模具不掉料吧怎么回事

① 注塑机射胶太慢产品打不满怎么解决啊跪求怎么调啊

看看注射的时候系统压力表有多少bar的压力，如果已经到最高压力（一般为160bar），那说明阻力很大，阻力大有很多种原因，喷嘴段温度低、模具温度低、浇口堵塞等，若注射时压力不高，那应该是流量没有提上去，再看面板上的速度设定，如果注射速度已经设定到最大值了，那么观察注射时流量阀的电流值有没有到最大值，一般流量阀的最大电流为800毫安，如果没有则要调整放大板上的电位计了，如果已经到最大值，那么肯定是液压方面出了问题，可能是油泵磨损造成内泄大了，只能更换油泵，可能是压力阀或速度阀卡住了，先拆开洗洗，不行就换新阀。希望能帮到你！

② 求助，关于模具方面的问题。请各位大哥大姐帮忙一下，小弟感激不尽。

求助，关于模具方面的问题。请各位大哥大姐帮忙一下，小弟感激不尽。

简单的说，模具是用来成型物品的工具,（这个是转的——按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等
钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷
钣金加工——拉深、涨型、折弯，冲孔，落料
有色金属——压铸，粉末冶金
塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）
模具其他分类：
合金模具
钣金模具
塑料模具
冲压模具
铸造模具
挤出模具
压铸模具
其他模具）我以前是做注塑模的，种类太多，也不好说哪种更有前途吧，只要你有一样精通，就可以吃香了。看你是做哪方面，有制做模具的，有模具设计的，当然做设计是和电脑打交道，会轻松很多，但专业知识要有一点。仅仅是制模的话，就是没有什么太大要求，多操作就会的了。自学成才可能不太简单呢，我做模三年经验（也不是很多，呵）觉得最好还是去实际去找个厂学一下，当个学徒，做一两个月，最少把基本流程弄明白，以后就不论你制模还是做设计都好一点。因为仅仅是想看理论的东西想要自学是不太容易的，理论和实际中去做的有很多不太一样。想学的话，最好是找个厂吧，有熟人最好。建议不要去那些培训班。

请各位大哥大姐帮帮小弟，感激不尽！

你可以边上班边读夜大，就是成人高考，因为只有这样才能取得英语考级的资格，都考下来之后你还要面临托付等考试，才能出国，这简直是太难了，你可以在军队受尽困难，但学习要比训练更加的困难，劝你还是走别的路径吧，比如去民政部门办劳务输出，也是能挣很多钱的，你是复员军人，民政局是会优先照顾的，因为国家有拥军任务给民政局，他们第一要安排的就是复员军人，你可以去试试，如果成功了，你可以到国外慢慢找机会学习和留下。

关于U盘的 , 懂U盘的进,, 请各位大哥大姐帮忙,小弟感激不尽

1、换个计算机试试，看你的计算机是否中毒。
2、故障依旧的话，将U盘档案考出，试一下。
3、考不出的话，估计U盘有问题啦。

数学方面的问题，哪位大哥大姐帮忙解一下，小弟感激不尽

解：一次三个的数剩一个（意思是减一个是3的倍数，），一次四个剩两个（加2个是4的倍数），一次五个剩三个（加2个是5的倍数），所以鸡蛋数是：4和5的最小公倍数减2，同时也是3整数倍少1个，所以鸡蛋数最少要有：60-2=58个。

