⑴ 泡沫夹芯板符合消防建筑要求吗有没有法规有这方面的要求我是江苏的!!谢谢
新型复合板材是五到十年来迅速发展起来的新型建材，这些新型建材由于能够满足建筑结构、保温等有关方面的技术指标，又具有造价低、投资省、质量轻、施工方便、可重复使用等特点，得到了建设行政主管部门的大力推荐，因此在建筑工程中得到了广泛应用，形成了社会习惯。由于部分复合板材耐火等级低和夹芯材料是高分子材料具有易燃性、高发烟性的理化特性，一旦起火，会散发大量有毒烟气且极易垮塌，火灾扑救困难，容易导致人员伤亡。目前已发生很多以此类板材为主要建筑构件的建筑火灾，并有多起有重大人员伤亡的火灾事故，为此在今年的江苏省火灾隐患排查治理方案中将其作为排查重点内容之一。江苏省消防总队也下发专门通知要求切实加强复合板材在建筑工程应用中的消防监督管理。本文主要综合复合板材的使用场所、综合性能比较和在火灾中的灾害情况，对复合板材应用中的有关消防问题进行探讨，以帮助设计单位和业主科学选材，从源头上消除火灾隐患。
一、新型复合板材的常见应用场所。
新型复合板材主要应用于钢结构厂房的外墙、屋顶，体育馆的轻质屋顶，洁净厂房的内部隔断、洁净区顶板，冷库的箱体或分隔板材，建筑工地的办公和建筑工人集体宿舍，抗震救灾临时安置房，一些单位还将复合材料用于车间、办公、客房甚至手术室的隔断。现在实施建筑节能标准后，泡沫复合板材还被广泛应用于建筑外墙保温层。新型复合材料在建筑的使用面非常广，使用量也很大，其燃烧性能与耐火等级对建筑的消防安全状况影响很大。
二、常见的复合材料及其综合性能比较。
新型复合板材常见的有金属面夹芯板、砂浆面钢丝夹芯板、钢丝网架夹芯板、复合轻质夹芯隔墙板、复合空心预制隔墙板、聚苯乙烯泡沫沙浆粉刷层等。其中金属面夹芯板包括金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面岩棉（矿渣棉）夹芯板、单层彩钢岩棉夹芯铝薄复合板、金属面石膏夹芯板、金属面石膏岩棉夹芯板等。笔者通过日常监督掌握的有关情况对相关金属面复合板材的性能进行了综合比较，详见下表：
通过上述比较可以看出：金属面复合材料的火灾危险性主要表现易燃可燃、易熔融滴落、高发烟、易变形失去整体性；金属面岩棉（矿渣棉）夹芯板耐火性和燃烧性能均可以，保温性能尚可，但正常使用性下的牢固程度不够，对环境有影响；金属面石膏夹芯板既耐火又牢固，但保温性能欠佳，价格也较贵；不燃型硬质聚氨酯金属面夹芯板价格贵。
砂浆面钢丝夹芯板、钢丝网架夹芯板、聚苯乙烯泡沫沙浆粉刷层因其夹芯材料大部分是价格低廉的聚苯乙烯泡沫也具有易熔融滴落、易燃、易蔓延、失去整体性和产生大量浓烟的危险性质。复合轻质夹芯隔墙板、复合空心预制隔墙板燃烧性能与耐火极限与其复合材料本身有关，大部分能达到不燃材料要求，具有较强的抗压性，但抗拉性差，不能用作棚顶材料等。
三、有关复合材料在火灾现场中实际表现及在建筑工程中使用时的优化选择建议。
金属面聚苯乙烯泡沫夹芯板在工程中应用最广，通常用用屋面板、隔墙板、顶棚板，因聚苯乙烯泡沫在火灾和高温下易熔融，所以火灾情况下首先表现为泡沫熔融收缩为塑料熔融物粘附在金属面上，板材失去支承力和整体性，其次，表现为燃烧和浓烟，用作隔墙板和顶棚板就会快速坍塌，从而影响人员疏散，造成人员伤亡，用作屋面板就会垂挂在钢桁条等屋面承重构件上，只要整体钢屋架不因火灾变形和失去支承力，不会坍塌。金属面聚氨酯夹芯板在火灾情况下主要表现为在夹芯层内阴燃并发出浓烟，未燃烧到的部位不会因为高温迅速失去支承力。外包敷有混凝土沙浆等不燃材料的聚苯乙烯泡沫塑料复合材料在火灾情况下会失去支承力坍塌、剥落，沿立面加速火灾事故蔓延。
复合材料在建筑中的实际选用时则应兼顾各方面要求，根据场所实际需要科学选用。
根据《建筑设计防火规范》第3.2.5条、第3.2.9条的规定，一、二级耐火等级的4层及4层以下的丁、戊类地上厂房或库房，非承重外墙或屋面可采用表面材料为不燃材料，内填充材料的燃烧性能不应低于B2级难燃烧体的轻质复合墙体或轻质复合材料屋面板。因此，上述用途的4层及时层以下的钢结构厂、库房，可选用内填充材料达到B2级的金属面聚苯乙烯泡沫夹芯板。根据《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》等国家有关技术标准规范规定，关于一、二级耐火等级建筑的非承重外墙、走道两侧隔墙、房间隔墙、屋面板等主要建筑构件均应采用不燃材料的要求和火灾现场实际表现，金属面聚苯乙烯泡沫夹芯板、普通金属面硬质聚氨酯夹芯板不得用于火灾危险为丙类以上及民用建筑非承重外墙、所有建筑走道两侧隔墙和房间隔墙，防止造成人员伤亡和不利于火灾事故扑救。但笔者认为对火灾负荷较少、保温要求较高的大空间丙类生产性建筑采用内填充材料达到B1级的金属面聚苯乙烯泡沫夹芯板做属面板，不会增加建筑的火灾危险性，反而因金属面聚苯乙烯泡沫夹芯板易变形垂挂，而有利于建筑排烟，减缓钢结构建筑的垮塌，当然作为基层执法者，在国家标准调整前还应严格执行现行规范。一般甲、乙、丙类厂、库房采用钢结构的其屋面材料应采用单层彩钢岩棉夹芯铝薄复合板。
