彩钢房底座防水怎么做

⑴ 彩钢瓦的漆都用什么

目前市场上彩钢瓦采用的聚酯漆。

彩钢瓦：

1．轻质：10－14公斤／平方米，相当于砖墙的1／30。

2．热导率:< = 0.041 w /可。

3．强力度高的刀：可作为顶棚围护结构的承重板，抗弯曲抗压；一般的房子不使用梁和柱。

4、色泽鲜艳：表面无装饰，彩色镀锌钢板防腐层保养期10－15年。

5．安装灵活快捷：施工周期可缩短40％以上。

6．氧指数：（OI）32．0（省消防产品质量检验站）。

(1)彩钢房底座防水怎么做扩展阅读：

注意事项：

1．在选购时，切忌检查底座和厚的影响程度，它的关键是由基板和腹膜的丰富的颜色，所以我们必须首先检查应当实现厚度的彩钢瓦、彩钢瓦质量厚度在0．5毫米以上，通常因为彩钢瓦厚度会影响使用寿命的彩钢瓦组成，所以它是非常重要的确认厚度。

2．购买时一定要检查彩钢瓦掉在外缘的情况，观察是否有细小的水晶，颜色的颜色和杂质的存在，如果截面的水晶越精致，那么它的质量就越好。

3．也可以选购，轻轻用手或硬物击中听声音，如果不是明亮而清晰的声音，这意味着颜色钢砖的质量相对较差，如果声音更响亮的成熟，所以颜色钢砖的质量更好。

4．购买彩钢瓦的时候一定不要检查彩钢瓦的合格证，如果钱到了，也可以去彩钢瓦生产公司参观一下。

5．我们在购买的时候通常要看多少钱，所以在购买的时候也可以和市场价格进行比较作为参考，如果价格明显低于市场价格，那么我们就需要注意清仓的质量了。

⑵ 彩钢板房施工方案

彩钢板房施工方案 （一）

一、施工材料要求：

1、对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定，认真进行检验，有疵点材料一律不使用。

2、洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。

3、各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中，并平整地放置在防潮膜上。

4、彩钢板与铝型材选用，首先对厂家进行实地考察，筛选。

5、彩钢板采用0、5mm厚宝钢卷材，二度漆膜，色标为统一乳白色，无明显色差。

6、洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结，隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线，圆弧半径为R=50。

7、彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，模板尺寸无误差，彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。

8、所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁，锁芯距门沿大于65mm，凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。

二、施工具备的条件

1、洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。

2、对地坪平整度要求较高，个别原地不平整的地方，报业主由地面施工单位处理。

3、吊顶内的管线、风管施工结束后，须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。

三、施工步骤及方案：

1、放样：按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向，每单间的.尺寸偏差不大于2‰。水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确定。放样完毕，请甲方、监理及设计人员确认，确认后方可进行彩钢板施工。

2、地槽的安装：铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大小1、5mm。铝座采用双面圆角。底座每间隔l-1、2米，在座中间用钢钉与地面固定并以垫片校正误差。确保T型及转角处接合的长度尺寸，便于安装三维角件。

3、围护板安装，顶板安装：围护板与顶板安装平整，严密，缝隙控制在3mm宽度，以保证后续打胶质量，墙角垂直交接，围护板垂直偏差不大于2‰。护板与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度≤L/240。围护板与顶板边。围护板与顶板相连接。( )顶板与顶板间的连接，采用T字型铝主梁，两顶板间的接合处设有加强筋。顶板排板时考虑所有风口、灯具位置，做到基本避开板缝，使钢板保证了强度。吊顶板的吊筋直径为l0mm，吊筋的安装，用电锤钻孔后将φ10膨胀螺丝与之连接，吊筋的间距1-1、2m。吊筋采用花兰调整螺丝，控制高低。

4、视窗、门、传递窗安装：采用铝材双压线槽铝，平玻璃安装视窗，。双开门及视窗的制作。单页门的拼装结构。传递窗采用不锈钢材料。

5、开孔及风口、灯具安装：所有开孔位置先确认与图吻合，并考虑风口，灯口距离保持对称美规。用型材切割机，在放样位置开孔，防止下偏差。所有正、长方形的开孔处，用铝材收边和加强筋收边。风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。

