㈠ 钢结构雨棚怎么做的
钢结构雨棚的做法:
1、生锈的:打磨,把表面的锈点和不平整的地方打磨掉,要求平整。然后用铁红色的醇酸防锈漆做第一道防锈,待干后再用环氧富锌底漆做第二道防锈,这两道防锈只能采用喷涂。
2、不生锈的:打磨,把表面不平整的地方打磨掉,平整度要求高,然后喷涂一至两遍环氧富锌底漆。
3、用滚筒薄涂一道,然后马上用专用工具拉出木纹。如果钢管比较长,则需要进行分段施工。
4、木纹效果完成后需要进行防尘防水罩光面。漆施工建议采用喷涂,以表面均匀无遗漏。一般如果需要焊接的管材,则先安装后施工,则在焊点验收通过后再进行施工。
如果是上镙丝的管材,则可以先施工后安装,最好是在现场钢结构施工,除去搬运环保,由于表面还没有完全固化,二次搬运会对表面损坏。
5、涂漆后,钢构车库雨棚不仅美观,而且防腐,使用寿命变得更长,无论是飞机场,政府工程,学校,酒店,别墅还是其他地方,都可以运用钢结构雨棚。
㈡ 雨季施工钢结构安装安全如何保障
1、防雨措施
安排专人及时了解天气预报,提前掌握阴雨气象资料。安排专人在雨前对现场专项进行检查管理,对不符合防雨措施或措施不规范的地方,必须限期责令分包整改,特别对于防雷电措施必须认真细致的进行全方位检查。
1.1模板防雨措施
模板在堆放时最下层必须与地面架空,防止雨水浸泡破坏。在模板堆放处,必须有有效的地面排水措施,防止雨水淤积。在下雨前,必须及时用塑料布对模板及木背楞进行有效的遮盖。雨天模板施工时,梁、墙模板必须留设清扫口或出水口,模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉。遭雨水冲刷后的模板隔离层在合模前必须重新涂刷。
1.2钢筋防雨措施
对现场放置时间较长的钢筋进行防雨遮盖,防止钢筋严重锈蚀。钢筋堆放场地必须有良好的排水,防止雨水淤积浸泡锈蚀钢筋。
雨天原则上停止进行钢筋焊接,若遇特殊情况施焊时,必须有防雨措施,防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。
1.3混凝土防雨措施
做好氟化铝厂房的抽水工作,遇大雨时应停止浇注混凝土,使施工缝留在较合理位置,做好现场排水工作,对已浇注部位的混凝土必须及时覆盖塑料布,以防改变混凝土的配合比,降低混凝土的强度等级从而影响工程质量。混凝土浇筑前必须将模板内的污物、积水清理干净后方可浇筑混凝土。进行混凝土浇注前,要准确掌握天气预报,避免浇注时遇大雨,而且现场应准备充足的防雨材料以备浇注时突然遇雨时进行覆盖。雨季施工时,要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量,确保混凝土的质量。雨天浇筑时,要求适当减小出厂的混凝土塌落度。
1.4钢结构防雨措施
为确保雨期施工的正常进行,保证工程质量。本工程的各主要工序及对气候敏感的工序,应针对雨季施工的特点,编制相应的工艺措施。 雨天不能进行高强螺栓安装,摩擦面及高强螺栓上不得有雨水等。雨期气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时加固措施。雨季施工,应保证施工人员的防雨水具的需要。尤其注意施工用电防护。降雨时,除特殊情况外,应停止高空作业,并将高空人员撤到安全检查地带,拉断电闸。l钢结构吊装需在建筑物外侧挂立面网,建筑物内部楼梯口,建筑物邻边,不可覆盖洞口都要搭设护身栏杆。对要起吊的构件,应先首先清理构件表面的水,尤其是构件摩擦面应清理干净,并保证面层的干燥。风力大于5级,下雨、浓雾天气,停止高空吊装及安装的配套工序;如焊接、铺压型钢板、穿高强螺栓、校正结构等。
1.4.1 钢结构的焊接
在施工前,应在操作平台比焊口高1m处用阻燃编织布绕柱子包严,并将平台平面上的洞、缝用石棉布盖严,以便防风及焊渣下溅。原则上在雨天不进行露天的焊接作业。 对焊完的焊缝,要加强保温工作,避免焊缝温度骤降导致脆裂,先用石棉布对焊缝周围包严,再用岩棉被包严。焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内。以免焊接材料受潮。
1.4.2 高强螺栓的安装
高强螺栓安装工作在5级风以上,下雨、浓雾天气下停止作业。使用高强螺栓前,应对高强螺栓进行外观检查,不得有锈,损伤丝扣的现象,如有应修复后使用。操作前,应清除连接件连接部位的水分、杂质,保持连接面的清洁干燥。