洁净厂房，尤其是从事医药生产的洁净厂房，考虑消防安全与环保的双重要求，其内部隔断、走道隔墙和顶棚材料，既要严格禁止使用金属面聚苯乙烯泡沫夹芯板、普通金属面硬质聚氨酯夹芯板，也不宜选用金属面岩棉（矿渣棉）夹芯板，而应选用金属面石膏夹芯板或金属面石膏矿棉夹芯板。
在建筑节能保温措施中，外墙保温粉刷层不宜选用聚苯乙烯泡沫塑料做保温材料，应选用轻质不燃材料作保温材料。
在公共建筑和居住建筑中，尤其是在办公场所、学校教室、员工宿舍、医院病房、施工工地临时集体宿舍等人员密集公共场所，严禁应用具有燃烧性能的复合板材，特别是夹芯为聚苯乙烯、硬质聚氨酯等材料的金属面夹芯板，但在这次四川汶川地震后大量的临时房采用大量采用这类材料，势必形成一种社会习惯，消防部门的严格要求不一定能得到广大社会单位的响应，执法难度加大，如建筑工地工棚就是一大顽症。因此，消防部门应加强金属面泡沫塑料夹芯板的生产监管，同时适应放宽内夹芯材料为B1级金属面泡沫塑料夹芯板使用范围，并对明确要求不得在复合材料暗敷电气布线路，而规定采用穿管明敷，减少火灾危险性。
四、复合材料使用的消防监督环节与要求。
（一）将复合板材作为防火材料，严格执行防火产品的市准入制度。复合板材作为建筑构件使用，其耐火等级和燃烧性能应当满足相应等级要求，其耐火极限应按照《建筑构件耐火试验方法》GB/T9978由法定的消防产品质量监督检验中心出具型式检验报告，其燃烧性能应按照《建筑材料及制品燃烧性能分级方法》GB8624进行检验，由法定的消防产品质量监督检验中心出具检验报告；复合板材作为阻燃制品使用，其标识应符合《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》GB20286和公安部消防局《阻燃标识管理办法（试行）》的规定。
（二）严格消防设计审核，限制具有燃烧性能的复合板材的应用。应加强同设计单位的沟通要求设计单位在设计中不应设计概念模糊的复合材料，对所选用复合建材的燃烧性能、耐火等级或耐火极限要求必须标注清楚，并应有产品支撑。
（三）切实加强建筑工程施工监督检查和验收。要加强对建设、施工、监理单位的指导，督促建设单位按设计要求和消防审核意见施工，选用质量优良、性能可靠，符合设计要求的复合板材。切实加强使用复合板材建筑工程的施工现场检查，重点检查是否按照设计图纸和消防设计审核意见施工、是否按要求选用复合板材、进场复合板材是否与检验报告一致等情况，防止以次充好、偷工减料。对用于内部分隔的复合板材应按照装修材料要求进行见证抽样，督促单位送样委托法定的消防产品质量监督检验中心检验，必要时可现场抽样实施监督检验。对检验确认不符合要求的，要督促单位按规定撤换。对使用防火性能不符合国家标准或行业标准的建筑构件的违法行为，要依法责令停止施工并进行处罚。建筑工程消防验收时，要严格审查所使用复合板材的相关准入手续，不符合要求并未依法撤换的不予通过验收。
（四）加强对施工工棚、临时用房等人员集中的重点场所的检查。要加强建筑工程施工现场施工人员宿舍、易燃可燃材料仓库、办公用房等施工临时建筑用房的监督检查，推广使用内部填充岩棉、非燃性聚氨酯等非燃烧材料的金属夹芯板，限制和严禁使用聚苯乙烯彩钢板等具有燃烧性能的复合板材。对已经搭建的临时用房，督促使用人规范用火、用电、用电，严防火灾事故的发生。
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⑵ 彩钢板隔墙及屋面的施工工艺
1.熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2．二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。
上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
6．细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。
在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
7．装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
8．彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角