6、撕膜：撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸，清扫后开始撕膜。

7、清洁：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫，交付验收至合格，才能打胶。

8、打胶

1。每当一个区域彩钢板安装完成后，进行打胶密封工作，密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。

2。打胶前，清理现场，清理施工余料，所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽，风道里面必须严格清理干净，除去杂质、油污，确保粘贴密实。

3。打胶先打顶板上部，待上部拼缝完成后，进行下部及围护板与各角的打胶。

四、工程进度和质量控制措施

1、按洁净厂房

施工及验收规范（GB50073一**）。

2、严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。彩钢板进场，按要求堆放、搬运，防止变形、划痕、碰伤。

3、彩钢板施工进度按区域划分，从大到小，合理安排用材，完一个区域验收一个区域，施工到哪里，达不到质量要求及时返工。采取互帮，互教，互学，技术高低搭配，工程交叉避免了误工现象。

4、工程控制，各作业区工作性质不同，安排任务根据实际情况来决定，每天完成工作量合理调整，使每个施工人员合情合理地按时交工。

5、工程所用材料具有合格证，并同图纸所有材料相符，碰到工程上具体情况作具体调整选材，以节约为原则。

6、各作业点划线、切割人员，相互配合复查，在同图纸要求尺寸相符下方可切割。

深圳市泰洁尔净化科技有限公司是专业从事洁净室系统工程总承建商的高新技术企业。公司以承接生物制药、无菌室、食品、化妆品、电子、实验室等高新领域企业100级--10万级空气净化工程的设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务商。

彩钢板房施工方案 （二）

第一条编制依据彩钢板房搭设方案，编制依据如下：

1、彩钢板活动房搭设依据纸及要求进行编制。

2、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。

第二条彩钢板板活动房概况

彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程，搭建风物规格：

1、详见工程临设示意。

2、搭设及搭设情况进行调整。

结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁片梁，需要拼接的构件用螺丝栓拼接，要求满足有关规范手册外，须满足等强，等刚度要求。前墙、后墙、伞墙采用75系列，顶板采用100系列，内隔墙采用50系列EPS夹心彩钢板，屋面、墙体彩钢板连接此阿勇定型铝型材用抽心铆钉相固定。采用屋面顶板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋为塑钢移窗，门为50系列EPS夹芯彩钢板。

第三条选址的基本要求

1、按照施工现场总平面布置，符合安全、消防要求。

2、活动房不得设置在高压线下，也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。

3、现场活动房实行封闭管理，与作业区、居民区保持有效距离。

第四条搭设的基本要求

1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。

3、活动房应具有抵御8-10级大风的能力和强度。

第五条搭设的加固措施

1、活动房阳台增设40*40抗风柱，柱与柱之间用30*30的角铁电焊连接，屋面顶板自上而下用125mm自攻螺丝与角铁固定。

2、为了防止冬天雪的负载，在活动房屋顶中间设置40*60方管横梁，以防大雪压垮屋顶。一般大通间才考虑抗雪加固。

第六条施工准备计划

1、施工现场准备

（1）本活动房场地已经按照总平面要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路已经修好。

（2）施工用电：在总配电线中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱引出。

（3）现场施工人员住宿，结合施工现场的具体情况安排。

2、施工技术准备

积极组织技术人员认真阅读纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容，施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。

3、物质的准备

根据施工进度要求组织货源，确定加工供应点和供应方式，组织物质按计划时间入场，在制定时间按规定方式进行储存和保管。

4、劳动力组织计划

建立精干的施工队伍，把有施工经验，有创业精神，工作效率高的人选进行要合理配合，按照施工进度要求和人力的需要组织劳动力。同时进行安全、防火、文明施工等方面的教育。

5、运输准备

根据进场材料数量，品种及进场时间，确定汽车运输方式，选用最合理的运载量汽车及数量。

第七条现场安装

1、首先测量各墙基轴线尺寸是否符合纸要求，并要求局线尺寸偏差不应大于±25mm，测量墙基高度偏差不应大于±10mm。

2、材料到场先卸货，把材料合理的搬运到各个施工点，做到一步到位，搬运时要轻拿轻放，避免材料损坏，材料合理就为后，对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。

