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316不锈钢对应哪个焊条

发布时间:2024-06-20 05:44:21

❶ 316H不锈钢管用什么焊丝,焊条

A022不锈钢焊条 符合 GB E316L-16 相当 AWS E316L-16 说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量内≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀容及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。 用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等

❷ 316与316焊接,用什么焊条

316要用A202或者A207的奥氏体不锈钢焊条。
A202和A207就是国标型号E316-16和E316-15。

❸ 304板和316板焊接用什么焊条

1、304板用焊条为A302(型号E309-16);用焊条A102型号为E308-16的焊条,采用氩弧焊时焊丝用0Gr21Ni10材料。

2、316不锈钢选用焊条:用E309MoL-26电焊条。

3、焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”(GB1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳带雹素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

(3)316不锈钢对应哪个焊条扩展阅读:

1、A302-Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能键行渗。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性,适当提高了Mo含量,比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右;

2、A102不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

3、焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。

❹ 304材质不锈钢和316材质不锈钢应该选用什么焊条

1、不锈钢为普通304,选用焊条为A302(型号E309-16);

2、不锈钢为316,选用焊条为E309MoL-26;

3、焊条的材料通常跟工件的材料相同。

(4)316不锈钢对应哪个焊条扩展阅读

不锈钢焊接要点及注意事项滑稿谈

1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点

3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时,氩气流量为8"10L/min,当电流为150"250A时,氩气流量为12"15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4"5mm为信碰佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm,在开槽深的地方是5"6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2"4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1"3mm为佳,过长则保护效果不好。

7、敬蔽对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

参考资料

网络-304不锈钢

网络-316不锈钢

❺ 316与316焊接,用什么焊条

16MnR焊条电弧焊:型号(标准号):E5016/E5015(GB/T5117)牌号:J506/J507,316L=00Cr17Ni14Mo2焊条电弧焊:型号(标准号):F316L-16(GB/T983) 牌号:A022 。

焊条要求:

(1)容易引弧,保证电弧稳定,在焊接过程中飞溅小。

(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度,以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径),有利于熔滴过渡和造成保护气氛;

(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重,凝固温度也应稍低于金属凝固温度,渣壳应易脱掉;

(4)具有掺合金和冶金处理作用;

(5)适应各种位置的焊接。

(5)316不锈钢对应哪个焊条扩展阅读

注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条

❻ 不锈钢板与不锈钢板焊接用什么焊条

不锈钢焊条,同种材料焊接尽量选取与木材接近的焊接材料,可减少焊接误差

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