在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。
先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。
9．密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：
彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；
空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；
电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；
所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；
所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；
玻璃与框间的缝隙；
密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。
⑶ 矿棉夹心彩钢作外墙外保湿效果好法吧施工方法
由于岩棉彩钢夹芯板的夹芯材料岩棉的导热系数小，使产品具有良好的隔热性能。
彩钢夹心板施工方案
1. 彩钢夹心板施工简介
本工程的新增墙面均采用彩钢夹心板墙。一层彩钢夹心板的厚度为100mm，二层彩钢夹心板的厚度为50mm。各房间间隔大小、尺寸由业主确定。
2. 材料要求
本工程采用岩棉彩钢板夹心板。涂层钢板表面色泽一致，无磕碰划伤等缺陷，其外表面覆有塑料保护膜。彩钢板的面板:选用0.5mm基板。彩钢板的整体强度要好，芯料不能外露，安装后不扭曲、不变形。
3. 安装工程特点
本工程涉及的墙面均在室内，根据规范要求，应选用气密性良好，且在温度、湿度变化的作用下变形小的材料，并要求墙壁和顶棚的表面光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光的材料。
(1) 因GMP的要求，所以天地轨均采用圆弧角，避免积灰，也便于清洁卫生。
(2) 本工程不涉及在彩钢板上暗敷开关、插座等。
(3) 窗户选用专用铝合金密闭窗，且严密性好,正常生产条件下，窗内不结霜，易于清洁不积尘型材。
(4) 门采用彩钢夹心板专用门，门表面光滑易清洁。
(5) 门框为铝合金，门框框料结实，型材表面光滑，色泽一致。
(6) 门页与门框之间、门与地面之间缝隙尽量小，且保证门开启的灵活性。
(7) 门框厚度与墙壁一致,保证门框与墙之间的平整性。
4. 彩钢板具体施工方法
(1) 施工准备
图纸资料：技术文件在进入工地前准备、消化就绪。
主要设备：在开始使用前全部检修、保养待用。
主要材料：在进入工地现场后，吊顶以上隐蔽工程（工艺管道、电气通风等）部分完成前，分批进入现场。穿越墙板的管线，待墙板安装后再安装
(2) 正式施工
在第一道环氧砂浆将地面找平后，具备施工条件后即开始施工。
施工依据：根据工艺图、技术要求及规范，结合本分项工程安装的特点，科学合理地制定各部分的施工方案及交叉协作方法，为高质量高速度完成本部施工创造条件。
施工工艺流程：清理作业场地—按图纸、实地测量、放线—打孔安制紧固件—地面涂密封胶—安装样板隔断和顶棚—安装样板间—大面积施工—清理清扫现场—组、配件安装—安装玻璃、做密封处理—清理清扫—自检（修补、调整）—交验。
(3) 隔断安装
根据图纸技术要求，按工艺流程顺序实施对隔断的交叉制作安装。首先，认真核对图纸，现场测量尺寸，按图纸、技术要求和各部制作安装工艺放线，复核无误后，进行样板隔断安装。隔断板现场实施拼装组合，以保证拼缝严密、平整、光洁。样板隔断安装完毕，须经甲方审验合格，方可进行大面积施工安装，大面积安装顺序为隔断安装完成部分工作量后，交叉进行此部分的吊顶安装。如此交叉滚动直至全部安装完毕。窗户玻璃、密封胶条、待全部主体安装完毕后，现场测量、切割安装。验收前去掉彩钢板塑料保护膜。
(4) 工重点及难点
尺寸、制作工艺：放线、下料、安装尺寸严格按图纸要求，制作安装顺序采用先进科学工艺进行各部分的制作安装，保证准确无误。安装时采用红外线投线仪。
拼接缝的制作、密封：板幅拼装及各纵横交叉界面的密封是本分项工程的重点、难点，拼装是否到位、严密、平整直接影响本分项工程的整体质量及效果。必须高度重视、规范操作、严格把关，使其控制在规范允许的范围内。密封拼装的工作完成后，必须做到见缝施胶、可靠密封，特别是净化区的密封，此项工作做好，对大量节约能源，保证产品质量意义重大。