镀铬棒和不锈钢哪个硬度高

A. 镀铬和不锈钢哪个好

问题一：不锈钢抛光好些，还是一般钢镀铬好些？ 镀铬的工艺不环保，工艺过程会有六价Cr。。。
用不锈钢就可以了，怕硬度不够就拿去做淬火。防腐方面要看你的使用环境，尺寸问题热处理公司会帮你考虑的。
再不行就换结构钢、工具钢之类的，价钱可能会贵些

问题二：镀铬与不锈钢的区别 镀铬是白银白色，不锈钢是灰银白镀铬有钩痕和露点（没有镀到的地方）。如用硬物括，有本色外露。弯曲后在弯曲面上有挠皮（镀铬层）。新镀铬制品。比较光亮。几个月后就会发暗。慢慢的一直到生锈。不锈钢比较硬。冲压，拉伸有一定难度。钻孔比较易损钻头。不锈钢制品可以长期放在外面。任凭风刮雨滴。日晒夜露。不会生锈。含铬高的不锈钢。可以存放硫酸等物品。一个是表面现象，主要用于装饰。一个是本质现象。用于潮湿和酸性等腐蚀较强的地方。比较坚固耐用。

问题三：水龙头纯铜镀铬好，还是不锈钢材质好 水龙头基本都是铸造加工而成，纯铜铸造容易；而不锈钢铸造难度大，一般是机械加工，加工成本高。所以市面上的高档龙头都是铜质外镀铬的，不锈钢的极少见。

问题四：不锈钢材料可以镀铬吗？ 不锈钢采用的电解抛光比较多，镀铬的甚少。
不锈钢镀铬的目的是：
(1)防锈性提高。不锈钢中的马氏体不锈钢如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含铬12%(wt)以上，但不含镍或少量镍的不锈钢，在大气中会变色而发生腐蚀。为了提高耐蚀性，可镀装饰铬或硬铬。
(2)改善外观。不锈钢制品与电镀装饰铬合装在一起，外观上有明显差异，为了使外观色泽一致，也常将不锈钢镀铬。
(3)提高不锈钢的硬度。特别是奥氏体不锈钢的硬度低，虽然耐蚀性较好，但不耐磨，为此需镀硬铬，以提高硬度，增加耐磨性，延长使用寿命。
(4)乳白色铬层。为了获得不耀眼的柔和的镀层，如在不锈钢量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盘上可镀乳白硬铬，既富装饰性又达到光学要求。

问题五：菜刀镀铬精钢好,还是不锈钢的好。 碳钢硬啊。但是碳钢容易生锈。
所以顶级的菜刀大部分是用碳钢的。
举个例子：
比如德国大部分的刀，双立人，WMF，三叉。他们在钢材本身并不是特别讲究，只有顶级的款式会用日本造的高碳钢。
但刚说碳钢会生锈，日本传统且顶级的刀都是纯碳钢，所以需要切完者判差立马洗干净擦干。
而后来一些比较不传统的日本刀，比如SHUN，YANXEL,MIYABI,这类都会用夹钢。也就是刀芯用顶级的高碳刚比如VG-10，SG2粉末秘方钢。而在外侧包裹首皮高珞的不锈钢。这样又锋利持久性也好，但也不会生锈。。
就那么简单。。。
如果预算不多，买国产的比如阳江十八子的VG钢就不错算性价比很高了。
如果预算充足，可以买把三叉的刀拿来剁砍，日本的CHEF刀或者传统的SANTOKU来切谢谢。

问题六：电镀钢管和不锈钢哪个好些 当然是不锈钢啦，价格都高个好几倍

问题七：不锈钢和镀锌钢有什么区别？哪个更好？ 你要是有钱的话还是用不锈钢吧，镀锌钢一般用普通材质的钢外边电镀上一层锌防腐触，这层锌时间长了会脱落的还是会生冲中锈的。象自行车用的钢管外层都是镀锌的，不锈钢不会这样了。所以条件允许的话最好还是用不锈钢。

问题八：铜镀铬和不锈钢哪个好 你说的“纯铜”可能不是真的纯铜，而是铜合金，其中铜含量50%左右，锌45%左右，其它是铅、铁。色泽为黄色。
镀铬水龙头能防止铜腐蚀出现有害物质，比不电镀铬的裸件好。

