⑴ 不锈钢用什么钻头
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如果想要给不锈钢钻孔,因为它的韧性比较高,有一定的硬度,所以钻孔的难度比较大,那么不锈钢开孔要用什么钻头比较适合?今天小编就为大家介绍一下。
一、不锈钢用什么钻头比较好
1、可以选择高钴钻头,这种钻头有不同的尺寸,比如有m35或者m42的选择,后者钻头性价比最好。而含钴的钻头因为有钴的元素,所以韧性就比较高,能够提高钻头的抗高温性,从而能够达到钻孔的目的。因为在钻孔的过程中很容易沾上碎渣在钻头上,用含钴的钻头,还猛销能够解决这样的问题。
2、可以选择合金钻头,因为它的硬度比较高,还具有一定的耐高温性能,所以非常适合。即使在500度的温度下也能够保持不变,在1000度的情况下还有很高的硬度,用它来钻不锈钢也是非常适合的。
3、也有些人会选择硬制的合金钻头,不过相对来说性价比不是特别好,价格比较贵。
二、如何在不锈钢上面钻孔
1、我们需要确定位置,然后在打孔的地方划线,才不至于打孔的时候出现偏差。
2、接下来要放在摇臂钻中进行打孔,对准原来的小孔,按照顺时针打孔就可以了。一边打的时候还需要毁知局用冷水浇灌,能够散热。
3、等到孔洞钻好之后,再将钻头逆时针旋转,取出钻头就可以了,最后在不锈钢的表面就会出现小孔。
三、钻孔的时候要用什么切削液
钻不锈钢的时候,因为它的扭曲比较大,而且产生的切线容易粘结,所以我们需要用到切削液,具有一定的润滑性,同时还能够保护好工具,能够及时清洗,加快钻孔纤让的效率。这种加工的钢件不容易腐蚀,因为切削液具有一定的防腐效果。
小编总结:如果想要钻不锈钢,选择的钻头非常关键,可以选择含钴的钻头或者合金钻头。钻孔的时候还需要按照一定的流程来操作,能够达到钻孔的目的。
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⑵ 大家来说说不锈钢板怎么打孔
不锈钢板打孔主要是有以下方法:
一、激光切割。这种时效慢,但收费贵,也精确。
二、冲床。使用机器强大压力模具冲孔。
三、钻孔。这个就是用螺丝一样钻进去。
不锈钢板材打孔就是这几种常规方法,我也是从事不锈钢数十年。只有机器冲床与激光切割打孔相对常见,也是比较好的办法。如果数量多,建议做模具冲孔。如果数量少,就用激光打孔。
⑶ 不锈钢钻孔加工常见问题和注意事项有哪些
在钻孔加工时由于不锈钢材料导热性能差、弹性模量小、材质硬度高等因素,造成钻孔加工难度较高,要解决此类材料的钻孔加工难题,需要从多个方面综合进行考量,下面就简单介绍下不锈钢钻孔类加工要注意哪些问题:
(1)刀具材料选择
因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,通常可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。
(2)刀具几何参数
刀具几何参数对其切削性能起重要的作用,为使切削轻快、顺利,硬质合金刀具宜采用较大的前角,以提高刀具寿命。一般粗加工时,前角取10°~20°,半精加工时取15°~20°;精加工时取20°~30°。主偏角的选择依据是,当工艺系统刚性良好时,可取30°~45°;如工艺系统刚性差时,则取60~75°,当工件长度与直径之比超过10倍时,可取90°。
用陶瓷刀具镗削不锈钢材料时,绝大多数情况下,陶瓷刀具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应-5°~-12°。这样有利于加强刀刃,充分发挥陶瓷刀具抗压强度较高的优越性。后角大小直接影响刀具磨损,对刀刃强度也有影响,一般选用5°~12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对陶瓷刀具极为不利,所以主偏角的选择要有利于减少这种振动,一般选取30°~75°。选用CBN作为刀具材料时,刀具几何参数为前角0°~10°,后角12°~20°,主偏角45°~90°。
(3)注意断屑槽的磨削
由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使过程中断屑、容屑、排屑方便。
(4)选用合适的切削油
由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削油相当重要,性能良好的切削油不仅可以大幅度的提高效率,而且可以有效的保护刀具,延长设备的使用寿命。
⑷ 硬度较高的不锈钢怎么钻孔
要用钻头硬度高,表面光洁度好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间),同时冷却要充专分.并且进刀量大于0.15mm以尽可属能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度才可以。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中m42钻头性价比最高,另外还可以用硬质合金钻头。
钻头:
钻头是钻孔用的刀削工具,常用高速钢制造,工作部分经热处理淬硬至62~65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。
⒈柄部:是钻头的夹持部分,起传递动力的作用,柄部有直柄和锥柄两种,直柄传递扭矩较小,一般用在直径小于12mm的钻头;锥柄可传递较大扭矩(主要是靠柄的扁尾部分),用在直径大于12mm的钻头。
⒉颈部:是砂轮磨削钻头时退刀用的,钻头的直径大小等一般也刻在颈部。
⒊工作部分:它包括导向部分和切削部分。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带(棱边亦即副切削刃)和螺旋槽。棱边的作用是引导钻头和修光孔壁;两条对称螺旋槽的作用是排除切屑和输送切削液(冷却液)。切削部分结构见挂图与实物,它有两条主切屑刃和一条柄刃。两条主切屑刃之间通常为118°±2°,称为顶角。横刃的存在使锉削是轴向力增加。
⑸ 锻件厂对不锈钢锻件钻孔方法有哪些
永鑫生对不锈钢锻件常用的打孔方法有以下几种:钻头钻孔,电火花加工打孔,激光打孔等
1、钻头钻孔 适合打大孔,直径在2MM以上的孔,且钻头易断,产品废品率较高。
2、电火花加工 打孔在0.2mm以上,加速度很慢
3、激光打孔 可以打0.1以上的孔,速度较快,深度不超过4MM
⑹ 如何在不锈钢上钻孔
1、首先需要在不锈钢打孔的地方进行划线,这样打孔不会偏差,见下图所示。
⑺ 不锈钢灶台打孔要用什么打
不锈钢灶台打孔要用什么打 这是你起那个呃 装 不锈钢的那个,我师傅给你那个打一个孔,他们有专门的那个打孔的,机械的
⑻ 小口径不锈钢精密管怎么打孔
1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。 2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。 3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头。 拓展资料:1、用不锈钢断屑钻头(图4)加工马氏体不锈...
