螺纹钢40的米重多少

① 40钢筋一米多重

镙纹钢每米的重量(Kg）= 螺纹钢的直径（mm）×螺纹钢的直径（mm)×0.00617.

② 40钢筋一米多重

如果直径是40毫米
1米重量=3.14*0.04*0.04*0.25*1*7850=9.860公斤
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③ 怎样计算螺纹钢的理论重量

计算

重量

钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：

W（重量，陆春岁kg）=F（断面积m2）×L（长度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000

钢的密度为：7.85g/cm3，螺纹钢理论重量计算公式如下：

W=0.00617×d2（kg/m）

d=断面直径mm，如断面直径为12mm的螺纹钢，每米重量=0.00617×144=0.888kg

④ 螺纹钢各厂家的规格和重量是多少

规格和重量都是按国标的，并非是按照某个厂家规格的。我国标准推荐公称回直径答为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列。

螺纹钢理论重量：

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。 普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分二级HRB335（老牌号为20MnSi）、三级HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四级HRB500三个牌号。

⑤ 螺纹钢理论重量表（6厘到40厘）

螺纹钢理论重量表是抄指按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量而得到的表格，用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。

螺纹钢理论重量表（6厘到40厘）如下：

(5)螺纹钢40的米重多少扩展阅读：

（1）毛重

毛重 是“净重”的对称，是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输的企业计算运费时按毛重计算。

（2）净重

净重 是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量，即实际重量，称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。

（3）皮重

皮重 钢材包装材料的重量，称之为皮重。

（4）重量吨

重量吨 按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨（1000kg），还有长吨（英制重量单位1016.16kg）、短吨（美制重量单位907.18kg）。

（5）计费重量

计费重量 亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式，有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输，一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担，则以毛重若干公斤为起码计费重量，不足时进整。

⑥ 40的钢筋一米多重

镙纹钢每米的重量(Kg）= 螺纹钢的直径（mm）×螺纹钢的直径（mm)×0.00617.

⑦ 螺纹钢筋重量计算公式

计算公式如下：

1、钢筋为圆柱体，体积计算公式： V=π×R×R×L，D：钢筋直径（mm），R：钢筋半径mm），L：圆柱体长，1米长（1000mm），π=3.1415927，每米钢筋体积为：

V=π×R×R×L=π×D/2×D/2×L=3.1415927×D×D/4×1000=785.398175×D×D（立方mm）；

2、每米钢筋重G=V×d（d钢筋比重：7.85g/立方cm=0.00785g/立方mm）

G=V×d= =785.398175×D×D×0.00785 =6.757×D×D（g）

3、 将上述“2、”结果化为公斤（kg）：

6.757×D×D（g）/1000=0.006757×D×D（kg）。四舍五入得：

每米钢筋重=0.00617 D×D（kg）。

(7)螺纹钢40的米重多少扩展阅读：

螺纹钢理论重量表是指按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量而得到的表格，用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。

螺纹钢理论重量表是根据螺纹钢的国标理论尺寸计算所得，与实际重量有一点的差别。

理论重量

钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。

实际重量

钢材的实际重量是指钢材以实际称量（过磅）所得的重量，称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。

影响螺纹钢价格变化的因素主要有以下三个：一是生产成本；二是供求关系，影响供求关系的因素比较复杂；三是投机因素，投机因素有时会导致价格非理性上涨或下跌。

影响生产成本因素包括原材料成本、能源成本，影响供求关系的因素包括宏观经济运行周期、产量消费量、库存情况、进出口政策。

圆柱螺纹主要几何参数

①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

④螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。

除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余螺纹都以外径为公称直径。螺纹升角小于摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不松转，称为自锁，其传动效率较低。

圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。

锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。

检测系统

①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。

测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。

②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。

系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。

图像处理模块：图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。

⑧ 螺纹钢单位重量

以下是各规格螺纹钢对应的单位重量：
规格（mm） 截面面积 重量（Kg/m）
Ф3.5 9.62 0.075
Ф4 12.57 0.098
Ф5 19.63 0.154
Ф5.5 23.76 0.187
Ф5.6 24.63 0.193
Ф6 28.27 0.222
Ф6.3 31.17 0.245
Ф6.5 33.18 0.260
Ф7 38.48 0.302
Ф7.5 44.18 0.347
Ф8 50.27 0.395
Ф9 63.63 0.499
Ф10 78.54 0.617
Ф11 95.03 0.746
Ф12 113.10 0.888
Ф13 132.70 1.04
Ф14 153.90 1.21
Ф15 176.70 1.39
Ф16 201.10 1.58
Ф17 227.00 1.78
Ф18 254.50 2.00
Ф19 283.50 2.23
Ф20 314.20 2.47
Ф21 346.40 2.72
Ф22 380.10 2.98
Ф24 452.40 3.55
Ф25 490.90 3.85
Ф26 530.90 4.17
Ф28 615.80 4.83
Ф30 706.90 5.55
Ф32 804.20 6.31
Ф34 907.90 7.13