各位大哥大姐帮帮忙.小弟感激不尽

重新下载个PPmate```````
你现在用的是病毒的````不能用`
`正规网站上下载````多特就不错```但是不知道有没有这个软体哦```

是遭到病毒攻击，注重病毒库更新或用卡巴斯基可以解决

0X000000该记忆体不能为read的解决方法
出现这个现象有方面的，一是硬体，即记忆体方面有问题，二是软体，这就有多方面的问题了。
一：先说说硬体：
一般来说，电脑硬体是很不容易坏的。记忆体出现问题的可能性并不大（除非你的记忆体真的是杂牌的一塌徒地），主要方面是：1。记忆体条坏了（二手记忆体情况居多）、2。使用了有质量问题的记忆体，3。记忆体插在主机板上的金手指部分灰尘太多。4。使用不同品牌不同容量的记忆体，从而出现不相容的情况。5。超频带来的散热问题。你可以使用MemTest 这个软体来检测一下记忆体，它可以彻底的检测出记忆体的稳定度。
二、如果都没有，那就从软体方面排除故障了。
先说原理：记忆体有个存放资料的地方叫缓冲区，当程式把资料放在缓冲区，需要作业系统提供的“功能函式”来申请，如果记忆体分配成功，函式就会将所新开辟的记忆体区地址返回给应用程式，应用程式就可以通过这个地址使用这块记忆体。这就是“动态记忆体分配”，记忆体地址也就是程式设计中的“游标”。记忆体不是永远都招之即来、用之不尽的，有时候记忆体分配也会失败。当分配失败时系统函式会返回一个0值，这时返回值“0”已不表示新启用的游标，而是系统向应用程式发出的一个通知，告知出现了错误。作为应用程式，在每一次申请记忆体后都应该检查返回值是否为0，如果是，则意味着出现了故障，应该采取一些措施挽救，这就增强了程式的“健壮性”。若应用程式没有检查这个错误，它就会按照“思维惯性”认为这个值是给它分配的可用游标，继续在之后的执行中使用这块记忆体。真正的0地址记忆体区储存的是计算机系统中最重要的“中断描述符表”，绝对不允许应用程式使用。在没有保护机制的作业系统下(如DOS)，写资料到这个地址会导致立即当机，而在健壮的作业系统中，如Windows等，这个操作会马上被系统的保护机制捕获，其结果就是由作业系统强行关闭出错的应用程式，以防止其错误扩大。这时候，就会出现上述的记忆体不能为“read”错误，并指出被引用的记忆体地址为“0x00000000“。记忆体分配失败故障的原因很多，记忆体不够、系统函式的版本不匹配等都可能有影响。因此，这种分配失败多见于作业系统使用很长时间后，安装了多种应用程式(包括无意中“安装”的病毒程式)，更改了大量的系统引数和系统档案之后。
在使用动态分配的应用程式中，有时会有这样的情况出现：程式试图读写一块“应该可用”的记忆体，但不知为什么，这个预料中可用的游标已经失效了。有可能是“忘记了”向作业系统要求分配，也可能是程式自己在某个时候已经登出了这块记忆体而“没有留意”等等。登出了的记忆体被系统回收，其访问权已经不属于该应用程式，因此读写操作也同样会触发系统的保护机制，企图“违法”的程式唯一的下场就是 *** 作终止执行，回收全部资源。计算机世界的法律还是要比人类有效和严厉得多啊！像这样的情况都属于程式自身的BUG，你往往可在特定的操作顺序下重现错误。无效游标不一定总是0，因此错误提示中的记忆体地址也不一定为“0x00000000”，而是其它随机数字。
首先建议：
1、 检查系统中是否有木马或病毒。这类程式为了控制系统往往不负责任地修改系统，从而导致作业系统异常。平常应加强资讯保安意识，对来源不明的可执行程式绝不好奇。
2、 更新作业系统，让作业系统的安装程式重新拷贝正确版本的系统档案、修正系统引数。有时候作业系统本身也会有BUG，要注意安装官方发行的升级程式。
3、 尽量使用最新正式版本的应用程式、Beta版、试用版都会有BUG。
4、 删除然后重新建立 WinntSystem32WbemRepository 资料夹中的档案：在桌面上右击我的电脑，然后单击管理。 在"服务和应用程式"下，单击服务，然后关闭并停止 Windows Management Instrumentation 服务。 删除 WinntSystem32WbemRepository 资料夹中的所有档案。（在删除前请建立这些档案的备份副本。） 开启"服务和应用程式"，单击服务，然后开启并启动 Windows Management Instrumentation 服务。当服务重新启动时，将基于以下注册表项中所提供的资讯重新建立这些档案： HKEY_LOCAL_ MOFs
下面蒐集几个例子给大家分析：
例一：IE浏览器出现“0x0a8ba9ef”指令引用的“0x03713644” 记忆体，或者“0x70dcf39f”指令引用的“0x00000000”记忆体。该记忆体不能为“read”。要终止程式，请单击“确定”的资讯框，单击“确定”后，又出现“发生内部错误，您正在使用的其中一个视窗即将关闭”的资讯框，关闭该提示资讯后，IE浏览器也被关闭。解决方法：
1、 开始-执行视窗，输入“regsvr32 actxprxy.dll”回车，接着会出现一个资讯对话 框“DllRegisterServer in actxprxy.dll sueeded”，确定。再依次执行以下命令。（这个方法有人说没必要，但重新注册一下那些.dll对系统也没有坏处，反正多方下手，能解决问题就行。）
regsvr32 shdocvw.dll
regsvr32 oleaut32.dll
regsvr32 actxprxy.dll
regsvr32 ms.dll