3、根据纸尺寸，首先买好底盘铁，用膨胀螺丝与基础固定。

4、钢结构拼装，首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装，拼装时螺栓必须全部拧紧，检查钢梁是否垂直，是否在同一平面，构件尺寸是否符合要求，直到全部满意为止。

5、拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用钢管柱将钢梁支撑牢固，并用铅垂线调整第一榀梁，使其与地面垂直，用钢卷尺量准尺寸，然后撑起第二榀梁，安装同上，接着安装片梁，片梁与主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位，并再次检查钢梁位置是否正确，如有偏差，还需调整。

6、确定无误后，用角铁焊接水平支撑及钢梁内的穿架，然后焊接方管柱和底盘4角铁。

7、主梁安装结束后，安装楼板。楼板与楼板之间要密实。

8、楼板铺好后开始安装墙板，安装墙板时，预留好门窗的位置，待外墙全部安装后，开始安装顶板，盖好顶板后，先将顶板上面全部完成，包括做好风檐板，防水处理，屋顶罩子等。

9、房屋整体安装结束后，进行门窗安装，窗的安装注意密实，不应与墙板缝隙，窗户安装完毕后应进行防水处理，门的安装要做到平、直。

10、安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板柱连接牢固，楼梯踏步采用角钢楼梯，楼梯不应有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自攻螺丝与楼梯固定。

11、使用方浇上层地坪，安装电线后进行下层吊顶，扣板钉内应放置垫片，以防扣板跌落。

12、工程完工进行自检。

13、会同使用方对房屋进行整体验收。

第八条安全保证措施

1、严格遵守安全生产六大纪律及焊接“十不烧”的规定。

2、施工区域必须与外界采取隔离措施。

3、驶入施工现场人员必须遵守场内安全生产规定。

4、施工人员必须戴好安全帽，严禁高空抛物。

5、所有电动工具要有专人负责，电缆处有保护材料。

6、施工过程必须注意安全和施工质量。

第九条活动房使用及注意事项

1、严格按照生产厂家的规定和要求使用活动房，不得超载使用，严禁改变活动5房的结构和使用功能。

第十条彩钢板活动房设计负载

1、抗风力：8-10级。

2、抗震设防烈度为：6度。

3、屋面雪负载：120kg/m2。

4、屋面风荷载：80kg/m2。

第十一条彩钢板活动房验收标准

1、彩钢板无明显擦痕及色差。

2、彩钢板与其他固定物体连接必须牢固。

3、彩钢板垂直偏差不得大于10mm。

4、彩钢板之间不得有明显缝隙。

5、风檐板安装完毕后，必须检查密封胶是否涂完整。

6、彩钢板与铝材固定时，抽心铆钉必须排列整齐，间距不得大于400mm。

7、塑钢门窗安装必须平直与墙板之间不能有过大缝隙，接缝处必须涂密封胶，安装完工后原则上应打扫清理一切灰尘、垃圾，保持彩钢板活动房清洁、整齐。

⑶ 彩钢屋面安装施工方案

彩色钢板安装及固定：

彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

一，屋面

1、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

2、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

3、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。

二，收边

1、屋面（含老虎窗）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

2、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

3、屋脊处及檐口（含老虎窗），须铺塞山型发泡PE封口条。

屋脊采用1厚成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。

4、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

三，施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

1、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

2、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

4、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

5、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

6、安装原则：牢固，不渗漏。安装采用自攻丝固定，间距不大于1000，但应按照瓦楞间距要求安装。自攻丝安装采用专用套筒，套筒安装在手提电钻上钻眼安装。冲孔时要控制牢固，防止划破彩钢瓦面烤漆，及防止冲孔直径过大，过大容易造成漏雨隐患及自攻丝安装不牢。自攻丝安装采用彩钢瓦安装专用产品，附带塑胶防水垫圈，安装时孔洞抹玻璃胶防水处理。彩钢瓦搭接应符合规范及防水要求，安装牢固，注意防风防雨。

