2o螺纹钢一米多少重量

❶ 钢材的密度是多少

钢的密度为：7.85g/cm3。

ρ(密度，g/cm3)1/1000＝W（重量，kg ）÷F(断面积 mm²)÷L(长度，m)。

钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。

普通碳素钢密度为7.85克/立方厘米，钢种不同略微有些不同，如锰钢为7.81。

(1)2o螺纹钢一米多少重量扩展阅读：

形成原因

合金凝固时，由于溶质在固相中和在液相中的溶解度不同，而产生选分结晶(也称脱溶或液析)现象。即伴随结晶的进行，在凝固前沿不断有溶质析出(K<1时)，使液相同溶质浓度逐渐增加。在平衡结晶时，溶质在固、液两相中的均匀扩散都得以充分进行，因而并不产生偏析。

但在钢液的实际凝固过程中，溶质在两相，特别是在固相中的扩散不能充分进行。结果析出的溶质不断在凝固前沿的母液中富集，形成浓度很高的溶质偏析层，此偏析层内熔体的液相线温度相对于成分未变之母液的液相线温度有所降低，因而使凝固前沿处熔体的过冷减小。

这一现象对凝固组织有很大的影响。极端情况下(固相不均化、液相不混合)凝固前沿出现溶质最大的富集情况。

设K为常数(液、固相线为直线)，且液相线斜率为m，则与凝固前沿溶质浓度相对应的液相线温度分布可用t L(x) =t0-mC L(x) =t0-mC0(1+1-k/k e -R/DLx)来描述。C L(x)及t L(x)的变化如图2所示。

可见C L(x)随距凝固前沿距离增加而减小，t L(x)随距凝固前沿距离的增加而增高。在凝固前沿(x=O)处。熔体液相线温度tL与熔体实际温度之差称过冷，即Δt =tL-te。当达到稳定态结晶时，凝固前沿处tL=te=ts此时，液相线温度分布曲线与实际温度分布曲线所围成的区域(图2阴影区)称组成过冷区。

组成过冷的出现，必将终止原有凝固界面的继续推进，并且当其凝固前沿前方过冷较大处的过冷超过生核所需的过冷度Δt ﹡ 时，将在凝固界面前方形成新的晶核。这是钢锭结晶组织由柱状晶向等轴晶转变的一种有说服力的解释。

❷ 钢筋的详细知识

钢筋识图入门
一、箍筋表示方法： ⑴ φ10@100/200(2)    表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。 ⑵ φ10@100/200(4)    表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。 ⑶ φ8@200(2)      表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。 ⑷ φ8@100(4)/150(2)  表示箍筋为φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。 一、 梁上主筋和梁下主筋同时表示方法 ： ⑴ 3Φ22，3Φ20    表示上部钢筋为3Φ22,  下部钢筋为3Φ20。 ⑵ 2φ12，3Φ18    表示上部钢筋为2φ12,  下部钢筋为3Φ18。 ⑶ 4Φ25，4Φ25    表示上部钢筋为4Φ25,  下部钢筋为4Φ25。 ⑷ 3Φ25，5Φ25    表示上部钢筋为3Φ25,  下部钢筋为5Φ25。 二、 梁上部钢筋表示方法：（标在梁上支座处） ⑴ 2Φ20          表示两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。 ⑵ 2Φ22+（4Φ12）  表示2Φ22 为通长，4φ12架立筋，用于六肢箍。 ⑶ 6Φ25 4/2        表示上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。 ⑷ 2Φ22+ 2Φ22  表示只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。 三、 梁腰中钢筋表示方法： ⑴ G2φ12        表示梁两侧的构造钢筋，每侧一根φ12。 ⑵ G4Φ14        表示梁两侧的构造钢筋，每侧两根Φ14。 ⑶ N2Φ22        表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧一根Φ22。 ⑷ N4Φ18        表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧两根Φ18。 四、 梁下部钢筋表示方法：（标在梁的下部） ⑴ 4Φ25          表示只有一排主筋，4Φ25 全部伸入支座内。 ⑵ 6Φ25 2/4      表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，下排筋4Φ25。 ⑶ 6Φ25 （-2 ）/4    表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。 ⑷ 2Φ25 + 3Φ22（-3）/ 5Φ25  表示有两排筋，上排筋为5根。2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。下排筋 5Φ25，通长布置。五、 标注示例：KL7（3）300×700 Y500×250        φ10@100/200(2) 2Φ25         N4Φ18         （-0.100）4Φ25           6Φ25 4/2   6Φ25 4/2   6Φ25 4/2         4Φ25 □———————————□———————□———————————□      4Φ25           2Φ25           4Φ25                           300×700                        N4φ10 KL7(3) 300×700   表示框架梁7，有三跨，断面宽300，高700。Y500×250       表示梁下加腋，宽500，高250。N4Φ18         表示梁腰中抗扭钢筋。φ10@100/200(2) 2Φ25 表示箍筋和架立筋。-0.100         表示梁上皮标高。
 
