⑴ DC53模具钢为什么比SKD11模具钢更好
DC53模具钢和SKD11模具钢同属于五金模具钢。从硬度上看，DC53在热处理后硬度一般会高于SKD11。DC53在温度达(500-550℃)回火后硬度可达60-63HRC。在强度和耐磨性方面DC53也优于SKD11。DC53模具钢韧性大约是SKD11的2倍，在五金模具钢系列中DC53的韧性比较突出，很少出现裂纹和开裂，从而极大地提高了模具使用寿命。在切削性和研磨性方面DC53同样占据优势，增加了模具的寿命和减少加工的程序。
DC53模具钢一般用于精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种冲压模具,以及一些比较难以加工的材料和塑性变形用工具的冷锻、深拉和搓丝用模，还可用于冲裁冲头、不锈钢板冲头等。
从热处理上看，DC53是针对于SKD11基础进行改良的新型五金模具钢，克服了SKD11在高温回火硬度和韧性等方面不足的弱点，所以说DC53模具钢为什么比SKD11模具钢更好。
DC53的实用特性：
(1)易切削，被研磨性良好。易切削性，被研磨性皆比SKD11优越，所以工具模具的使用寿命较长，加工效率高。
(2)在热处理方面之优点：淬火硬化方面比SKD11高，可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点：高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形等问题。
(4)在表面硬化处理上之优点：表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。
(5)模具修补焊接方面：DC53的预热及后热温度都比SKD11要低，修补焊接作业较简便。
⑵ 五金模具用什么材料的冲针
五金冲压模具冲针用什么材质最好？高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合版理。冲头料的选权用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性（如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等）、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。
五金冲压模具冲头料，质量等级有低到高顺序依次是：冲头料Cr12MoV、SKD11冲头料、D2冲头料、DC53冲头料、VIKING冲头料、预硬冲头料SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料.
最好的模具冲头料肯定是ASP60冲头料，但价格贵。连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60粉末高速钢。冲头料Cr12MoV用于普通的单冲模具。预硬冲头料VIKING模具钢是韧性模具钢，主要用于连接器模具。
如果要选择到适用的模具冲头料，需要根据:
1.
模具冲速快慢，冲速越快要求冲头料越好；
2.
被冲压材料厚度，被冲压材料厚度越厚，要求冲头料越好；
3.
被冲压材料硬度，被冲压材料硬度越高，要求冲头料越好；
4.
被冲压材料材质，被冲压材料材质越好，如铜、铝、镀锌板、不锈钢、马口铁等等，要求冲头料越好；
⑶ 冲压磨具用什么材料
问题一：冲压模具通常用什么材料 这个问题太广了啦！主要看是冲什么材料，还有模具结构，通常一套模具上的材料都有好几种的，常用的就是A3,45#,CR12,Cr12Mov,D2厂DC53,SKD-11,SKH-9,通常用的就这几种了。
问题二：五金冲压模具用的是什么材料？ 肯定是钢了！SKD11相当于国产的CR12MOV
问题三：冲压模具一般用什么材料 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、
钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳
高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。
问题四：冲压模具一般用什么材料做的 用什么材料做模具应该不是取决于模具的大小，更多是看产品的精度和产量多少预估模具寿命。精密的高速冲压模具目前模板大都是进口SKD11，零件多采用SKH-9、CD650硬质合金、ASP23等。一般的五金模具多用CR12、DC53等国产料。
问题五：冲压不锈钢板的模具用什么材质做好？ 我们使用的是Cr12、Cr12MoV。
问题六：大家来说下冲压不锈钢产品的模具用什么材料最好 在冲压过程中，尤其是冷锻冲压，温度会很快升高，必须加润滑油润滑，如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用，现在冲压润滑关注度比较高了。
你可以看下冲压润滑权威爱美可的这个资料：blog.sina/s/blog_640f87640100zkkv
问题七：冲压不锈钢用什么模具材料最好 冲压不锈钢模具材料看你用在哪个零件上
冲头的模具材料耿SKD11
刀口的模具材料：SKD11
脱料板的材料：D2
下模板材料：D2
其他零件，安常规的用就可以
问题八：冲压青铜模具使用什么材质 Cr12
问题九：冲压模具钢块有什么材质 国产的一般是Cr12或Cr12MoV 用好一点的日本料SKD11 产品精度要求高的也可以硬质合金
问题十：常用的冷冲压模具材料有哪些，各有什么用途 冲压模具工作零件材料的要求
冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。
由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。
1.冲裁模材料的要求
对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃 ，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。
3. 冷挤压模材料 的要求
要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性
11.2.2 冲压模具材料的种类及特性
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。
1. 碳素工具钢
在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。
2. 低合金工具钢
低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
3. 高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ，必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改 锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。
4. 高碳中铬工具钢
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低， 共晶碳化物 少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。
5. 高速钢
高速钢具有模具钢中最高的 的 硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改 锻 ，以改善其碳化物分布 。
6. 基体钢
在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强 韧性冷作模具钢 ，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
7. 硬质合金和钢结......>>
⑷ “dc53”是什么材料
苏州超博金属材料有限公司为您解答。
1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
DC53化学成分（质量分数%）如下：
碳 C ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V：0.28 磷 p：0.007