四，清理及废料运弃

1、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

2、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

3、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。

4、完工前所有余废料均需清理运弃。

5、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。

(3)彩钢房底座防水怎么做扩展阅读：

注意事项：

1.佩带必备的安全设施（如手套、安全帽、保险带等工具）。

2.安装工人需持证的专业人员。

3.骨架安装时必须牢固。

4.安装需在瓦上行走时，尽量踩在瓦的中间部位，避免踩到瓦的边缘。

5.恶劣的天气下须谨慎安装。

⑷ 在做彩钢房顶时，骨架的做法是怎样的

在做彩钢房顶时，骨架的做法是以山墙边缘为起点，从左至右依次铺设。然后第一块板放好后，沿板的下缘拉准线，按准线安装每块板，并随时检查，以免偏离。用自攻螺钉铺好表面，沿每根筋的中心固定在筋上。切割彩钢板时，其外露表面应朝下，以免切割时产生的锉屑粘在涂层表面，使表面粉尘气化。彩钢瓦是一种不燃材料，能满足活动房防火规范的要求。它结构独特，防水防雨效果好。当它用作屋顶时，可以保证不漏水。

3.临时固定应保证构件的安全并便于校正，包括平面位置、标高、垂直度等。当校正准确，符合要求后就可以按照施工图要求的连接方式最终固定。当第二个桁架固定后，它可以通过檩条与第一个桁架连接。在进行下一个工作程序之前，用刷子和其他工具将其清理干净。除锈后的钢材表面合格，如果在涂底漆前已返锈，则需再次除锈。以上就是对在做彩钢房顶时，骨架的做法是怎样的这个问题的解答。

⑸ 彩钢房带底座 铺什么地板好

便宜实用的就是水泥板，现在有很多做这个板的，价格便宜，安装也方便。

⑹ 屋面彩钢板加瓦属简易搭盖吗

本发明涉及一种屋面彩钢板搭接结构及其安装方法，尤其是应用在大跨度钢结构厂房屋面彩钢板端接部位的搭接及其现场制作安装方法。

背景技术：

随着钢结构建筑的快速发展，绿色环保的钢结构住宅以及高层钢混结构日益增多。大跨度钢结构厂房因跨度大、整板长度达到30米以上，使得屋面彩钢板需要打断安装，导致防水不到位，渗漏水的情况时有发生，有时也因为打断部位安装不够牢靠，搭接部位强度低，造成屋面彩钢板搭接部位塌陷，形成积水并造成大面积渗漏水，对生产和办公造成严重影响。

