1. 奥氏体不锈钢和304的区别是什么
奥氏体不锈钢和304不锈钢区别:
1.两者的特点不同。
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材料,密度为7.93 g/cm,业内也称之为18/8不锈钢。耐高温800℃,加工性能好,韧性高。奥氏体不锈钢的特点:除了在氧化性酸介质中耐腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素,还能抗硫酸、磷酸、甲酸、醋酸、尿素等腐蚀。如果这类钢中碳含量小于0.03%或含有Ti和Ni,其抗晶间腐蚀能力可显著提高。高硅含量的奥氏体不锈钢对浓硝酸有良好的耐蚀性。
2.两者的用途不同。
304不锈钢适用于食品加工、储存和运输。具有良好的加工性和焊接性。板式换热器、波纹管、家居用品,汽车零部件(雨刷、消音器、模制品)、医疗器械、建筑材料、化学、食品工业、农业、船舶零部件等。304不锈钢是认可的食品级不锈钢。奥氏体不锈钢广泛应用于工业、家具装饰行业和食品医疗行业。奥氏体不锈钢因其综合性能好、综合性能全面而被广泛应用于各行各业。
3.两者的分类不同。
304不锈钢管的种类很多,包括无缝管和直缝焊接钢管,其次是结构和工业流体输送用304不锈钢管基本的分类。另一个是国标、日标、美标的划分。奥氏体-铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体各占一半左右的不锈钢。当碳含量较低时,铬含量为18%~28%,镍含量为3%~10%。有些钢还含有合金元素,如钼、铜、硅、铌、钛和氮。
2. 什么是奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
最常用的奥氏体不锈钢是Fe-Cr-Ni系合金(即美国的AISI300系);Fe-Cr-Ni-Mn系(即美国AISI200系);特殊奥氏体不锈钢等三种。
奥氏体是最密排的点阵结构,致密度高,故奥氏体的体积质量比钢中铁素体、马氏体等相的体积质量小。因此,钢被加热到奥氏体相区时,体积收缩,冷却时,奥氏体转变为铁素体—珠光体等组织时,体积膨胀,容易引起内应力和变形。
奥氏体的点阵滑移系多,故奥氏体的塑性好,屈服强度低,易于加工塑性成形。因此,钢锭,钢坯,钢材一般被加热到1100˚C以上奥氏体化,然后进行锻轧,塑性加工成材或加工成零部件。
一般钢中的奥氏体具有顺磁性,因此奥氏体钢可以作为无磁性钢。然而特殊成分的Fe—Ni软磁合金,也具有奥氏体组织,却具有铁磁性。
奥氏体导热性差,线膨胀系数大,比铁素体和渗碳体的平均线性膨胀系数高约一倍。故奥氏体钢可以用来制造热膨胀灵敏的仪表元件。
3. 奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢的区别是什么
奥氏体是钢铁的一种层片状的显微组织,马氏体是黑色金属材料的一种组织名称。
1、组成成分
奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成,晶粒内有孪晶。
马氏体组织有两种类型。中低碳钢淬火获得板条状马氏体,板条状马氏体是由许多束尺寸大致相同,近似平行排列的细板条组成的组织,各束板条之间角度比较大;高碳钢淬火获得针状马氏体,针状马氏体呈竹叶或凸透镜状,针叶一般限制在原奥氏体晶粒之内,针叶之间互成60°或120°角。
2、物理特性
奥氏体塑性很好,强度较低,具有一定韧性,不具有铁磁性。
板条状马氏体有很高的强度和硬度,较好的韧性,能承受一定程度的冷加工;针状马氏体又硬又脆,无塑性变形能力。
3、应用不同
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区,热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度,是避免龟裂的最有效方法,为得最佳的性质,需焊后热处理。
奥氏体不锈钢是不锈钢类中钢种最多、使用量最大的一种(约占整个不锈钢产量的 65~70%)。最常用的奥氏体不锈钢是 Fe-Cr-Ni 系合金(即美国的 AISI300 系);Fe-Cr-Ni-Mn 系(即美国 AISI200 系);特殊奥氏体不锈钢等三种 。
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马氏体的形态:
板条状马氏体是低碳钢,马氏体时效钢,不锈钢等铁系合金形成的一种典型的马氏体组织,因其单元立体形状为板条状,故称板条状马氏体。
由于它的亚结构主要是由高密度的位错组成,所以又称位错马氏体。片状马氏体则常见于高,中碳钢,每个马氏体晶体的厚度与径向尺寸相比很小其断面形状呈针片状,故称片状马氏体或针状马氏体.由于其亚结构主要为细小孪晶,所以又称为孪晶马氏体。
奥氏体的形成:
