是1,083oC，而石墨的熔点在3,400oC才会出现。石墨电极能承受更大的机器设定条件。这些设定计算出金属去除的速度和石墨损耗量。如需要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）。但铜电极则不使用。 石墨电极加工较容易。石墨的铣削加工速度较其它金属加工快2－3倍，而且不需要额外的人工处理。然而，铜电极需要人手挫磨。高速石墨加工中心制造电极速度快，效率高，以及没有粉尘的问题。选择硬度合适的工具和石墨，可减少刀具的磨损和电极的破损。比较石墨电极与铜电极的一般工作，发现石墨电极的铣削时间较铜电极快67％，而放电加工则快58％。加工时间大幅减少，增加生产力和减少制造成本.