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㈡ 选购拉拔油时应该注意哪些问题
拉拔是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。在金属加工制造行业中，大多数的作业都需要经过拉拔的工艺，金属拉拔过程中使用专用拉拔油可减轻拔丝机械强度，提高拔丝速度和产品质量，下面简单介绍下选用拉拔油需要注意哪些问题：
一、拉拔油有哪些优势
（1）降低模具磨损：专用拉拔油能够对工件加工过程中相关接触面，起到很好的润滑作用。从而使得这些接触面受到的摩擦力变小，如此便能有效降低模具的磨损。
（2）优化工件表面质量：专用拉拔油因为其油膜非常强韧，能有效避免工件表面可能受到的划痕和拉伤。能够使工件在加工完成后更不易于存在表面质量问题，会对工件的表面质量起到很好的保护作用。
（3）保护工作环境：专用拉拔油采用硫化添加剂为主剂配制而成，能有效避免使用菜籽油、机械油等非专用油品导致的机台起黄袍，油泥，生锈等问题。
（4）无毒害作用：专用拉拔油配方中不含有对人体有害成分，不会造成工人皮肤过敏等问题。从根本上解决了因使用酸洗油、再生油等非专用油品对工人造成的健康问题。
二、选购拉拔油时需要注意哪些问题
（1）金属加工中原材料的不同，适合使用的拉拔油的配方会存在差异。比如在不锈钢线材的拉拔加工就需要使用不锈钢专用拉拔油。因此大家在选购时需要按照实际的加工材料，来选择合适种类的产品；
（2）不同的拉拔工艺对于拉拔油的性能要求也是不同的，因而大家在购买时需要根据实际的工艺来选择性能合适的产品；
（3）不同的品牌不同型号的拉拔油产品的配方并不相同，在实际工艺应用中的表现是不同的，因而适用的对象也是不同的。因此大家在购买该产品的时候，需要注意对产品的品牌和型号进行选择。
三、根据需求筛选合适的产品
（1）在使用拉拔油的时候首先应机械设备的型号，根据设备厂商的相关说明选购指定的拉拔油产品。
（2）选购时根据不同的材质选用不同的拉拔油，可根据自己使用的实际工艺情况选用拉拔油，对使用的拉拔油进行效果评估提升替代。
（3）根据工件结构大小选用拉拔油，工艺难度不高时可以使用低端类型的油品以减少企业的生产成本。
以上就是金属拉拔油选购的注意事项，选用与企业工况相对应的金属拉拔油可以提高自身的生产效率和工件质量，通过对常见的铜、铝、钢铁等材质的拉拔工艺的简单介绍，希望可以帮助客户找到适合的拉拔油产品。
㈢ 钢管专用拉拔油有哪些特点
拉拔是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性方法。拉拔一定要使用专用的拉拔润滑剂，拉拔润滑剂分为干式、油性和水系三大类。干式润滑剂为粉末状，使用时不与水或油调和，而是直接送到润滑面上，其冷却效果差，环境恶劣。油性润滑剂以矿物油为主要成分，润滑性好。水系润滑剂是将润滑添加剂乳化、分散或溶解于水中，优点是冷却性好，但润滑性差，容易变质发臭。下面介绍下专用拉拔润滑剂有哪些优势：
一、拉拔工艺
金属拉拔工艺是在金属板材拉深机上进行的。在金属拉拔或拉深中，金属板料或坯料通过拉深凸模进行拉深。凸模进入凹模中，从而对板料进行成形，这就是金属拉拔(或拉深)。通过拉拔或拉深成形的通常为柱形或盒形件，如饮料罐、桶形件、蝶形件等各种形状和尺寸的容器和手机外壳。以拉拔金属钢管为例，其工艺流程是:打尖→除油除锈→水洗→磷化处理→水洗→浸泡润滑液→干燥→拉拔→矫正→切断→涂油→包装等。
二、拉拔油润滑原理
润滑剂与金属表面生成保护性边界润滑膜有3种方式:物理吸附、化学吸附和化学反应。
物理吸附这层膜是弱键合的具有可逆性的单分子层或多分子层，吸附热较小，吸附强度低，对温度很敏感。与物理吸附相比，化学吸附是不完全可逆的,吸附热较大。润滑剂分子与金属表面间有价电子交换时就发生化学反应并生成新化合物。化学反应膜具有较高的活性与键能,而且完全不可逆转。
三、专用拉拔油的优势
(1)减少或控制摩擦，对被加工金属和模具润滑、冷却，减少动力消耗，使变形均匀；
(2)控制工件材料的磨损，有效减少模具磨损，延长工(模)具使用寿命；
(3)改善加工金属表面的质量和公差，提高光洁度；
(4)控制温度，控制加工工件在加工过程中的热损失所造成的温度梯度以减少加工变形，对冷却加工过程中产生的热量起均匀散热作用，也能起隔热作用，以防止加工件急冷和模具的热冲击；
(5)保护加工金属新旧表面不受氧化或锈蚀；
(6)润滑剂在工件上的残留不应对后续加工和操作造成不良影响，不应使加工件发生化学的或冶金学的变化；
(7)安全无毒，不刺激皮肤，不致癌，无臭味，不易燃等，易回收，废液易处理。
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㈤ 不锈钢拉拔用什么油
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