regsvr32 msjava.dll
regsvr32 browseui.dll
regsvr32 urlmon.dll
2、 修复或升级IE浏览器，同时打上系统补丁。看过其中一个修复方法是，把系统还原到系统初始的状态下。建议将IE升级到了6.0。
例二：有些应用程式错误: “0x7cd64998” 指令参考的 “0x14c96730” 记忆体。该记忆体不能为 “read”。解决方法：Win XP的“预读取”技术这种最佳化技术也被用到了应用程式上，系统对每一个应用程式的前几次启动情况进行分析，然后新增一个描述套用需求的虚拟“记忆体映像”，并把这些资讯储存到WindowsPrefetch资料夹。一旦建立了映像，应用软体的装入速度大大提高。XP的预读取资料储存了最近8次系统启动或应用软体启动的资讯。建议将虚拟记忆体撤换，删除WindowsPrefetch目录下所有*.PF档案，让windows重新收集程式的实体地址。
例三：在XP下双击光盘里面的“AutoRun.exe”档案，显示“0x77f745”指令引用的“0x00000078”记忆体。该记忆体不能为“written”，要终止程式，请单击“确定”，而在Windows 98里执行却正常。 解决方法：这可能是系统的相容性问题，winXP的系统，右键“AutoRun.exe”档案，属性，相容性，把“用相容模式执行这个程式”项选择上，并选择“Windows 98/Me”。win2000如果打了SP的补丁后，只要开始，执行，输入：regsvr32 c:winntapppatchslayerui.dll。右键，属性，也会出现相容性的选项。
例四：RealOne Gold关闭时出现错误，以前一直使用正常，最近却在每次关闭时出现“0xffffffff”指令引用的“0xffffffff”记忆体。该记忆体不能为“read” 的提示。 解决方法：当使用的输入法为微软拼音输入法2003，并且隐藏语言栏时（不隐藏时没问题）关闭RealOne就会出现这个问题，因此在关闭RealOne之前可以显示语言栏或者将任意其他输入法作为当前输入法来解决这个问题。
例五：我的豪杰超级解霸自从上网后就不能播放了，每次都提示“0x060692f6”（每次变化）指令引用的“0xff000011”记忆体不能为“read”，终止程式请按确定。 解决方法：试试重灌豪杰超级解霸,如果重灌后还会，到官方网站下载相应版本的补丁试试。还不行，只好换就用别的播放器试试了。
例六：双击一个游戏的快捷方式，“0x77f5cd0”指令引用“0xffffffff”内 存，该记忆体不能为“read” ，并且提示Client.dat程式错误。解决方法：重灌显示卡的最新驱动程式，然后下载并且安装DirectX9.0。
例七：一个朋友发信息过来，我的电脑便出现了错误资讯:“0x772b548f”指令引用的“0x00303033”记忆体，该记忆体不能为“written”,然后QQ自动下线，而再开启QQ，发现了他发过来的十几条的资讯。 解决方法：这是对方利用QQ的BUG，传送特殊的程式码，做QQ出错，只要打上补丁或升级到最新版本，就没事了。
该记忆体不能为read或written的解决方案关键词： 该记忆体不能为"read" 该记忆体不能为"written"
从网上搜索来的几篇相关文章.
【文章一】
使用Windows作业系统的人有时会遇到这样的错误资讯：
「“0X????????”指令引用的“0x00000000”记忆体，该记忆体不能为“read”或“written”」，然后应用程式被关闭。
如果去请教一些「高手」，得到的回答往往是「Windows就是这样不稳定」之类的义愤和不屑。其实，这个错误并不一定是Windows不稳定造成的。本文就来简单分析这种错误的一般原因。
一、应用程式没有检查记忆体分配失败
程式需要一块记忆体用以储存资料时，就需要使用作业系统提供的「功能函式」来申请，如果记忆体分配成功，函式就会将所新开辟的记忆体区地址返回给应用程式，应用程式就可以通过这个地址使用这块记忆体。这就是「动态记忆体分配」，记忆体地址也就是程式设计中的「游标」。记忆体不是永远都招之即来、用之不尽的，有时候记忆体分配也会失败。当分配失败时系统函式会返回一个0值，这时返回值「0」已不表示新启用的游标，而是系统向应用程式发出的一个通知，告知出现了错误。作为应用程式，在每一次申请记忆体后都应该检查返回值是否为0，如果是，则意味着出现了故障，应该采取一些措施挽救，这就增强了程式的「健壮性」。若应用程式没有检查这个错误，它就会按照「思维惯性」认为这个值是给它分配的可用游标，继续在之后的执行中使用这块记忆体。真正的0地址记忆体区储存的是计算机系统中最重要的「中断描述符表」，绝对不允许应用程式使用。在没有保护机制的作业系统下(如DOS)，写资料到这个地址会导致立即当机，而在健壮的作业系统中，如Windows等，这个操作会马上被系统的保护机制捕获，其结果就是由作业系统强行关闭出错的应用程式，以防止其错误扩大。这时候，就会出现上述的「写记忆体」错误，并指出被引用的记忆体地址为「0x00000000」。记忆体分配失败故障的原因很多，记忆体不够、系统函式的版本不匹配等都可能有影响。因此，这种分配失败多见于作业系统使用很长时间后，安装了多种应用程式(包括无意中「安装」的病毒程式)，更改了大量的系统引数和系统档案之后。
二、应用程式由于自身BUG引用了不正常的记忆体游标