共析钢奥氏体冷却到临界点A1以下温度时,存在共析反应:A---F+Fe3C。加热时发生逆共析反应:F+Fe3C----A。逆共析转变是高温下进行的扩散性相变,转变的全过程可以分为四个阶段,即:奥氏体形核,奥氏体晶核长大,剩余渗碳体溶解,奥氏体成分相对均匀化。
4. 奥氏体型不锈钢是304吗
是304。
理化性质:奥氏体304不锈钢改变不同元素改变不同的特性,加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀、降C或加Ti、Nb,减少晶间腐蚀倾向、加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度、加Ni改善抗应力腐蚀性能.、加S、Se改善切削性和构件表面精度。
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表面现象
1、表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。
原因:表面、模具表面有异物,压边垫表面有伤疤。
对策:在加工之前去除异物,伤疤,还可以通过充分研磨去除桔皮。
2、桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下,表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因:研磨不充分,加工越大桔皮越严重,原材料晶粒粗大,热处理软化。
对策:深加工产品充分研磨,选择适合的热处理条件,控制原材料的晶粒度。
5. 如何区别奥氏体不锈钢及马氏体不锈钢
奥氏体主要是金相里基本上是奥氏体组织,一般的牌号以3字开头的为奥氏体组织,比如304
316
,塑性耐腐蚀性好;马氏体金相以马氏体以为主,一般的以4字开头如410(430除外,为铁素体组织)。奥氏体不锈钢:这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理。马氏体:马氏体不锈钢通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13
,3Cr13
,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
6. 奥氏体不锈钢都有哪些分类
S30403 00Cr19Ni10(304L)奥氏体型超低碳不锈钢,耐晶间腐蚀,焊接工艺广泛,焊后可以不作热处理.常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备.
S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高强度,塑性不下降,可减少零件厚度,改善耐蚀性.用于制造既要求耐蚀又要求具有一定强度的结构件.
S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善钢耐晶间腐蚀,加入氮可显著提高强度,用于制造要求高强度,且耐晶间腐蚀的焊接设备和部件.
S30453 00Cr18Ni10N (304LN)添加N可以提高多的强度,又因为是超低碳,故耐晶间腐蚀性能好.用于制造要求耐晶间腐蚀,又有一定强度的结构件,如食品化工等工业设备
S30510 1Cr18Ni12 (305) 与0Cr18Ni9钢相比,加工硬化性低,拉拔旋压性好,多用于制造 冷镦及特殊拉拔和旋压加工的零部件.
S30908 0Cr23Ni13(309S)耐蚀性能比0Cr19Ni9好,用于制造耐蚀的部件,实际上多用于制造耐热(抗高温腐蚀的耐热钢)部件
S31008 0Cr25Ni20 (310S)抗yang化性比0Cr23Ni13好,耐蚀性能优于18-8型钢.适用于硝酸浓度65%~85%的耐蚀部件:实际上常 作为耐热钢制造部件.
S31608 0Cr17Ni12Mo2(316)常用奥氏体不锈钢,在海水和稀还原性介质(硫酸、磷酸、醋酸和甲酸)中耐蚀性优于0Cr19Ni9,因为此钢中含有Mo.主要用于制造耐稀还原性介质和耐点蚀的结构件和零部件.
S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊后抗晶间腐蚀性能,其他性能与0Cr17Ni12Mo2基本相同,用于制造耐低温稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各种温度、浓度醋酸并要求强度的设备.
S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti(316Ti) 有良好的耐晶间腐蚀性,其综合性能并不理想,钢号保留但不推荐使用,用于制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸设备,要求焊后无晶间腐蚀倾向.