❶ 有不锈钢焊条吗
在进行不锈钢焊接时,焊条要如何进行选择?
在进行焊接过程中,生活中比较常用的不锈钢焊条可分为:铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。
铬不锈钢焊条具有一定的耐腐蚀性、耐热性。通常选择它作为发电站,化工,石油等设备的一些材料。但是,铬不锈钢焊条通常情况下焊接性较差。应该注意焊接工艺、热处理条件和选择合适的焊接焊条。
铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,并将其广泛用于化肥,石油和医疗机械制造等领域。为了防止由于加热引起的晶间腐蚀,焊接电流不应该太大,比碳钢焊条要小20%左右,电弧也不应太长,层间冷却快,所以焊接窄焊道较好。
不锈钢进行焊接时的要点及注意事项:
一、具有垂直外部特性的电源,焊丝连接至负极。
1.通常适用于6mm以下的薄板的焊接。具有焊缝成型之后美观,焊接变形量小一些的特点。
2.保护气体为氩气,纯度为99.99%。焊接电流为50150A时,氩气流量为810L / min,焊接电流为150250A时,氩气流量为1215L / min。
3.从气体喷嘴突出的钨焊条的长度优选为45mm。角焊等屏蔽不良的地方为23mm,开槽深度为56mm。喷嘴到工件的距离通常不超过15mm。
4.为了防止出现焊接气孔,如果有生锈或油渍的情况出现,需要及时清理焊接的部件。
5.在进行焊接普通钢时,焊接电弧的长度应为24mm,焊接不锈钢时,焊接电弧的长度应为13mm。如果时间太长,则保护效果不好。
6.在对接底时,为了防止底面焊道的背面被氧化,则需要用实施气体保护。
7.为了使氩气良好地保护焊池并方便焊接操作,钨极与焊接部位工件的中间线一般应保持8085°角,填充物之间的夹角金属丝和工件表面应尽可能小,通常约为10°。
8.换气与防风。在多风的地方,请采取措施堵网,并在室内采取适当的通风措施。
二、具有扁平特性的焊接电源,焊接线连接到正极。
1.不锈钢的电弧长度和MIG焊接一般在喷雾过渡条件下进行焊接,电压应调整到46mm的电弧长度。
2.防风。 MIG焊接比较容易受风的影响,因为风可能会引起气孔,因此在风速高于0.5m / sec时需要及时采取防风措施。
以上就是关于不锈钢在进行焊接时的一些要点及注意事项,喜欢就继续关注我们吧~小编会继续推送关于焊接工艺的相关文章
❷ 工业纯镍200和304不锈钢焊接用什么焊丝,焊条有什么焊丝好
工业纯镍200和304不锈钢焊接用WEWELDING601H的焊条或者TIG的氩弧焊丝焊接。
WEWELDING666 合金钢焊条的特殊应用例证:
1、加热元件外套 2、成形工具 3、挤压机部件 4、渗碳筐 5、加热炉喷咀 6、尺具 7、热交换管件 8、加力燃烧器 9、耐腐蚀槽 10、喷涂棒 11、燃烧系统 12、加力燃烧室壁板 13、反推力装置 14、加热炉部件 15、内燃机阀门 16、化工设备 17、磷酸蒸发器 18、滑轮框架 19、酸洗槽加热器 20、耐热夹具 21、蒸汽使用部件
22、挤压模 23、乙烯用连接件 24、去碳酸加热器 25、甲烷蒸汽重整加热炉 26、玻璃工业用特殊高镍模 27、热精整模 28、高镍泵轴及叶轮 29、酸洗吊夹 30、推进器传动轴
WEWELDING666 合金钢焊条特性
WEWELDING666(简称威欧丁666)是一种通用性很广的合金钢电焊条,可以焊接50种以上的不同金属,适用于高热和低温场合。具有优异的高温强度、抗腐蚀性和抗氧化能力,焊缝金属机械加工性能良好。可进行全位置焊接,广泛应用于镍合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不锈钢和碳钢的焊接或异种焊接以及各种难焊钢的焊接。
WEWELDING666(简称威欧丁666)具有高的沉积率,非常适合于磨损表面和堆焊。焊接并要求焊后热处理的截面时,具有良好的延展性。
WEWELDING666WEWELDING666 合金钢焊条性能:
抗拉强度 85000psi(磅/平方英寸)即590牛顿/平方毫米
屈服强度 48000 psi(磅/平方英寸)即330牛顿/平方毫米
延伸率 36%
耐热能力 900摄氏度
低温应用 零下269摄氏度WEWELDING666 合金钢焊条焊接电流
直径(mm) 2.4 3.2 4.0 5.0
电流(A) 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666 合金钢焊条使用提示:
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物
2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳
3、考虑到WEWELDING666万能合金钢焊条低的穿透特性,焊接位置比普通结合口大25%
4、建议采用稍微横向摆动技术,焊条偏离垂直位置的角度为20度
5、起弧后,尽可能保持很短的电弧。
6、清除焊道之间的熔渣。
❸ 3cr13焊条哪有卖的
3cr13焊条是没有的,这个是一种马氏体不锈钢的牌号,只有说焊接这种3cr13的焊条是什么焊条,因为这种马氏体不锈钢硬度比较高,脆性比较强,需要采用抗裂性能比较高的WEWELDING600合金钢焊条焊接,焊接后的使用抗拉强度到800多MPA,不过假的太多了,使用正品的WEWELDING600焊条,对此种3cr13母体做200度预热,焊后缓冷。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条正品包装
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
❹ 不锈钢的常用焊接方法有哪些
对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(mma),其次是金属极气体保护焊(mig/mag)和钨极惰性气体保护焊(tig).虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨.
1、
手工焊(mma):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以tig焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.
2、
mig/mag焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,mag可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果.
3、
tig焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.
tig焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.
❺ 谁知道不锈钢和铸铁用什么焊条,可以把这两种材质焊接在一起
不锈钢和铸铁国产可以用308铸铁焊条,适合非重要铸铁的检修,如果是重要铸铁设备强烈建议是用特别适合铸铁与碳钢,铸铁与不锈钢异种焊接的特种铸铁焊条WEWELDING777铸铁焊条焊接。
WEWELDING777用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING777包装及效果图
工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING777(简称威欧丁777)使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
❻ 不锈钢的焊接方法有那几种呢 又是否一定要用不锈钢作为焊材呢
不锈钢的焊接方法很多,主要有:
1.
手工电弧焊
2.
手工
氩弧焊
3.
自动氩弧焊
4.
熔化极惰性气体保护焊
5.
埋弧焊
6.
等离子弧焊
7.
激光焊
等
不锈钢焊材
的选择
1.
焊材不一定要使用不锈钢的焊材;
2.
一般地,在焊接不锈钢时,焊条的性能必须至少与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条至少应根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。
3.
有些苛刻腐蚀性的环境下,为了降低不锈钢焊缝失效的可能性,可能把焊接材料的性能槐敏漏提升。如双相钢塔器,焊缝就可能被要求使用镍基焊材来提高焊缝的耐腐蚀性。已经有出口的工程实例证明了这点。
不锈钢焊接使用
铜材
是禁止的,铜元素已经被证明为不锈钢焊缝开裂的元素之一,所以现在国际上的
大型工程
公司都是禁止在不锈钢铅烂焊接过程中使用任何铜合金的辅助工具的,如氩弧焊的保护罩、各种堵头等;锡等其他金属不能用在承载和拿基抗压的不锈钢焊接上,除非完全不受力的部件可以,除了锡之外,这种密封也可以使用银作用密封焊的焊材。