在使用动态分配的应用程式中，有时会有这样的情况出现：程式试突读写一块「应该可用」的记忆体，但不知为什么，这个预料中可用的游标已经失效了。有可能是「忘记了」向作业系统要求分配，也可能是程式自己在某个时候已经登出了这块记忆体而「没有留意」等等。登出了的记忆体被系统回收，其访问权已经不属于该应用程式，因此读写操作也同样会触发系统的保护机制，企图「违法」的程式唯一的下场就是 *** 作终止执行，回收全部资源。计算机世界的法律还是要比人类有效和严厉得多啊！像这样的情况都属于程式自身的BUG，你往往可在特定的操作顺序下重现错误。无效游标不一定总是0，因此错误提示中的记忆体地址也不一定为「0x00000000」，而是其它随机数字。如果系统经常有所提到的错误提示，下面的建议可能会有说明 ：
1.检视系统中是否有木马或病毒。这类程式为了控制系统往往不负责任地修改系统，
从而导致作业系统异常。平常应加强资讯保安意识，对来源不明的可执行程式绝不好奇。
2.更新作业系统，让作业系统的安装程式重新拷贝正确版本的系统档案、修正系统引数。
有时候作业系统本身也会有BUG，要注意安装官方发行的升级程式。
3.试用新版本的应用程式。
Mode:
将虚拟记忆体撤换
答案:
目前为止是肯定的，也就是如在下次冷天到来时亦没再发生，就代表这是主因
追加:
如果你用 Ghost 恢复 OS 后建议 删除WINDOWS＼PREFETCH目录下所有*.PF档案因为需让windows重新收集程式的实体地址
有些应用程式错误 "0x7cd64998" 指令参考的 "0x14c96730" 记忆体。该记忆体不能为 "read"推论是此原因
源由:
Win XP的「预读取」技术
这种最佳化技术也被用到了应用软体上，系统对每一个应用软体的前几次启动情况进行分析，然后新增一个描述套用需求的虚拟「记忆体映像」，并把这些资讯储存到WINDOWSPREFETCH资料夹。一旦建立了映像，应用软体的装入速度大大提高。XP的预读取资料储存了最近8次系统启动或应用软体启动的资讯。
后叙:
目前此方法亦是独步网路的(其码自己针对此问题查了许久)，也是常见问题，原本几乎每天睡前关闭软体时一些程式都会发生...read...
现在就没发生了。
【文章二】
执行某些程式的时候，有时会出现记忆体错误的提示（0x后面内容有可能不一样），然后该程式就关闭。
“0x????????”指令引用的“0x????????”记忆体。该记忆体不能为“read”。
“0x????????”指令引用的“0x????????”记忆体，该记忆体不能为“written”。
不知你出现过类似这样的故障吗？
一般出现这个现象有方面的，一是硬体，即记忆体方面有问题，二是软体，这就有多方面的问题了。
下面先说说硬体：
一般来说，记忆体出现问题的可能性并不大，主要方面是：记忆体条坏了、记忆体质量有问题，还有就是2个不同牌子不同容量的记忆体混插，也比较容易出现不相容的情况，同时还要注意散热问题，特别是超频后。你可以使用MemTest 这个软体来检测一下记忆体，它可以彻底的检测出记忆体的稳定度。
假如你是双记忆体，而且是不同品牌的记忆体条混插或者买了二手记忆体时，出现这个问题，这时，你就要检查是不是记忆体出问题了或者和其它硬体不相容。
如果都没有，那就从软体方面排除故障了。
先简单说说原理：记忆体有个存放资料的地方叫缓冲区，当程式把资料放在其一位置时，因为没有足够空间，就会发生溢位现象。举个例子：一个桶子只能将一斤的水，当你放入两斤的水进入时，就会溢位来。而系统则是在萤幕上表现出来。这个问题，经常出现在windows2000和XP系统上，Windows 2000/XP对硬体的要求是很苛刻的,一旦遇到资源死锁、溢位或者类似Windows 98里的非法操作，系统为保持稳定，就会出现上述情况。另外也可能是硬体装置之间的相容性不好造成的。
下面我从几个例子给大家分析：
例一：开启IE浏览器或者没过几分钟就会出现"0x70dcf39f"指令引用的"0x00000000"记忆体。该记忆体不能为“read”。要终止程式，请单击“确定”的资讯框，单击“确定”后，又出现“发生内部错误，您正在使用的其中一个视窗即将关闭”的资讯框，关闭该提示资讯后，IE浏览器也被关闭。 解决方法：修复或升级IE浏览器，同时打上补丁。看过其中一个修复方法是，Win2000自升级，也就是Win2000升级到Win2000，其实这种方法也就是把系统还原到系统初始的状态下。比如你的IE升级到了6.0，自升级后，会被IE5.0代替。
例二：在windows xp下双击光盘里面的“AutoRun.exe”档案，显示“0x77f745”指令引用的“0x00000078”记忆体。该记忆体不能为“written”，要终止程式，请单击“确定”，而在Windows 98里执行却正常。 解决方法：这可能是系统的相容性问题，winXP的系统，右键“AutoRun.exe”档案，属性，相容性，把“用相容模式执行这个程式”项选择上，并选择“Windows 98/Me”。win2000如果打了SP的补丁后，只要开始，执行，输入：regsvr32 c:winntapppatchslayerui.dll。右键，属性，也会出现相容性的选项。
例三：RealOne Gold关闭时出现错误，以前一直使用正常，最近却在每次关闭时出现“0xffffffff”指令引用的“0xffffffff”记忆体。该记忆体不能为“read” 的提示。 解决方法：当使用的输入法为微软拼音输入法2003，并且隐藏语言栏时（不隐藏时没问题）关闭RealOne就会出现这个问题，因此在关闭RealOne之前可以显示语言栏或者将任意其他输入法作为当前输入法来解决这个问题。