问题九：车窗饰条不锈钢的好还是镀铬的好 如果镀铬的工艺好的话，肯定比不锈钢的要好，铬的硬度和光泽都比不锈钢要好，时间长了没什么变化，前提是镀铬的工艺。

B. 镀锌和不锈钢有什么不同

镀锌和不锈钢有什么不同？

不同之处是防止两种不允许接触的金属之间的过渡镀层，进行调整、过渡、减少电位差之用。

一、镀锌

1. 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。

2. 锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。

3. 锌在干燥的空气中几乎不发生变化。

4. 在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。

5. 在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。

6. 锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。

7. 锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

二、不锈钢

1. 不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。

2. 由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

3. 不锈钢一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

4. 成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。

5. 建筑构造应用领域有关的钢种通常它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。

6. 添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

镀锌和不锈钢有什么不同，分别的用途

楼主你好！
首先机理不同，我们所说的镀锌主要是在钢的表面镀一层致密的锌，防止其被氧化；而不锈钢是钢内部添加其它金属元素，只是内部发生结构变化而使产品不生锈（氧化）。
这个用途可以根据他们“不锈”的原理来说
我们一般使用的镀锌钢制门等就是一类，护栏等；而使用的不锈钢刀

镀锌和不锈钢格栅板有什么不同之处

虽然镀锌也能防止钢材腐蚀，但是其表层的镀锌层硬度较低，耐磨功能很差。相对而言，不锈钢的耐腐蚀能力要比镀锌层强大的多，同时不锈钢的综合机械性能也要比普通钢材强上很多。

不锈钢1.4571和不锈钢304有什么不同

1.4571相对于国内的316Ti（0Crl8Nil2M02Ti）国内的304是0Crl8Ni9他们两的性能上有很大的差别我是做这行的，请相信答案的确切性。

镀锌铁丝与不锈钢丝有什么不同

有区别，
镀锌铁丝，顾名思义就是铁丝表面镀了一层锌，以增加其耐腐蚀的能力。但时间长还是会锈，好在价低。
不锈钢丝是不锈钢拉出的丝，不会生锈，较坚韧，但不易成型(弯曲)，成本也高，

不锈钢和不锈铁有什么不同？

不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。
而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！
由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要高于不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3。
网络的，希望有帮助。

不锈钢分很多种，其中的有磁性的被人们称为不锈铁，其实，它们也属于不锈钢。
我把不锈钢的分类给您简单讲一下，您就明白了。
不锈钢一般是从晶间结构来分类，分为五大类别，常用不锈钢有以下这些：
一、奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
1 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。
2 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母
4 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。
5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
7 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用
8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类
9 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件
10 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好
12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用
13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好
14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用
15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性
17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好
22 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性
28 0Cr18Ni9 一般用语食品用设备，一般化工设备、医药用设备
29 0Cr18Ni13Si4 在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯 离子环境
二、奥氏体--铁素体双相不锈钢 （简称双相不锈钢） 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
30 0Cr26Ni5Mo2 强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀性能强， 用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业
31 1Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
32 00Cr18Ni5Mo3Si2 耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业、热交换器和冷凝器等
三、铁素体不锈钢 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件！
33 0Cr13A1 从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材
34 00Cr12 比0Crl3含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷咀
35 1Cr17 抗氧化性好、抗应力腐蚀优良。
36 Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等
37 1Cr17Mo 为1Crl7的改良钢种，比lCrl7抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用
38 00Cr30Mo2 高Cr—Mo系，C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关 的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀
39 00Cr27Mo2 要求性能，用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似
四、 马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
40 1Cr12 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
41 1Cr13 淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。
42 1Cr13Mo 为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片，高温用部件
43 Y1Cr13 不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用
44 2Cr13 淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。作汽轮机叶片
45 3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、喷咀。阀座，阀门等
46 3Cr13Mo 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等 零件
47 Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的钢种
48 1Cr17Ni12 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
49 7Cr17 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
50 8Cr17 硬化状态下，比7Crl7硬，而比11Crl7韧性高。作刀具，阀门
51 11Cr17 在所有不锈钢、耐热钢中，硬度量高。作喷咀，轴承
52 Y11Cr17 在11Crl7提高切削性的钢种。自动车床用
五、沉淀硬化型不锈钢
53 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
在以上五大类不锈钢中，铁素体不锈钢和马氏体不锈钢就被人们称为不锈铁，而人们一般常说的不锈钢指的是奥体氏不锈钢。双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢由于使用范围较少，不为人们常知。

镀铬和镀镍的不锈钢有什么不同？

镀锌外观银白色，对于铁基体而言是阳极性镀层，有较好的电化学保护作用。
镀镍外观银白偏黄，对于铁基体而言是阴极性镀层，且空隙率较高，所以单一镀层防腐性能不高。
镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。
以上三种只是表面处理工艺，不锈钢是根本的材质不同。单从外观上来讲镀镍最接近不锈钢的色泽。