 
N2B12指梁的两个侧面共配2根12的受扭纵向筋（腰筋），每侧各配一根.
G2B12指梁的两个侧面共配置2根12的纵向构造筋（腰筋），每侧各配一根.
N是受扭筋的意思，G是构造筋的意思！
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没有标注N 的就是构造钢筋G,G是15D,N是LaE
 
钢筋算量基本方法 钢筋算量基本方法 第一章梁 第一节框架梁 一、首跨钢筋的计算 1、上部贯通筋    上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值 2、端支座负筋    端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值；                                    第二排为Ln/4＋端支座锚固值 3、下部钢筋    下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值 注意：下部钢筋不论分排与否，计算的结果都是一样的，所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。 以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么，在软件中是如何实现03G101-1中关于支座锚固的判断呢？      现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：      支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。 钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。 钢筋的中间支座锚固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d } 4、腰筋    构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d    抗扭钢筋：算法同贯通钢筋 5、拉筋    拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d 拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。 6、箍筋    箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）＋2×11.9d＋8d 箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1 注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。（如下图所示） 7、吊筋 吊筋长度＝2*锚固+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm   夹角=60°                                                        ≤800mm   夹角=45° 二、中间跨钢筋的计算 1、中间支座负筋 中间支座负筋：第一排为Ln/3＋中间支座值＋Ln/3； 第二排为Ln/4＋中间支座值＋Ln/4 注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度： 第一排为该跨净跨长＋（Ln/3＋前中间支座值）＋（Ln/3＋后中间支座值）； 第二排为该跨净跨长＋（Ln/4＋前中间支座值）＋（Ln/4＋后中间支座值）。 其他钢筋计算同首跨钢筋计算。 三、尾跨钢筋计算 类似首跨钢筋计算 四、悬臂跨钢筋计算 1、主筋      软件配合03G101-1，在软件中主要有六种形式的悬臂钢筋，如下图所示 这里，我们以2＃、5＃及6＃钢筋为例进行分析： 2＃钢筋—悬臂上通筋＝（通跨）净跨长＋梁高＋次梁宽度＋钢筋距次梁内侧50mm起弯－4个保护层＋钢筋的斜段长＋下层钢筋锚固入梁内＋支座锚固值 5＃钢筋—上部下排钢筋＝Ln/4+支座宽+0.75L 6＃钢筋—下部钢筋＝Ln--保护层+15d 2、箍筋 （1）、如果悬臂跨的截面为变截面，这时我们要同时输入其端部截面尺寸与根部梁高，这主要会影响悬臂梁截面的箍筋的长度计算，上部钢筋存在斜长的时候，斜段的高度及下部钢筋的长度；如果没有发生变截面的情况，我们只需在“截面”输入其端部尺寸即可。 （2）、悬臂梁的箍筋根数计算时应不减去次梁的宽度；根据修定版03G101-1的66页。 