例四：我的豪杰超级解霸自从上网后就不能播放了，每次都提示“0x060692f6”（每次变化）指令引用的“0xff000011”记忆体不能为“read”，终止程式请按确定。 解决方法：试试重灌豪杰超级解霸,如果重灌后还会，到官方网站下载相应版本的补丁试试。还不行，只好换就用别的播放器试试了。
例五：双击一个游戏的快捷方式，“0x77f5cd0”指令引用“0xffffffff”内 存，该记忆体不能为“read” ，并且提示Client.dat程式错误。 解决方法：重灌显示卡的最新驱动程式，然后下载并且安装DirectX9.0。
例六：一个朋友发信息过来，我的电脑便出现了错误资讯:“0x772b548f”指令引用的“0x00303033”记忆体，该记忆体不能为“written”,然后QQ自动下线，而再开启QQ，发现了他发过来的十几条的资讯。 解决方法：这是对方利用QQ的BUG，传送特殊的程式码，做QQ出错，只要打上补丁或升级到最新版本，就没事了。
【原因 解决方法】
1 记忆体条坏了 更换记忆体条
2 双记忆体不相容 使用同品牌的记忆体或只要一条记忆体
3 记忆体质量问题 更换记忆体条
4 散热问题 加强机箱内部的散热
5 记忆体和主机板没插好或其他硬体不相容 重插记忆体或换个插槽
6 硬体有问题 更换硬碟
7 驱动问题 重灌驱动,如果是新系统,应先安装主机板驱动
8 软体损坏 重灌软体
9 软体有BUG 打补丁或更新到最新版本
10 软体和系统不相容 给软体打上补丁或是试试系统的相容模式
11 软体和软体之间有冲突 如果最近安装了什么新软体,解除安装了试试
12 软体要使用其他相关的软体有问题 重灌相关软体,比如播放某一格式的档案时出错,可能是这个档案的解码器有问题
13 病毒问题 防毒
14 防毒软体与系统或软体相冲突 由于防毒软体是进入底层监控系统的,可能与一些软体相冲突,解除安装试试
15 系统本身有问题 有时候作业系统本身也会有BUG,要注意安装官方发行的更新程式,象SP的补丁,最好打上.如果还不行,重灌系统,或更换其他版本的系统。
〔又一说〕
在控制面板的新增/删除程式中看看你是否安装了微软NET.Framework，如果已经安装了，可以考虑解除安装它，当然如果你以后在其它程式需要NET.Framework时候，可以再重新安装。
另外，如果你用的是ATI显示卡并且你用的是SP2的补丁（一些ATI的显示卡驱动需要在NET.Framework正常工作的环境下）。这种情况你可以找一款不需要NET.Framework支援的ATI显示卡驱动。
如果以上两种方法并不能完全解决问题，你试着用一下“IE修复”软体，并可以查查是否有病毒之类的。
〔微软NET.Framework升级到1.1版应该没问题了〕
〔还有一说〕
方法一：
微软新闻组的朋友指点:开始--执行：regsvr32 jscript.dll
开始--执行：regsvr32 vbscript.dll
不过没解决---但提供了路子-----一次执行注册所有dll
搜寻查询到方法如下:
执行 输入cmd 回车在命令提示符下输入
for %1 in (%windir%system32*.dll) do regsvr32.exe /s %1
这个命令老兄你慢慢输 输入正确的话会看到飞快地滚屏 否则……否则失败就是没这效果。回车后慢慢等（需要点时间1-2分钟） 都执行完再开启看
方法二：
这是个典型问题~~~~~引起这个问题的原因很多。一般来讲就是给系统打上补丁和更换记忆体、给记忆体换个插槽这3种方法来解决。[系统补丁只要到Microsoft Update网站线上更新就可以了]
造成这种问题的原因很多，不能单纯的下结论，尽量做到以下几点可能对你有帮助：
1。确保使用的是未修改过的软体（非汉化、破解版）
2。使用改软体时尽量不要执行其他软体。（这是个临时档案，可能某些软体也在使用临时资料夹，所以产生干扰）
3。把那些什么桌面工具，记忆体整理工具通通关掉（你至少有2个类似的工具在执行）”
处理方法：
执行regedit进入登录档, 在HKEY_LOCAL_下，应该只有一个正常的键值"{AEB6717E-7E19-11d0-97EE-00C04FD91972}, 将其他的删除。
〔我个人的最后解决和看法〕
我今天尝试了多种办法，最后我发现问题出在微软的NET.Framework上面。我升级了这个软体，并打齐了补丁，短暂平安后，有出现“记忆体不能为read”的情况。后来我受上面文章的启发，解除安装了微软的NET.Framework1.0和1.1,世界太平了。
另外：如果是开启“我的电脑”、“我的文件”等的时候出现上述情况，还有一种可能，就是你的右键选单太臃肿了，此时只要清理右键选单问题就解决了。
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〔试验的结果〕
上面的方法，最管用、最彻底的方法是这个：
执行 输入cmd 回车在命令提示符下输入
for %1 in (%windir%system32*.dll) do regsvr32.exe /s %1
【技巧】如果怕输入错误的话，可以复制这条指令，然后在命令提示框点选左上角的c：，使用下面的“编辑－贴上”功能就不容易输错了。在飞速滚屏完全静止之后，别着急启动其他程式，先耐心等一会儿，因为此时dll们还在找位置。直到你的指示灯不闪了再做别的。