1.5脚手架防雨措施
雨前、雨后必须对脚手架的扣件逐个进行检查,并且在检查过程中必须首先检查脚手架的基础是否牢固。在检查过程中施工、检查人员必须保证自身的安全防护措施落实到位,注意防滑、防坠落,严禁违章指挥。
1.6临电防雨措施
各种用电器的漏电保护装置必须灵敏,定期检查各种施工用线,绝缘外包必须完好无破损,防止因雨水漏电伤人;室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚,下部采取支垫方法防止雨水浸泡。 电源线不得架设裸线或塑料导线,配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的接零保护,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。任何机械操作人员必须持证上岗,并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。遇大雨停止一切机电操作,现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能,大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上,应当架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施。雨季施工之前,应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行摇测,并做好记录。下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次,各个电箱的门必须关好,不得有敞开现象。
2、其他安全措施
马道的防滑条绑扎牢固,定期检查、加固防滑条,防止上下人员意外跌落伤害。雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。特别注意的是脚手架雨后较滑,操作人员特别注意防滑、防坠落。对于坑洞处应设置防护栏或警告标志,以防人员滑落。雨期必须定期检查现场货运电梯的避雷装置。现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。雨季天气闷热,后勤要做好施工人员的防暑降温工作。
3、环卫措施
在雨期施工前彻底检查各种机械,按要求设置接油盘,防止被雨水冲刷污染环境。对现场垃圾进行及时清理,如无法及时清理时,必须对垃圾进行覆盖,防止被雨水冲刷。对有毒、有害的垃圾必须及时收入分类垃圾房。对有毒、有害的材料必须堆放在分类库房中。在雨天,对钢筋、钢构件用塑料布进行包裹。施工时必须注意控制噪音。
㈢ 钢结构雨棚优点钢结构雨棚施工方案
钢结构雨棚在现实中也是处处常见,钢结构雨棚利用玻璃等材料夹胶,在钢结构的牢固框架中成型,它透亮美观、强度高,目前广泛应用于写字楼、住宅区及商场、地下车库等的出入口处。那么钢结构雨棚优点有哪些?钢结构雨棚改变了原来玻璃等材料的物理特性,对施工安装具有较高要求,需要完善的施工方案。下面就一起看看钢结构雨棚施工方案是怎么做的吧。
钢结构雨棚优点
1、抗震性:底层小区或者别墅大都都是坡屋面,这种屋面机构才使用是冷弯型钢结构件做成的三角型屋架,轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后,形成了非常坚固的"板肋结构体系",这种结构体系抗震和抗水平荷载效果非常好。
2、抗风性:钢型材结构建筑的重量比较轻、强度比较高,整体钢性好,可以抵抗每秒60-70米的大风,起到更好的保护作用。
3、保温性:主要采用的是保温隔热的材料,具有很好的保温隔热的功能。
4、舒适性:钢型结构采用高效节能体系,具有优良的呼吸功能,数塌从而可以调节屋内空气的干湿度,屋顶具有良好通风效果。
钢结构雨棚施工方案
1、加薯槐圆工准备及下料
按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧明姿面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
12、修补检验:局部修补检验。
13、玻璃清洗:确定各个部位都没有问题之后进行整体清洗玻璃尘垢,必要时用溶剂擦拭玻璃,等待验收。