钢构柱怎么施工

1. 围护支撑梁下钢构柱怎样施工方案

基础梁钢筋碰支撑梁立柱桩穿办
看题应基础围护支撑梁立柱穿支撑梁立柱桩穿者要问清桩工程桩基础围护支撑梁立柱设桩
我意见：1、若问桩字另浇筑立柱或设两根临钢柱取代
2、若柱桩工程桩同处理
3、若基础围护支撑梁立柱设桩应预留基础梁钢筋待基础围护起作用或发危险再安装基础梁钢筋、浇筑混凝土
4、若行勿通比原支撑梁8米再增设10米支撑梁设柱原支撑梁8米柱打掉供参考周密些注意安全
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别人的只能参考，建议多看看书

2. 钢结构施工工序

一、 钢结构施工工艺流程
施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
二、 运输和堆放
2.1要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。
2.2堆放场地要坚实、平整，排水良好。
2.3构件不能直接置于地上，要垫高200以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。
2.4构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。
三、 钢构件的安装
3.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。
3.2勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。
3.3安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随意扩孔，高强螺栓不能替代临时螺栓使用。
3.4选用16T轮式起重机作为吊装机械。
3.5钢柱采用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。
3.6钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。
3.7整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。
3.8钢框架经核对无误后，应由土建施工单位配合及时浇灌柱底板砼，该砼应为膨胀砼。钢构件的面漆施工也可实施。

3. 钢结构箱型柱的混凝土怎么施工

钢管混凝土柱，在钢管的加劲板中开设不小于200直径的圆孔，用来浇捣混凝土，然后用振动棒振实。

4. 钢结构构造柱施工流程

钢结构构造柱流程：
（1）放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
（2）号料：包括检查核对材料，在料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。号料应注意以下问题：
1）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。
2）应有利于切割和保证零件质量。
3）当工艺有规定时，应按规定取料。
（3）切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械的方法。
（4）平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。
（5）边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。
（6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。
（7）煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。
（8）制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。
（9）钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。
（10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。
（11）摩擦面的处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。
（12）涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。

5. 梁钢筋遇钢柱怎么施工

两种不同材料性质的构件混合使用，这种做法已经很少了，可以用梁托。

6. 钢结构厂房施工过程

钢结构来安装基本流程：

钢柱自的安装 → 柱间支撑的安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面的支撑 → 钢吊车梁校正固定→维护结构安装。

钢柱安装注意事项

1、钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。

2、吊装采用单机回转起吊。起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木方，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地，将柱子放入杯口。

(6)钢构柱怎么施工扩展阅读：

钢结构厂房的优点：

1、钢结构构件在工厂制作，减少现场工作量，缩短施工工期，符合产业化要求，节约了资源也减少一些不必要污染。

2、钢结构工厂制作质量可靠，尺寸精确，安装方便，易与相关部品配合。

3、重量轻、强度高，用钢结构建造的房屋重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右。

4、钢材可以回收，建造和拆除时对环境污染较少。

7. 钢结构后置埋件在混凝土墙柱上怎么施工

开孔后化学锚栓植筋就可以了
我在北京，是钢结构制作与安装厂家，有楼承板生产和栓钉焊接的业务。

8. 格构柱怎么施工啊

格构柱指两个或两个以上的角钢或槽钢用连接板相连而组成的矩形截面的组合柱。

用途很广，比如在地下室逆作法施工时，竖向支撑可以采用钢结构构件(型钢,钢管柱或格构柱)。

9. 钢筋混凝土柱的施工方法

为了充分发挥混凝土抗压强度高的优点，当柱承重较大时，通常采用较高的混凝土标号。纵向受力钢筋的数量，根据强度计算决定。为了保证施工时钢筋骨架的刚度及使用时柱的刚度,纵向受力筋应采用较大直径,如果同时用几种直径的纵向受力钢筋，应将大直径的钢筋设在骨架的四角上。横向箍筋与纵向钢筋连接牢固，有助于增加钢筋骨架的刚性。焊接骨架更能提高骨架刚性和便于整个骨架吊装。
箍筋的作用是：连接纵向钢筋形成钢筋骨架;作为纵筋的支点,减少纵向钢筋的纵向弯曲变形；
承受柱的剪力；
使柱截面核心内的混凝土受到横向约束而提高承载能力，因此箍筋的间距不宜过大。
在应力复杂和应力集中的部位(如柱和其他构件连接处)及配筋构造上的薄弱处（如纵向钢筋接头处），箍筋还需要加密。尤其是在抗震结构中,柱节点附近箍筋加密,是提高结构后期抗变形能力的一种有效办法。对于抗震柱还需特别注意保证纵向钢筋和箍筋的锚固构造要求。对于截面较大、纵向钢筋根数较多的柱，还应采用不同形式的多环式箍筋，以保证钢筋骨架的刚性和纵向钢筋作用的有效性。
螺旋形钢箍能起到有效地围箍核芯混凝土的作用，因此，螺旋形钢箍的面积和间距需根据计算确定，并沿柱高连续配设或采用密排的单独闭合环。
在轴心受压柱中纵向钢筋数量有计算确定，且不少于4根并沿构件截面四周均匀设置。 钢筋混凝土轴心受压柱，当配置普通箍筋时，柱的正截面强度按下式计算：
式中N为设计纵向力；嗘为钢筋混凝土柱的纵向弯曲系数，随柱的长细比而定；fcc为混凝土轴心受压设计强度;A为构件截面面积；f╒为纵向钢筋抗压设计强度；A为纵向钢筋截面积。
当采用螺旋形箍筋时，轴心受压的正截面强度计算，按设计规范规定的公式进行。
偏心受压柱的正截面强度,按两种破坏形态考虑:
①大偏心。当受压区高度不大于一定数值时，破坏从截面受拉区开始，表现为受拉钢筋先屈服。
②小偏心。受压区高度大于一定数值时，破坏从截面内混凝土受压较大的应力边缘开始，表现为混凝土压碎。
当柱截面尺寸、混凝土强度、钢筋的强度和面积为已知时，可以算出达到强度极限时偏心受压构件的轴力N和弯矩M的抵抗值，并绘成“轴力-弯矩相关图”(N-M图)。N－M图概括地描述了偏心受压构件的强度性能。cb段属于小偏心受压，ab段属于大偏心受压，a点相当于受弯，c点相当于中心受压。位于曲线内侧的d点表示构件的N和M值未达到强度极限，构件安全；位于外侧的e点表示算出的构件的N和M值大于强度极限时的N和M值，构件不安全。

10. 钢管柱和方形混凝土柱交接怎样施工

题目所说的‘交接’，只可能是柱子的接续，是说下面一层是方形混凝土柱，专上面一层是钢管柱属这样的情形，是吧。等于是上面加一层钢结构。
对于施工前：预先可以在混凝土柱顶部预埋连接件（预埋铁或地脚螺栓）；或者，将钢管深入柱内一定的长度，浇注混凝土时锚固牢固。
对于施工后加层：在柱顶植入地脚螺栓。
无论上述何种方法，都应在有正规设计的构造大样图前提下实施。