各位大哥大姐，帮帮忙啊，小弟感激不尽...........

游戏资源我是有，就是····
用模拟器玩，除非你电脑超牛X，否则你玩完了，用模拟器很伤机子的

各位大哥大姐帮忙看下配置，小弟感激不尽

?电脑配置？

急！诚心求助，请各位大哥大姐帮帮忙，感激不尽，谢谢

还剩半年了 如果你真的痛下决心的话 还是有希望的 一定要坚持到最后 可以找老师帮你 学生大家都要复习 可能时间不多 关键在于自己 赵老师提点一下 你会受益匪浅 总之 要百分百用功了 加油啊

③ 注塑产品出现料花、缺料、气痕等现象该怎么解决

料花1原料没有烘干2背压太小 。缺料1压力速度太小或时间不够2回料位置或射出位置不合理 3模具进胶口不合理太小或窄或排气不良 。气痕1进胶速度太快和进胶位置不合理

④ 注塑模具在生产中出现常见问题分析

主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。
内容：
1 起疮：（银色条纹）
成品表面，以CATE为中心，有很多银白色的条痕，基本上是顺着原料的流动方向产生。这种现象是许多不良条件累积后发生的，有时要抓住真正的原因很困难。
1．1 原料中如果有水分或其他挥发成分，未充分烘干，则表面上就会产生很多银条。
1．2 原料中偶然混入其它原料时，也会形成起疮，其形状呈云母状或针点状，容易与其它原因造成的起疮分别。
1．3 原料或料管不清洁时，也容易发生这种情况。
1．4 射出时间长，初期射入到模穴内的原料温度低，固化的结果，使挥发成分不会排除，尤其对温度敏感的原料，发常会出现这种状况。
1．5 如果模温低，则原料固化快也容易发生（1。4）之状况，使挥发成分不会排出除。
1．6 模具排气不良时，原料进入时气体不易排除，会产生起疮，像这种状况，成品顶部往往会烧黑。
1．7 模具上如果附着水分，则充填原料带来的热将其蒸发，与熔融的原料融合，形成起疮，呈蛋白色雾状。
1．8 胶道冷料窝有冷料或者小，射出时，冷却的原料带入模穴内，一部分会迅速固化形成薄层，刚开始生产时模温低也会开成起疮。
1．9 原料在充填过程中，因模穴面接触部分急冷形成薄层，又被后面的原料融化分解，形成白色或污痕状，多见於薄壳产品。
1．10 充填时，原料成乱流状能，使原料流径路线延长，并受模穴内结构的影响产生磨擦加之充填速度比原料冷却速度快，GATE位置处于筋骨处或者小容易产生起疮，成品肉厚急剧化的地方也容易产生起疮。
1．11 GATE以及流道小或变形，充填速度快，瞬间产生磨擦使温度急升造成原料分解。
1．12 原料中含有再生料，未充分烘干，射出时分解，则产生起疮。
1．13 原料在料管中停留时间久，造成部分过热分解。
1．14 背压不足，卷入空气（压缩比不足）。
起疮：表一
成
型
机 可塑化能力不足。
树脂过热分解（料管温度）
料管内原料停留久，造成部分过热。
射出压力过高。
螺杆卷入空气（背压不足）。
模
具 模具内排气不良。
模具温度低。
胶道冷料窝存储小。
GATE 过小或变形。
模具表面有水分。
模穴的形状不良（横截面或壁厚变化较多较急）。
原
料 原料中由水分及挥发成分。
原料烘干不足。
混入其它原料。
2 会胶线
会胶线是原料在合流处产生细小的线，由于没完全融合而产生，成品正、反面都在同一部位上出现细线，如果模具的一方温度高，则与其接触的会胶线比另一方浅。
1 提高原料温度,增加射出速度则会胶线减小.
2 提高模具温度,使原料在模具内的流动性增加,则原料会合时温度较高,使其会胶线减小.
3 CATE 的位置决定会胶线的位置,基本上会胶线的位置都进胶方向一致.
4 模具中间有油或其它不易挥发成分,则它们集中在结合处融合不充分而成会胶线,
5 受模具结构的影响,完全消除会胶线是不可能的,所以调机时不要约束在去除会胶线方面,而是将会胶线所产生的不良现象控制中最小限度,这一点更为重要.
会胶线:表二
成
型
机 原料温度低,流动性不足
射出压力低
射出速度慢
灌嘴冷料或太长
灌嘴处变形造成阻力大(压力损失)