⑼ 不锈钢板打孔用什么
问键仿题一:如何在不锈钢板上打孔 可以告诉你没什么好办法。5MM 的不锈钢板 用手钻打孔,又不好夹的情况下,很费劲。
冲孔的办法 如果用手工 那是不可能的。要用专门的体积很大的冲孔机。
电焊烧只能烧个大洞出来。没法用 也不美观
建议:
1、找1个体格好的,有一定手钻功夫的人来操作。
2、下钻前 先用硬凿子冲个小坑,钻头就不跑了
3、别忘记淋水。
4、钻速别太快。
最好能上台钻钻
问题二:不锈钢打孔用什么 不锈钢钢的特点是韧正胡性高,容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴埂头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。
问题三:用什么给不锈钢板打孔呢????? 如果孔比较少,可以直接用手电钻钻孔,如果多了可以用水切割、激光和转扎冲
问题四:大家来说说不锈钢板怎么打孔 1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速举亮拦钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。
钻削不锈钢时,经常发现钻头容易磨损、折断,孔表面粗糙,有时出现深沟而无法消除;孔径过大,孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项:
1. 几何形状必须刃磨正确,两切削刃要保持对称。钻头后角过大,会产生“扎刀”现象,引起颤振,使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃,以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀,不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。
问题五:不锈钢怎么打孔 20分 1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。
钻削不锈钢时,经常发现钻头容易磨损、折断,孔表面粗糙,有时出现深沟而无法消除;孔径过大,孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项:
1. 几何形常必须刃磨正确,两切削刃要保持对称。钻头后角过大,会产生“扎刀”现象,引起颤振,使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃,以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀,不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。
问题六:不锈钢钢板上钻孔,用手电钻+麻花钻头,钻的时候有啥技巧? 你好,我是给食品厂的维修工,每月在不2mm厚的锈钢上钻孔不少于几百个,在此告诉你不锈钢钻孔技巧!1,如果孔大于6mm以上,就先使用3.2mm-4mm的钻头打小孔,然后再用大钻头扩孔。2,找个钉子,或者尖锐物体,在钻孔中心处留下坑。3,电钻夹头务必夹紧麻花钻钻头,麻花钻越短越好,麻花钻的刃子不需要太尖,太锋利。4,电钻转数应该在80-120之间效果最佳,转数越大越钻不下去,烧坏钻头,不锈钢板退货,后边就别再想钻孔了。5,扎稳地盘,用力均匀,点动电钻。6,钻头不吃料,那就别犹豫了,赶紧磨去吧,一般新的钻头根本钻不了不锈钢,我们拿到新的钻头,都是先磨了,再钻的!7,祝你钻眼愉快。 查看原帖>>
问题七:哪个型号不锈钢板容易打孔 所有的不同材质不锈钢板都可以打孔,只看你的要求,你要304冲孔板或201不锈钢冲孔板都可以做到的,但是厚度不能超过5.0。
问题八:如何在不锈钢板上打孔啊? 可以告诉你没什么好办法。5MM 的不锈钢板 用手钻打孔,又不好夹的情况下,很费劲。
冲孔的办法 如果用手工 那是不可能的。要用专门的体积很大的冲孔机。
电焊烧只能烧个大洞出来。没法用 也不美观
建议:
1、找1个体格好的,有一定手钻功夫的人来操作。
2、下钻前 先用硬凿子冲个小坑,钻头就不跑了
3、别忘记淋水。
4、钻速别太快。
最好能上台钻钻
问题九:不锈钢管 用什么钻打眼?普通钻头根本打不进去。。 其实普通钻头也是可以打不锈钢的,不过钢管比较麻烦,定心困难,同样推荐含钴钻,你记得看材料就行,M35 或者M42的都行,35便宜点是你说的小黄,厂家的话,最好的是苏氏的和YG的,然后国内的天工,河一工,大连远东,都行。主要是你得解决定心的问题,打孔容易偏