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碳钢和不锈钢哪个容易出气孔

发布时间:2024-01-16 12:22:45

不锈钢焊接为什么老有气孔

产生不锈钢的气孔因素很多:1、母材或填充金属表面有锈、油污等。2、焊条未烘干,药皮的水分在高温分解产生气体,增加了高温金属的气体含量。3、线能量过小,熔池冷却速度快,不利于气体逸出,焊缝金属脱氧不足等都会导致气孔,不锈钢一般要求小电流多道焊,线能量必然很小,起弧收弧处更易产生气孔。4、焊工个人焊接技术也很重要。

碳钢不锈钢激光焊接,需要注意什么

碳钢采用激光焊接机焊接时,材料的含碳量(碳当量)不应高于0.2%,

碳当量超过0.3%
1、焊接难度增加,冷裂纹倾向加大,增加材料在疲劳和低温条件下的脆断倾向。
2、接头设计中考虑焊缝的一定收缩量,有利于降低焊缝和热影响区残余应力和裂纹倾向。
3、当碳当量大于0. 3%的材料与碳当量小于0. 3%的材料在一起焊接,采用偏置焊缝形式有利于限
制马氏体的转变,减少裂纹的产生。
4、减小淬火速率也可减小裂纹倾向。

镇静钢和半镇静钢
1、激光焊接性能较好,因为材料在浇注前加入了铝、硅等脱氧剂,使得钢中含氧量降到很低程度

2、如果钢没有脱氧(如沸腾钢),就不能用激光进行焊接,除非钢中的含氧量原本就很低,否则气
体逸出过程中形成的气泡很容易导致气孔的产生。

硫、磷含量
1、含硫量高于0.04%或含磷量高于0.04%的钢激光焊接时易产生热裂纹。
2、焊接易切削钢或钢坯时,若材料中硫、磷、硒、锡或铅的含量过高,将会产生气孔或凝固裂纹
,若这些元
3、素的总含量不超过0. 05%,则不会存在这些问题。

脉冲激光焊
1、采用脉冲激光焊接可减少热输入量,减少热裂纹的产生和工件变形。

镀锌
1、锌的气化温度(9030C)比钢的熔点(15350C)低很多,在焊接过程中锌的蒸发,锌蒸汽使焊缝产
生严重的气孔和咬边。
2、当搭接区的镀锌层厚度小于5105m时,是可以采用激光焊的。不过只有镀锌层厚度达到10205m
时,才能保证防腐蚀性能。

❸ 不绣钢阀门浇注出来有气孔,是什么原因

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❹ 怎样区分碳钢焊条和不锈钢焊条

一、适用范围不同:

1、碳钢焊条(其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。

2、不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

二、使用时注意事项不同:

1、对低氢型、铁粉型焊条,焊前焊条必须经过350℃以上的烘焙,尽可能做至随烘随用,用多少烘多少的原则,否则将会产生焊接缺陷(如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等)。

2、对纤维素型焊条,应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙,温度过高,将会烧去药皮中的纤维素,破坏焊条固有的工艺性能。


(4)碳钢和不锈钢哪个容易出气孔扩展阅读:

性能要求:

不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外,还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯,通常都要考虑到下列要求:

1、通过焊芯和药皮过渡各种合金元素,使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织,以确保焊缝金属既有良好的抗裂性,又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。

2、通过焊芯或药皮,使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素(如铌、钼、钛等),与碳形成稳定的碳化物,以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

3、碳的增加,会促使奥氏体型不锈钢(或铁素体型不锈钢)焊缝产生晶间腐蚀,所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制,建议采用低碳或超低碳的焊芯,使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。

4、严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量,以减少产生焊缝热裂纹的危险。

❺ 有师傅知道电焊焊碳钢与不锈钢在焊接过程中有什么区别吗

焊接时间不一样,还有就是焊接时材料厚度的不一有焊裂的现象。焊碳钢是用普通焊条,焊不锈钢使用不锈钢焊条,

❻ MAG焊接碳钢有很多气孔。表面看不出来。里面全是空的

MAG即可焊接不锈钢与碳钢的焊接,采用不锈钢药芯焊丝,成型很美观,效率很可观,

❼ 不锈钢螺丝和碳钢螺丝哪个好

就材质而言,当然来是不锈钢螺丝自的好一点,不锈钢螺丝的价格也要比碳钢螺丝的价格要高,不过主要还是要看你的使用的要求,如果螺丝需要有防锈的性能的话,那么就选不锈钢螺丝,,如果要求强度等级要高的话, 当然要选碳钢螺丝。,所以用处不一样,选择使用的材质也不一样,这个需要你自己决定,具体可以看一下不锈钢螺丝与碳钢螺丝的区别网页链接

❽ 不锈钢焊条焊接时 常出现气孔是什么原因

气孔产生的原因:主要原因有:
①焊接材料方面。焊条受潮,未按要求烘干,药皮变质专、剥落,焊芯属锈蚀,焊件未清理干净、潮湿;
②焊接工艺方面。手弧焊时,采用过大的焊接电流,造成焊条药皮发红而导致保护失败。焊接电弧过长等造成熔池保护不良而产生气孔。
气孔的预防措施:不使用药皮剥落、偏心或焊芯锈蚀的焊条,各种类型焊条应按规定烘干,焊接坡口两侧应清理干净,选用合适的焊接电流,采用短弧焊接,若发现偏心焊条应及时转动或倾斜焊条,使用有资格的焊工。

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