2205不锈钢和904l哪个好

Ⅰ 304 316l 310 904 2205不锈钢有什么区别

304不锈钢是很常用的不锈钢
2007国家标准牌号是06Cr19Ni10
实际含碳小于0.08%
铬含量18%到20%
镍含量是8%到10%
还有一些其他元素
304不锈钢耐腐蚀性能好
易加工
广泛应用于厨具、制药、化工、机械、建筑等各行各业
316L不锈钢添加了钼元素
而且是低碳的
碳含量小于0.003%
牌号是022Cr17Ni12Mo2
添加钼主要是抗氯离子腐蚀
所以化工行业和沿海城市工作环境下用的比较多
价格也比304的要贵一万一吨左右
310S是耐高温的材料
老国标牌号是0Cr25Ni20
也就是俗称的2520钢板
连续使用温度可达1150度左右
价格也比较高的
比316L要高
因为镍是贵重金属
不锈钢的价格很大程度是跟着镍价走的
904L接触的不多
它是高镍板
用途我也不是很清楚
反正价格很贵
前两年要卖到十万以上每吨
需求量有限吧
因为使用成本太高
2205是双相钢
所谓双相钢是常温下钢中的金相组织有两种相态存在
即铁素体和奥氏体同是存在
而且数量上是基本都含有一半左右
2205也叫S31803
国标是022Cr22Ni5Mo3N
冶炼过程比较复杂吧
所以价格也挺高的
现在应该和310S差不多价
双相钢在船舶制造上面用的比较多吧
造船厂用的多
还有一种超级双相钢2507
价格更贵
但是性能更强些
我以前是做不锈钢销售的
有不同经验和看法的欢迎交流切磋
希望对楼主有帮助

Ⅱ 耐硫酸的不锈钢有那些

2205和是耐硫酸不锈钢。
一般来说，不含Mo的不锈钢，例如18-8型Cr-Ni不锈钢，不能用于耐硫酸腐蚀；而含Mo2~3%的0cr17Ni12Mo2,00Cr17Ni14Mo2,0-1Cr18Ni12Mo2Ti等是可供选用的耐硫酸腐蚀的最低牌号。同样，含Mo2~3%的一些铁素体+奥氏体双相不锈钢，例如00Cr25Ni6Mo2N等的耐硫酸性能相当或优于含Mo 2~3%的Cr-Ni奥氏体钢。高Mo（Mo不小于4%）不锈钢的耐硫酸性能又比一般含Mo2~3%的钢有进一步的提高。但是，当钢中既含Mo又含Cu时，其耐硫酸性能又优于仅含Mo的不锈钢，因而，它们的使用范围可较仅含Mo的钢更加扩大。而用Mo，Cu，Si（3~4%）三元素复合金化的Cr-Ni奥氏体钢和铁素体+奥氏体双相不锈钢则是耐硫酸不锈钢中性能更佳，使用范围更宽的一类。
到目前为止，高牌号耐硫酸不锈钢，例如 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti，1Cr24Ni20Mo2Cu3（K合金），0Cr20Ni29Mo3Cu4（Carpenter-20）等主要用于常压下耐80ºC以下的各种浓度硫酸。
由此看，2205和904L都可以作耐硫酸不锈钢。

Ⅲ 姣316鏇村ソ鐨勪笉閿堥挗鏈夊摢浜

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Ⅳ 各种不锈钢的耐酸腐蚀（主要为硫酸）程度，包括但不限于316L，2205，2507，求大神解析并排排顺序

316L适用于温度小于50度，浓度低于10%的硫酸。
2205由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。适用于温度小于60度，浓度低于20%的硫酸。

2507 的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205. 2507在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year;在盐酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year.
因此，耐硫酸腐蚀能力：2507＞2205＞316L

Ⅳ 304 316l 310 904 2205不锈钢有什么区别

分别介绍下这几种材料吧

904L超级不锈钢概述：

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

904L超级不锈钢牌号及标准：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu（国标） 、UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。

2205物理性能：

2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

2205热处理：

1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

2205机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺：

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格：

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。