技术实现要素：

本发明是为避免上述现有技术存在的不足之处，提供一种屋面彩钢板搭接结构及其安装方法，以保证在超长屋面彩钢板的打断部位结构牢靠、不塌陷、不积水，保证防水效果。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案：
本发明屋面彩钢板搭接结构的特点是：包括屋面檩条、屋面下板和屋面上板，所述屋面下板和屋面上板均为屋面彩钢板；在所述屋面檩条的顶面放置加强板，屋面下板的顶段和屋面上板的底段在所述加强板上形成搭接段；在所述搭接段中，对于所述屋面下板和屋面上板中的公肋和母肋分别进行裁剪，形成槽口，利用各槽口的相互交错使搭接段中的屋面下板和屋面上板相互贴合；在所述屋面下板的顶段、位于槽口所在位置处，利用防水胶泥设置多道防水挡；在屋面上板、屋面下板和加强板之间，利用防水型自攻螺钉自上而下固定连接。
本发明屋面彩钢板搭接结构的特点也在于：所述加强板在上端带有向上的挂钩，挂钩的开口朝向屋面下板，并且以所述挂钩挂在屋面下板的顶端沿口上。
本发明屋面彩钢板搭接结构的特点也在于：所述多道防水挡包括位于屋面下板中槽口上沿位置处的上防水挡和位于其槽口下沿位置处的下防水挡。
本发明屋面彩钢板搭接结构的特点也在于：设置屋面下板中的槽口长度为200mm，屋面上板中的槽口长度为30mm，则搭接段长度为230mm，设置所述加强板的宽度不小于230mm，使所述搭接段完全支撑在所述加强板上。
本发明屋面彩钢板搭接结构的安装方法的特点是按如下步骤进行：
步骤1：在屋面檩条的上方铺设形成屋面下板槽口的屋面下板，在铺设屋面下板的同时将加强板安放在屋面檩条的顶面与屋面下板之间，并将加强板上的挂钩挂在屋面下板的顶端沿口上；
步骤2：利用防水胶泥位于屋面下板槽口所在位置设置多道防水挡，包括：位于屋面下板槽口的上沿口位置的上防水挡，以及位于屋面下板槽口的下沿口位置的下防水挡；
步骤3：安装屋面板滑动支架，并利用支座自攻螺钉固定设置屋面板滑动支架的底座；
步骤4：安装形成屋面上板槽口的屋面上板，使屋面上板和屋面下板以槽口交错形成搭接；
步骤5：利用防水型自攻螺钉在搭接段中沿着防水挡所在部位进行固定，是将防水型自攻螺钉自上而上依次在屋面上板、屋面下板和加强板中贯穿并固定连接，完成屋面彩钢板的铺设。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、本发明在屋面彩钢板搭接部位设置加强板，利用加强板进行结构支撑，使搭接结构更加牢靠，不坍塌，从而有效避免了因搭接部位坍塌形成积水；
2、本发明在屋面下板和屋面上板的搭接段中，对于公肋和母肋分别裁剪出槽口，避免相互干扰，使其相互间的贴合更加紧密；
3、本发明在搭接部位利用防水胶泥设置多道防水挡，防水效果可靠；
4、本发明现场安装过程简单快捷；
5、本发明适用于超大特大型超长屋面彩钢板，保证搭接强度，消除漏水隐患。
附图说明
图1为本发明搭接过程示意图；
图2为本发明搭接结构示意图；
图中标号：1屋面檩条，2加强板，2a挂钩，3屋面板滑动支架，4支座自攻螺钉，5屋面下板，5a屋面下板槽口，6屋面上板，6a屋面上板槽口，7防水型自攻螺钉，8上防水挡，9下防水挡。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例中屋面彩钢板搭接结构包括屋面檩条1、屋面下板5和屋面上板6，屋面下板5和屋面上板6均为屋面彩钢板；在屋面檩条1的顶面放置加强板2，屋面下板5的顶段和屋面上板6的底段在加强板2上形成搭接段。