模
具 模具温度低
模具内排气不良
GATE 位置不良
GATE 流道过小
从GATE 到会胶线产生位置的距离过长(L/T的关系)
模具温度不平衡
原
料 原料流动性不良
原料固化速度快
原料烘干不足
3 气泡
成品壁厚处的内部所产生的空隙,不透明的产品不能从外面看到,必须将其刨开后才能见到.
壁厚处的中心是冷却最慢的地方,因此迅速冷却,快速收缩的表面会将原料拉引起来产生空隙,形成气泡.
1 射出压力尽可能高，减少原料收缩。
2 成型品上肉厚变化急剧时，各部分冷却速度不同，容易发后气泡。
3 由于停滞空气的原因而产生气泡。
4 GATE 过小，成品肉厚变化快。
5在GATE固化前，必须保持充分的压力。
气泡：表三
成
型
机 原料温度高，气体产生机会多
射出压力低
射出速度过快或过慢
保压低
保压时间短
保压转换位置太快
原料温度低，流动性低
背压不足
冷却时间长
模
具 模具温度低
模具排气不良
GATE，流道胶口过小
原料 烘干不足
原料收缩比率大
4 翘曲：
射出时，模具内树脂受到高压而产生内部应力，脱模后，成品两旁出现变形弯曲，薄壳成型的产品容易产生变形。
1 成型品还没有充分冷却时，进行顶出，通过顶针对表面施加压力，所以会造成翘曲或变形。
2 成型品各部冷却速度不均匀时，冷却慢收缩量加大，薄壁部分的原料冷却迅速，粘度提高，引起翘曲。
3 模具冷却水路位置分配不均匀，须变更温度或使用多部模温机调节。
4 模具水路配置较多的模具，最好用模温机分段控制，已过到理想温度。
翘曲：表四
成
型
机 原料温度低，流动性差
保压高
保压时间长
射出压力高
射出速度慢
冷却时间短
模
具 模具温度低
模具上有温差
模具冷却不均匀，不充分
脱模不良
原料 原料的流动性不够
5 流痕：
原料在模穴内流动时，在成品表面上出现以GATE 为中心的年轮状细小的邹纹现象。
1 增加原料温度以及模具温度，使原料容易流动。
2 充填速度慢，则在充填过程中温度下降，而发生这种现象。
3 如果灌嘴过长，则在灌嘴处温度下降，因此，冷却的原料最先射出，发生压力下降，而造成流痕。
4 冷却窝小，射出初期，温度低的原料被先充填造成流痕。
流痕：表五
成
型
机 原料温度低，流动性不够
射出速度快或慢
灌嘴孔径过小或灌嘴过长
射出压力低
保压不足
保压时间短
模
具 模具温度低
模具冷却不适当
GATE 小或流道小
冷料窝存储小
原料 原料的流动性不良
6 欠肉
成品未充填完整，有一部分缺少的状能，作为其原因认为有以下几点：
1 成品面积大，机台射出容量各可塑化能力不足，此时要选择能力大的机台。
2 模具排气效果不佳，模穴内的空气如果没有在射出时排除，则会由于残留空气的原因而使充填不完整，有时产生烧焦现象。
3 模穴内，原料流动距离长，或者有薄壁的部分，则在原料充填结束前冷却固化。
4 模具温度低，也容易造成欠肉，但是提高模温则冷却时间延长，造成成型周期时间也延长，所以，必须考虑从与生产效率相关角度来决定适当的模温。
5 熔融的原料温度低或射出速度慢，原料在未充满模穴之前就固化而造成短射的现象。
6 灌嘴孔径小或灌嘴长，要提高灌嘴温度，减小其流动的阻力，灌嘴的选择尽可能短，若选择灌嘴孔径小或灌嘴长的，则不仅使其流动的磨擦阻力加大，而且由于阻力的作用而使速度减慢，结果原料提前固化。
7 成品模穴数量较多，流量不平衡，要设整GATE 的大小来控制，GATE 小模穴阻力大往往会欠肉，如有热胶道系统，也可单独调整某欠肉模穴温度来控制。
8 射出压力低，造成充填不足。
欠肉：表六
成
型
机 射出能力（容量，可塑化能力）不足
原料料量不足（计量不足）
射出压力低
原料温度低，流动性不足
射出速度慢
灌嘴变形（温度 孔径）压损失
保压压力转换位置过快
射出时间设定过短
逆止阀破裂
螺杆直径大，射出压力低
灌嘴处溢料
模
具 GATE 或流道平衡不良（因此不同时充填）
模具排气不良
GATE 变形或流道小（压力损失）
模具温度低（原料温度过早的下降到熔点以下）