第二节其他梁 一、非框架梁 在03G101-1中，对于非框架梁的配筋简单的解释，与框架梁钢筋处理的不同之处在于： 1、 普通梁箍筋设置时不再区分加密区与非加密区的问题； 2、 下部纵筋锚入支座只需12d； 3、 上部纵筋锚入支座，不再考虑0.5Hc＋5d的判断值。 未尽解释请参考03G101-1说明。 二、框支梁 1、框支梁的支座负筋的延伸长度为Ln/3； 2、下部纵筋端支座锚固值处理同框架梁； 3、上部纵筋中第一排主筋端支座锚固长度＝支座宽度－保护层＋梁高－保护层＋Lae，第二排主筋锚固长度≥Lae； 4、梁中部筋伸至梁端部水平直锚，再横向弯折15d； 5、箍筋的加密范围为≥0.2Ln1≥1.5hb； 7、 侧面构造钢筋与抗扭钢筋处理与框架梁一致。 第二章剪力墙 在钢筋工程量计算中剪力墙是最难计算的构件，具体体现在： 1、剪力墙包括墙身、墙梁、墙柱、洞口，必须要整考虑它们的关系； 2、剪力墙在平面上有直角、丁字角、十字角、斜交角等各种转角形式； 3、剪力墙在立面上有各种洞口； 4、墙身钢筋可能有单排、双排、多排，且可能每排钢筋不同； 5、墙柱有各种箍筋组合； 6、连梁要区分顶层与中间层，依据洞口的位置不同还有不同的计算方法。 需要计算的工程量 第一节剪力墙墙身 一、剪力墙墙身水平钢筋 1、墙端为暗柱时 A、外侧钢筋连续通过     外侧钢筋长度＝墙长-保护层 内侧钢筋＝墙长-保护层+弯折 B、外侧钢筋不连续通过     外侧钢筋长度＝墙长-保护层+0.65Lae 内侧钢筋长度＝墙长-保护层+弯折 暗拄与墙身相平 水平钢筋根数＝层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设） 2、墙端为端柱时 A、外侧钢筋连续通过     外侧钢筋长度＝墙长-保护层 内侧钢筋＝墙净长＋锚固长度（弯锚、直锚） B、外侧钢筋不连续通过     外侧钢筋长度＝墙长-保护层+0.65Lae 内侧钢筋长度＝墙净长＋锚固长度（弯锚、直锚） 水平钢筋根数＝层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设） 注意：如果剪力墙存在多排垂直筋和水平钢筋时，其中间水平钢筋在拐角处的锚固措施同该墙的内侧水平筋的锚固构造。 3、剪力墙墙身有洞口时 端拄突出墙      当剪力墙墙身有洞口时，墙身水平筋在洞口左右两边截断，分别向下弯折15d。 二、剪力墙墙身竖向钢筋 1、首层墙身纵筋长度＝基础插筋＋首层层高＋伸入上层的搭接长度 2、中间层墙身纵筋长度＝本层层高＋伸入上层的搭接长度 3、顶层墙身纵筋长度＝层净高＋顶层锚固长度 墙身竖向钢筋根数＝墙净长/间距+1（墙身竖向钢筋从暗柱、端柱边50mm开始布置）                        中间层   无变截面                                               中间层     变截面                                                                                                              顶层       内墙                                   顶层     外墙 4、剪力墙墙身有洞口时，墙身竖向筋在洞口上下两边截断，分别横向弯折15d。 三、墙身拉筋 1、长度＝墙厚-保护层+弯钩（弯钩长度＝11.9+2*D） 2、根数＝墙净面积/拉筋的布置面积 注：墙净面积是指要扣除暗（端）柱、暗（连）梁，即墙面积-门洞总面积-暗柱剖面积 - 暗梁面积； 拉筋的面筋面积是指其横向间距×竖向间距。 例：(8000*3840)/(600*600) 第二节剪力墙墙柱 一、纵筋 1、首层墙柱纵筋长度＝基础插筋＋首层层高＋伸入上层的搭接长度 2、中间层墙柱纵筋长度＝本层层高＋伸入上层的搭接长度 3、顶层墙柱纵筋长度＝层净高＋顶层锚固长度 注意：如果是端柱，顶层锚固要区分边、中、角柱，要区分外侧钢筋和内侧钢筋。因为端柱可以看作是框架柱，所以其锚固也同框架柱相同。 二、箍筋：依据设计图纸自由组合计算。 第三节剪力墙墙梁 一、连梁 1、受力主筋 顶层连梁主筋长度＝洞口宽度＋左右两边锚固值Lae 中间层连梁纵筋长度＝洞口宽度＋左右两边锚固值Lae 2、箍筋 顶层连梁，纵筋长度范围内均布置箍筋   即N=(LAE-100/150+1)*2+（洞口宽-50*2）/间距+1（顶层） 中间层连梁，洞口范围内布置箍筋，洞口两边再各加一根   即N=（洞口宽-50*2）/间距+1（中间层） 二、暗梁 1、主筋长度＝暗梁净长＋锚固 2、箍筋 第三章柱 KZ钢筋的构造连接 第一章基础层 一、柱主筋 基础插筋＝基础底板厚度-保护层+伸入上层的钢筋长度＋Max{10D,200mm} 二、基础内箍筋 基础内箍筋的作用仅起一个稳固作用，也可以说是防止钢筋在浇注时受到挠动。