① 钢结构常用的焊接方法有哪些
钢结构常用的焊接方法有哪些?
1、手工电弧焊
这是最常用的一种焊接方法(图3.2)。
埋弧焊的焊丝不涂药皮,但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖,电弧完全被埋在焊剂之内,电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作,焊接时的工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,故焊成的焊缝的质量好,焊件变形小。同时,高的焊速也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度(如间隙)要求比手工焊高。
3、气体保护焊
气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层,以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。
4、电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属,再通过加压使其焊合。电阻焊只适用于板叠厚度不大于12mm的焊接。对冷弯薄壁型钢构件,电阻焊可用来缀合壁厚不超过3.5mm的构件。
② 钢结构的连接方法有哪几种
钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
1、焊缝连接版
焊缝连接是通过电弧权产生的热量使焊条和焊件局部熔化,经冷却凝结成焊缝,从而将焊件连接成为一体。
2、螺栓连接
螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
优点:施工工艺简单、安装方便,特别适用于工地安装连接,也便于拆卸,适用于需要装拆结构和临时性连接。
3、铆钉连接
铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉,将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中,然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头,以使连接达到紧固。
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钢构件的预制按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装,要保证焊接制作质量。
型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300㎜,长度不应小于600㎜。为了焊接方便,保证焊接质量,尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁(梁)等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。
在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外,还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。
③ 花梁怎么焊接
基础梁 是按焊接计算,也有是按1跨1锚固计算。
在钢结构箱型梁制造过程中,箱型梁焊接是最主要也是工作量最大的工序,为增加箱型梁的强度、刚度和衫御稳定性,需要在主箱胡饥型梁腹板的一侧焊接一道角裤塌返钢。
同时为减小角钢与腹板焊接时引起的腹板波浪度变形量,角钢与腹板的焊接方式需要采用断续焊接的方法。
在进行上述焊接作业时,由于主梁腹板较长,工件一般采取铺地人工作业的方式,劳动强度高且焊接姿势难以长时间保持和控制,焊接质量和效率很难保证。
为此我们决定研发一种自动化断续焊焊接设备来代替人工此类焊接作业过程,在确保焊接质量的同时,使工艺流程得到简化,省去划线和焊接前的检验过程,并提高生产效率。
④ 钢结构8米宽用方管焊梁怎么焊
步骤如下。
1、按照图纸尺寸准备好方管焊梁的材料。
2、设定焊接参数,如焊接电流、焊接时间等。
3、严格按照焊接工艺要求,上焊片,连续焊接。
4、检查焊接质量,包括连接强度、焊缝完整性等。
⑤ 拱形彩钢棚梁焊法图
拱形彩钢棚梁焊法图如下图所示:
拱形彩钢棚梁的拱架是用钢筋、钢管或两种结合焊接而成的平面衍架,上弦用16毫米钢筋或6分管,下弦用12毫 米钢筋,纵拉杆用9—12毫米钢筋。
跨度20米,脊高10米,长40米,纵向各拱架间用拉杆或斜交式拉杆连接固定形成整体。拱架上覆盖薄膜,拉紧后用压膜线或8号铅丝压膜,两端固定在地锚上。
(5)钢构房子梁怎么焊图片大全扩展阅读:
拱形彩钢棚梁焊法的注意事项:
(1)安装前对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合进行焊接工艺评定试验,且须符合现行国家标准的有关规定。
(2)焊接前,应编制焊接工艺文件,其中应包括母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围,焊接方法或焊接方法的组合,焊接位置,焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布等参数,焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差等。
(3)焊接前,应确定坡口形式和装配间隙,认真清除坡口边缘两侧的污物,并严格清理母材及焊材表面的油污、铁锈,将焊接材料烘干。
(4)焊接时,对于要求全焊透的焊缝,应尽量采用单面焊双面成形工艺,以保证各处均匀加热;而对于导热快,散热面积大的焊件,可选用长弧预热后再焊接焊缝的起头处与接头处,并在焊前预热或焊接的同时用火焰进行加热。
(5)焊接时应正确采用运条方法,且选用的焊接电流不应过小,焊接速度不应过快。同时应时刻注意观察熔渣的流动方向,以防止形成固体夹杂,并尽可能保持垂直,避免过度倾斜。