屋面彩钢板的横断面在中部呈“U”形，一侧边波峰为公肋，另一侧边波峰为母肋，相邻的屋面彩钢板之间是以公肋和母肋相互扣接。本实施例中，在搭接段中，对于屋面下板5和屋面上板6中的公肋和母肋分别进行裁剪，分别形成槽口，图1所示是对屋面下板5的搭接部分公肋和母肋进行裁剪形成屋面下板槽口5a，对屋面上板6的搭接部分公肋和母肋进行裁剪形成屋面上板槽口6a，利用各槽口的相互交错使搭接段中的屋面下板5和屋面上板6相互紧密贴合，消除相同位置上的肋间干扰。
在屋面下板5的顶段、位于屋面下板槽口5a所在位置处，利用防水胶泥设置多道防水挡，图1中所示为两道防水挡，分别是位于屋面下板槽口5a的上沿位置处的上防水挡8和位于屋面下板槽口5a下沿口位置处的下防水挡9，两道防水挡更加有效地保证了防水效果；在屋面上板6、屋面下板5、加强板2和屋面檩条1之间，利用防水型自攻螺钉7自上而下固定连接。
图1所示，本实施例中加强板2在上端带有向上的挂钩2a，挂钩2a的开口朝向屋面下板5，并且以挂钩2a挂在屋面下板5的顶端沿口上，挂钩2a利于对屋面下板5的定位，也便于加强板2和屋面下板5的一体化固定。
本实施例中，设置屋面下板槽口5a的长度为200mm，屋面上板槽口6a的长度为30mm，则搭接段长度为230mm，设置加强板2的宽度不小于230mm，使搭接段完全支撑在加强板2上，保证结构牢固，避免在搭接部位形成坍塌。
本实施例中屋面彩钢板搭接结构的安装方法是按如下步骤进行：
步骤1：现场对屋面下板5和层面上板6的公肋及母肋分别进行裁剪，使得在屋面下板5的上段公肋和母肋所在位置均形成有长度为200mm的屋面下板槽口5a，在屋面上板6的下段公肋和母肋所在位置均形成有长度为30mm的屋面上板槽口6a，取宽度为不小于230mm的加强板2。
步骤2：在屋面檩条1的上方铺设形成屋面下板槽口5a的屋面下板5，在铺设屋面下板5的同时将加强板2安放在屋面檩条1的顶面与屋面下板5之间，并将加强板2上的挂钩2a挂在屋面下板5的顶端沿口上，完成屋面下板5和加强板2的定位。
步骤3：利用防水胶泥位于屋面下板槽口5a所在位置设置多道防水挡，至少包括：位于屋面下板槽口5a的上沿口位置的上防水挡8，以及位于屋面下板槽口5a的下沿口位置的下防水挡9。
步骤4：安装屋面板滑动支架3，并利用支座自攻螺钉4固定设置屋面板滑动支架3的底座。
步骤5：安装形成屋面上板槽口6a的屋面上板6，使屋面上板6和屋面下板5以槽口交错形成搭接，搭接段长度为230mm。
步骤6：利用防水型自攻螺钉7在搭接段中沿着下防水挡9所在部位进行固定，是将防水型自攻螺钉7自上而上依次在屋面上板6、屋面下板5和加强板2中贯穿并固定连接，完成屋面彩钢板的铺设；
步骤7：在完成屋面彩钢板的铺设之后，及时对搭接安装重合的公母咬口进行机械锁边，安装过程中，如图1和图2所示，屋面檩条1支撑在加强板2的中部，加强板2在两侧宽于屋面檩条1，下防水挡9与屋面檩条1处在竖向交错的位置上，防水型自攻螺钉7并不涉及屋面檩条1，屋面檩条为受力结构，屋面彩钢板为屋面外板，属于围护板，本发明既保证结构受力，又保证了外板的牢固和不渗漏，节点完美，使屋面外板的搭接这一钢结构建筑中的棘手问题得到很好解决。