模穴壁厚过薄（与L/T的关系）
GATE 位置不适当
模具冷却不适当
原料 原料流动性不足
7 毛边
成品出现多余的塑胶现象，多在于模具的合模处，顶针处，滑块处等活动处。
1 滑块与定位块如果磨损，则容易出现毛边。
2 模具表面附著异物时，也会出现毛边。
3 锁模力不足，射出时模具被打开，出现毛边。
4 原料温度以及模具温度过高，则粘度下降，所以在模具仅有间隙上也容易产生毛边。
5 料量供给过多，原料多余射出产生毛边。
毛边 表七
成
型
机 计量多(过分充填)
射出压力高
射出速度快
原料温度高
锁模力低
射出时间长
保压压力高
保压压力转换位置慢
计量不准确,有误差(背压、螺杆转速)
机台固、定板可动板平行不良
模
具 合模面接触不良
模具接触面上附有异物
模穴内有碰伤
模具温度高
模具刚性不良（强度不足）
滑动部位间隙配合不良
模具结构设计
原
料 原料的流动性太好
8．缩水
由于体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，因化时，在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的，大多发生于壁厚处，一般如果压力下降则收缩机率就会较大。
1． 模具设计时，就要考虑去除不必要的厚度，一般必须尽可能使成型品壁厚均匀；
2． 如果成型温度过高，则壁厚处，筋骨处或凸起处反面容易出现缩水，这是因为容易冷却的地方先固化，难以冷却的部分的原料会朝那移动，尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方。
3． 一般降低成型温度，模具温度来减少原料的收缩，但势必增加压力。
缩水 表八
成
型
机 射出时间短（GATE未固化时，保压就会结束）
保压低
计量不足
保压位置转换太快
射出压力低
射出速度慢
冷却时间短
原料温度高
逆止阀破损
灌嘴孔径变形（压力损失）或溢料
模具 模具温度高
模具冷却不均匀（模具部分高）
GATE小
模具结构设计
顶针不适当
原料 原料收缩率大
9．不易脱模（顶凸）
模具打开时成品附在动模脱模，顶出时，顶破或顶凸成品。如果模具不良，会粘于静模。
1． 模具排气不良或无排气槽（排气槽位置不对或深度不够）造成脱模不顺利；
2． 射出压力过高，则变形大，收缩不均匀，对以脱模；
3． 调节模具温度，对防止脱模不顺有效，使成型产品冷却收缩后，以便于脱模，但是，如果收缩过度，则在动模上不易脱模，所以，必须保持最佳模温。一般，动模模温比静模模温高出5℃—10℃左右，视实际状况而定。
4． 灌嘴与胶口的中心如果对不准，孔偏移或灌嘴孔径大于胶道孔径，均会造成脱模不顺。
脱模不顺 表九
成型机 原料温度高
射出压力高
射出时间长
保压时间长
冷却时间短
保压高
模具 模具脱模角不够
模具温度高
模具排气不良
模具冷却不均匀
灌嘴孔径大于胶口孔径
灌嘴偏移
原料 原料流动性不足
原料收缩率小

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⑤ 五金冲压模具跳废料，怎么解决

不是很清楚你所说的跳废料到底是怎么回事，可能地区性说法不一样的缘故吧，看你的描述应该指的就是冲头在冲孔完成后往回带废料，那这样的话可以在冲头上解决，采用带顶针的冲头，一般回带废料的情况：

1、侧冲，非正冲情况

2、冲头未消磁

3、冲头带冲压油

4、凹模，排料孔同轴度偏差较大。

5、凸凹模间隙过大、导致料豆变形回带

6、排料孔间隙不均，导致早排队料豆变形，导致后冲料豆回带，并且模具堵塞。

7、材料过软，导致料豆冲孔过程中变形量较大啊，发热导致与冲头或者凹模热焊合，回带料豆。

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基本上带顶料冲头可以解决问题：以下为PUNCH的标准件，结构可供参考，冲头内空心，内有弹簧和顶针，顶针为高硬度，基本与冲头同材质并淬火。