⑴ 彩钢岩棉夹芯板吊顶的施工方法是怎样的
屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设; 铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等于 350mm,并且每块板与同 一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点,非纵向连接时不得少于 2 个点;在屋 脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻 透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用 力拧紧;
铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为 100mm~500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连 续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护,不得有渗漏。螺栓拧紧后,两板的 搭接处用硅酮密封胶封严;
板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅 酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护;
固定位置的要求:自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰;用于墙面时设于波 谷;
屋脊铺设:首先,沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板,在托脊板上放置屋面 板,将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定;其次,向两坡屋面板沿屋脊形成的 夹芯板屋面搭接要求(mm) 项次 1 2 3 4 5 项目 夹芯板材横向搭接 夹芯板材纵向搭接 夹芯板材挑出墙面长度 夹芯板材伸人檐沟内长度 夹芯板材与泛水的搭接长度 搭接长度 不小于一个坡 ≥200 ≥200 ≥150 ≥200 表 65-2 检查方法 观察 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查
淋水试验:屋面板铺钉完毕后,可采取喷洒水做淋水试验,淋水时间不少于 2h,检查屋面是否有渗漏现象,如发现问题,应及时对渗漏点进行修补。
⑵ 彩钢板隔墙及屋面的施工工艺
1.熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。
4.彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
5.装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。
上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。
6.细立壁板,按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
壁板应垂直,立缝要靠紧,缝隙越小越美观,立缝均匀。
在操作时,仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开,而千万不要揭除。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
7.装吊顶板:顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固,短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
8.彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角
在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。
先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠,装门注意开启方向,装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量,一般在关门时前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以减小关门撞击和噪音。
9.密封硅胶:在净化区内,凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,均应涂密封硅胶:
彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙;
空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙;
电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙;
所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙;
所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙;
玻璃与框间的缝隙;
密封硅胶应在彩板安装基本就绪,卫生条件较好,经过彻底清扫除尘后,统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内,不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。
⑶ 玻璃幕墙与加气块端部节点怎么处理
如果是墙的话用防火棉填充再用镀锌钢板封堵,
⑷ 钢结构厂房墙面板是彩钢夹芯岩棉板横向与竖向放置区别
您好,正常情况下横向放置对岩棉夹芯板的质量要求比较高,安装肯定也有区别。黑龙江中捷生产的欧式岩棉板横向竖向皆可,两侧无钢带,可以研究一下。
⑸ 顶棚用彩钢板怎么做
彩钢板,是由卷型彩钢平板,经过压瓦机压制而成的。
分为墙板顶板两种。
每种又分为单板复合板两种。
复合板包括两层彩钢板+泡沫板,彩钢板+岩棉板等。
⑹ 办公室天棚用的岩棉板是石膏板吗
因为材料的不同 施工方法的不同导致 卖的时候按的方式不一样
另外造价的高低 包括产品的 厚度 也觉得了一些材料的卖法
如 岩绒 就是按平来卖(贵) 岩棉板按 立和吨来卖 发泡水泥 保温复合板 酚醛板 酚醛复合板等等 不一样的产品 会按照不一样的 方法来卖 但是 所有的卖法都可以换算
如 立方换算 平方 或者换算到 吨 都是可以的
⑺ 彩钢板保温墙有防火岩棉的现场怎样安装
一、特点
使用彩色保温板,框架结构工程可以不砌围护结构,砖混结构工程可以通过计算适当减少墙体厚度,10㎜厚的保温压型钢板保温性能相当于620㎜普通红机砖墙所能达到的保温性能。墙体保温效果良好。既减少了结构自身荷载,又增加了建筑物的美观性,达到了经济适用的目的。该工艺装配性强,施工工序少,施工速度快。
二、适用范围
适用于各种工业,民用建筑的屋面和墙体保温结构。 三、工艺原理
根据工程实际情况,对龙骨及保温板进行板块化设计,现场定位组装。
四、工艺流程和操作要点
(一)工艺流程
1、屋面彩色压型钢板超细玻璃丝棉保温防水屋面安装
绘制彩板图
主梁、拉杆、檩条安装
按排版图分区配板
材料现场就位
折叠升降就位
铺焊檩条下压型钢板
天沟压型钢板安装
铺上层压型钢板
檐口安装
注胶
2、墙体彩色保温板安装
设计安装图(墙面清理)
放施工线
焊接龙骨
彩钢板安装
门窗口处理
接缝保温注胶
女儿墙压顶彩板安装
勒脚根部及变形缝处理
依据工程实物与彩板型号绘制彩板安装图、施工图中各种型号极的位置、保温彩板放置安装堆放点、墙面清理、保温彩板安装就位、横缝铆接固定、竖向缝凹槽内填保温材料、安装竖向缝槽形盖缝板,并铆按固定、所有铆钉孔和外露接缝,均用密封膏封闭
(二)操作要点
1、彩色压型钢板超细玻璃丝棉保温防水屋面安装
(1)、施工前根据压型钢板排图标出板型及数量,绘制安装图。
(2)、主梁及擦条安装,拱型主梁与柱预埋件焊接。压型擦条按安装图纸要求放线铺设,调直,压实并进行对称点焊。
⑻ 室内顶棚采用硬质岩棉板保温,怎么施工的
4、施工方案
4.1 顶棚做法
面浆(或涂料)饰面
2厚面层耐水腻子刮平
5厚粉刷石膏,内压中碱玻纤网格布一层
Φ6钢筋网双向,间距200,与预留钢筋头连接
岩棉板(厚度h由设计人定)80厚
钢筋混凝土楼板底Φ6@500,梅花状分布
4.2工艺流程:
基层清理→安装岩棉板→调整岩棉板标高
4.3基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
4.4安装岩棉板:按照楼板下预留的钢筋头固定岩棉板。
4.5调整岩棉板标高:根据施工500线调整岩棉板标高。
4.6岩棉板保温层铺设:
吊挂岩棉板保温层:直接挂在结构层下预留钢筋头上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。
5、质量标准
屋面保温层质量检验标准-
项
序
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
主
控
项
目
1
材料质量
设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2
保温层含水率
设计要求
检查现场抽样检验报告
—
般
项
目
1
保温层铺设
第4.2.10条
观察检查
2
倒置式屋面保护层
第4.2.12条
用钢针插入和尺量检查
3
保温层厚度
允许偏差
松散、整体
+10%,-5%
观察检查和按堆积密度计算其质(重)量
板块
±5%
6、成品保护
6.1在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
6.2保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
7、质量通病及防治措施
7.1保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。
7.2铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应铺顺平整,保证均质铺设。
7.3保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
7.4岩棉板保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
8、安全注意事项
1、顶棚保温工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明;
2、施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,方可开始使用;使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作;
3、施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工;
4、操作地点应做到活完料清,切割下来的零碎材料要运到指定地点,不得从高处扔下;
5、施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。
6、工人高处作业时要系好安全带。