⑺ 彩钢板房施工方案

彩钢板房施工方案 （一）
一、施工材料要求：
1. 检验工程所用的主要材料、成品、半成品，确保符合设计规定，不合格的材料不得使用。
2. 洁净室内不使用木质材料和其他不符合洁净标准要求的材料。
3. 进场材料应存放在有围护设施、清洁干燥的环境中，彩钢板应平整地放置在防潮膜上。
4. 彩钢板与铝型材的选择需经过实地考察，筛选合格供应商。
5. 彩钢板采用0.5mm厚宝钢卷材，二度漆膜，颜色统一为乳白色，无明显色差。
6. 洁净区隔墙阴阳角采用圆弧铝合金件连接，与地面之间用专用圆弧踢脚线，半径为R=50。
7. 彩钢板表面应挺括，折弯处呈直线，模板尺寸无误差，彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。
8. 所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁，锁芯距门沿大于65mm，通往洁净区外的门锁有钥匙。
二、施工具备的条件：
1. 洁净区域的彩钢板安装在土建及装饰工程完成后进行，室内空间做到清洁，无积尘。
2. 地坪平整度要求较高，不平整的地方由地面施工单位处理。
3. 吊顶内的管线、风管施工结束后，须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。
三、施工步骤及方案：
1. 放样：确定纵横轴基准线，复核土建结构尺寸，有无与图不符。标出门位置、距离、规格并确定开启方向，单间尺寸偏差不大于2‰。
2. 地槽安装：铝底座紧贴地面，与放样线误差不大于1.5mm。底座每间隔1-1.2米，用钢钉与地面固定，以垫片校正误差。
3. 围护板与顶板安装：平整、严密，缝隙控制在3mm宽度，保证后续打胶质量。墙角垂直交接，垂直偏差不大于2‰。
4. 视窗、门、传递窗安装：采用铝材双压线槽铝，平玻璃安装视窗，双开门及视窗制作，传递窗采用不锈钢材料。
5. 开孔及风口、灯具安装：开孔位置确认与图吻合，考虑风口、灯具距离，用型材切割机开孔，防止偏差。
6. 撕膜：撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复清扫，开始撕膜。
7. 清洁：清理撕下的薄膜及多余物，严格清扫，交付验收至绝伏旅合格，厅做才能打胶。
8. 打胶：区域彩钢板安装完成后，进行打胶密封工作，选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。
四、工程进度和质量控制措施：
1. 按洁净厂房施工及验收规范（GB50073一**）。
2. 严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。彩钢板进场，按要求堆放、搬运，防止变形、划痕、碰伤。
3. 彩钢板施工进度按区域划分，从大到小，合理安排用材，完一个区域验收一个区域，施工到哪里，达不到质量要求及时返工。
4. 工程控制，各作业区工作性质不同，安排任务根据实际情况来决定，每天完成工作量合理调整，使每个施工人员合情合理地按时交工。
5. 工程所用材料具有合格证，并同图纸所有材料相符，具体情况作具体调整选材，以节约为原则。
6. 各作业点划线、切割人员，相互配合复查，在同图纸要求尺寸相符下方可切割。
深圳市泰洁尔净化科技有限公司是专业从事洁净室系统工程总承建商的高新技术企业。公司以承接生物制药、无菌室、食品、化妆品、电子、实验室等高新领域企业100级--10万级空气净化工程的设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务商。
彩钢板房施工方案 （二）
第一条 编制依据彩钢板房搭设方案，编制依据如下：
1. 彩钢板活动房搭设依据纸及要求进行编制。
2. 彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。
第二条 彩钢板活动房概况
彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程，搭建风物规格：
1. 详见工程临设示意。
2. 搭设及搭设情况进行调整。
结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁片梁，需要拼接的构件用螺丝栓拼接，要求满足有关规范手册外，须满足等强，等刚度要求。前墙、后墙、伞墙采用75系列，顶板采用100系列，内隔墙采用50系列EPS夹心彩钢板，屋面、墙体彩钢板连接此阿勇定型铝型材用抽心铆钉相固定。采用屋面顶板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋为塑钢移窗，门为50系列EPS夹芯彩钢板。
第三条 选址的基本要求
1. 按照施工现场总平面布置，符合安全、消防要求。
2. 活动房不得设置在高压线下，也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。
3. 现场活动房实行封闭管理，与作业区、居民区保持有效距离。
第四条 搭设的基本要求
1. 搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。
2. 活动房应确保主体结构安全，设施完好。
3. 活动房应具有抵御8-10级大风的能力和强度。
第五条 搭设的加固措施
1. 活动房阳台增设40*40抗风柱，柱与柱之间用30*30的角铁电焊连接，屋面顶板自上而下用125mm自攻螺丝与角铁固定。
2. 为了防止冬天雪的负载，在活动房屋顶中间设置40*60方管横梁，以防大雪压垮屋顶。一般大通间才考虑抗雪加固。
第六条 施工准备计划
1. 施工现场准备
（1）本活动房场地已经按照总平面要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路已经修好。
（2）施工用电：在总配电线中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱引出。
（3）现场施工人员住宿，结合施工现场的具体情况安排。
2. 施工技术准备
积极组织技术人员认真阅读纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容，施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。
3. 物质的准备
根据施工进度要求组织货源，确定加工供应点和供应方式，组织物质按计划时间入场，在制定时间按规定方式进行储存和保管。
4. 劳动力组织计划
建立精干的施工队伍，把有施工经验，有创业精神，工作效率高的人选进行要合理配合，按照施工进度要求和人力的需要组织劳动力。同时进行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5. 运输准备
根据进场材料数量，品种及进场时间，确定汽车运输方式，选用最合理的运载量汽车及数量。
第七条 现场安装
1. 首先测量各墙基轴线尺寸是否符合纸要求，并要求局线尺寸偏差不应大于±25mm，测量墙基高度偏差不应大于±10mm。
2. 材料到场先卸货，把材料合理的搬运到各个施工点，做到一步到位，搬运时要轻拿轻放，避免材料损坏，材料合理就为后，对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。
3. 根据纸尺寸，首先买好底盘铁，用膨胀螺丝与基础固定。
4. 钢结构拼装，首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装，拼装时螺栓必须全部拧紧，检查钢梁是否垂直，是否在同一平面，构件尺寸是否符合要求，直到全部满意为止。
5. 拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用钢管柱将钢梁支撑牢固，并用铅垂线调整第一榀梁，使其与地面垂直，用钢卷尺量准尺寸，然后撑起第二榀梁，安装同上，接着安装片梁，片梁与主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位，并再次检查钢梁