1. 塑料件小批量生产怎么办用什么模具，比如几十，几百件的
塑料件小批量生产的话目前最好的技术方案就是3d打印，又好又快速价格也不贵，精速3d打印不错，手板模型3d快速出成品。几十几百件的适合硅胶复模技术，不用开钢模的费用。
2. 冲压模具有哪几类冲压模具分类及优缺点
冲压模具是工业生产中常用的一种模具，它通过对金属板材进行冲压加工，将其加工成所需形状的零件。冲压模具的分类主要根据其结构和用途来进行划分，下面将详细介绍冲压模具的分类及其优缺点。
按照结构分类
1、单工位模具：单工位模具是最简单的一种冲压模具，它只有一个工作位，适用于生产单一形状的零件。单工位模具结构简单、制造成本低，但生产效率较低，适用于小批量生产。
2、多工位模具：多工位模具是由多个工作位组成的，可以同时进行多个工序的加工。多工位模具具有生产效率高、生产成本低的优点，适用于大批量生产。
3、组合模具：组合模具是由多个单工位模具组合而成的，可以根据需要进行组合和拆卸，适用于生产多种形状的零件。组合模具具有灵活性强、适应性广的优点，但制造成本较高。
4、进料模具：进料模具是将金属板材按照一定的规格和形状送入模具中进行加工的模具。进料模具可以提高生产效率，减少人工操作，适用于大批量生产。
5、自动化模具：自动化模具是通过自动化设备实现模具的自动化操作和控制，可以大大提高生产效率和产品质量。自动化模具适用于大规模生产，但制造成本较高。
按照用途分类
1、冲裁模具：冲裁模具主要用于将金属板材按照一定的形状和尺寸进行裁剪，常用于汽车、家电等行业的零部件生产。冲裁模具具有生产效率高、加工精度高的优点，但制造成本较高。
2、弯曲模具：弯曲模具主要用于将金属板材按照一定的角度和曲线进行弯曲，常用于制作金属管道、金属框架等零部件。弯曲模具具有加工精度高、形状复杂的优点，但制造成本较高。
3、拉伸模具：拉伸模具主要用于将金属板材进行拉伸加工，常用于制作金属容器、金属壳体等零部件。拉伸模具具有加工精度高、强度高的优点，但制造成本较高。
4、成形模具：成形模具主要用于将金属板材按照一定的形状和尺寸进行成形，常用于制作金属外壳、金属饰品等零部件。成形模具具有生产效率高、加工精度高的优点，但制造成本较高。
冲压模具的优缺点
1、优点：
- 生产效率高：冲压模具可以实现批量生产，大大提高生产效率。
- 加工精度高：冲压模具具有较高的加工精度，可以满足高精度零件的加工需求。
- 产品质量稳定：冲压模具具有一致性好、稳定性高的特点，可以保证产品质量的稳定性。
- 适应性广：冲压模具可以根据需要进行调整和更换，适用于生产多种形状的零件。
2、缺点：
- 制造成本高：冲压模具的制造成本较高，特别是对于复杂形状的模具来说，制造成本更高。
- 设计周期长：冲压模具的设计周期较长，需要进行详细的设计和试验验证。
- 维护成本高：冲压模具在使用过程中需要进行维护和保养，维护成本较高。
冲压模具根据其结构和用途可以进行分类，包括单工位模具、多工位模具、组合模具、进料模具和自动化模具等。根据用途可以分为冲裁模具、弯曲模具、拉伸模具和成形模具等。冲压模具具有生产效率高、加工精度高、产品质量稳定等优点，但制造成本高、设计周期长和维护成本高等缺点。在实际应用中，需要根据具体的生产需求选择合适的冲压模具。