不锈钢 304/2B 和不锈钢 304有什么不同，怎么分辩

不锈钢 304/2B 和不锈钢 304，在材质上是一样的，用“B”来表示不锈钢薄板材表面亮度发灰发暗的原始状态，用"A"来表示不锈钢薄板材表面亮度是经过抛光加工光亮。2B两暗面，2A两光面，AB一面光一面暗。
而不锈钢 304的称法一般用在其他的方面如：圆棒材，厚板材，各类型材。

不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化有什么不同

答：不锈钢钝化主要是为了提升产品的防锈性能，并且不改变产品的本身的颜色和尺寸的，酸洗钝化主要是以清洗产品表面的氧化皮为主，洗完之后产品表面的颜色会变成银白色，有一定的防锈效果。

C. 镀铬棒的优缺点有哪些

影响镀铬棒质量好坏的常见因素：

1、杂质。

杂质的存在，会在一定的程度上影响着镀铬棒质量的好坏。例如铁杂质使电解液不稳定，光泽镀层范围缩小，导电性变差,电压须增高等。

2、三价铬。

三价铬是指铬在+3状态下的化合状态，镀铬棒的三价铬少，会使沉积速率减慢，三价铬高，会使镀层变暗。因此在对三价铬进行增加时，需要较大电压。

3、阳极及电流分布。

阳极中的铅比较容易氧化，从而形成黑色的氧化铅及黄色的铬酸铅，特别是其黄色的铬酸铅会导致导电性不良。另外，由于电流会因为尖端及边缘效应，造成镀层厚度不均，因此一般应采用绝缘物遮盖尖端或者边缘。

4、电流密度及温度。

镀液温度升高会使电流效率降低，电流密度愈高，电流效率也会愈高，其高电流密度，低温则镀层灰暗，硬度高脆性大，结晶粗大，因此高电流密度，低温则镀层灰暗，硬度高脆性大，结晶粗大因此高温而低电流密度，镀层硬度小，呈乳白色，延性好，无网状裂纹，结晶细致，才是最适合装饰性的镀件。

D. 铬钢刀和不锈钢刀哪个好

五铬钢比四铬刚脆，但更不容易生锈，要看你用来做什么物件。

砍骨头可以选择4铬钢的材质的刀，这种硬度相对低一些，但是韧性高不容易崩口。所以好刀肯定是选择相应的材料制作的，不能像有些厂为了节约成本把低碳钢用来做高硬度要求的刀。五铬钢比高碳钢硬一点，比高速钢软一点。 hrc57左右的刀具，通常都是用普通的材料。

比如油钢或者是铬钢做的，材料比较差，而且由于材料的硬度较低，刀具的耐磨性差，容易磨损。 要是加工经过淬火热处理的材料，硬度至少要在hrc61以上，最好是hrc63。通常价格不锈钢的刀具都要求非常好的刀具，比如白钢刀或者钨钢刀，他们的硬度都在hrc61以上。

铬钢的注意事项和重点须知：

铬钢性质：具有较高的抗氧化性和耐蚀性。为了不同的使用环境，常加入其他元素如钼、钒、钨、钛、铌、硼等元素。质地坚硬，耐磨，耐腐蚀，不生锈，可用来制造机器和工具。淬火状态的中碳铬钢可以用洛氏硬度计C标尺测量。

高碳铬钢可以用洛氏硬度计C标尺测量；表面渗碳、渗氮处理的铬钢，应使用表面洛氏硬度计或维氏硬度计测量；对于大件等工件，还可以采用肖氏硬度计、简易锤击布氏硬度计测量；对于要求无损检测的，可以使用超声波检测和磁饱和检测。

以上内容参考：网络—钢

E. 镀铬棒的材质有什么特点

镀铬棒曲折的常见解决方法，通常采用的解决方法：

1.加大支持宽度，通常支持宽度为镀铬棒直径的1.2~1.5倍。

2.在安装过程中，充分利用调整垫确保动臂缸两头与机架和动臂的合作空隙与对中性，提高调整垫资料耐磨性能。

3.改善排料构造，增大排料版的开口间隔和倾斜视点，削减落料的积存，利于落料顺畅天然排出，增大动臂缸下端与主机衔接处排料的间隔，镀铬棒以利于大尺寸石料的排出。

4.使用说明书规则对积存料定时铲除的需求。

在解决镀铬棒曲折的时候一定要具体情形，具体分析。