一般是按2根进行计算（软件中是按三根）。 第二章中间层 一、柱纵筋 1、 KZ中间层的纵向钢筋＝层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度 二、柱箍筋 1、KZ中间层的箍筋根数＝N个加密区/加密区间距+N+非加密区/非加密区间距－1 03G101-1中，关于柱箍筋的加密区的规定如下 1）首层柱箍筋的加密区有三个，分别为：下部的箍筋加密区长度取Hn/3；上部取Max{500，柱长边尺寸，Hn/6}；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。 2）首层以上柱箍筋分别为：上、下部的箍筋加密区长度均取Max{500，柱长边尺寸，Hn/6}；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。 第三节顶层 顶层KZ因其所处位置不同，分为角柱、边柱和中柱，也因此各种柱纵筋的顶层锚固各不相同。（参看03G101－1第37、38页） 一、角柱 角柱顶层纵筋长度＝层净高Hn＋顶层钢筋锚固值，那么角柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？                                              弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋12d a、内侧钢筋锚固长度为   直锚（≧Lae）：梁高－保护层                                                                                               ≧1.5Lae b、外侧钢筋锚固长度为   柱顶部第一层：≧梁高－保护层＋柱宽－保护层＋8d                                              柱顶部第二层：≧梁高－保护层＋柱宽－保护层 注意：在GGJ V8.1中，内侧钢筋锚固长度为       弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋12d                                                                                    直锚（≧Lae）：梁高－保护层                                          外侧钢筋锚固长度＝Max{1.5Lae ，梁高－保护层＋柱宽－保护层} 二、边柱 边柱顶层纵筋长度＝层净高Hn＋顶层钢筋锚固值，那么边柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？      边柱顶层纵筋的锚固分为内侧钢筋锚固和外侧钢筋锚固： a、内侧钢筋锚固长度为   弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋12d                                              直锚（≧Lae）：梁高－保护层 b、外侧钢筋锚固长度为：≧1.5Lae 注意：在GGJ V8.1中，内侧钢筋锚固长度为   弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋12d                                                                                直锚（≧Lae）：梁高－保护层            外侧钢筋锚固长度＝Max{1.5Lae ，梁高－保护层＋柱宽－保护层} 三、中柱 中柱顶层纵筋长度＝层净高Hn＋顶层钢筋锚固值，那么中柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？    中柱顶层纵筋的锚固长度为   弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋12d                                                      直锚（≧Lae）：梁高－保护层 注意：在GGJ V8.1中，处理同上。 第四章 板 在实际工程中，我们知道板分为预制板和现浇板，这里主要分析现浇板的布筋情况。 板筋主要有：受力筋 (单向或双向，单层或双层)、支座负筋、分布筋 、附加钢筋 (角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、撑脚钢筋 (双层钢筋时支撑上下层)。 一、受力筋 软件中，受力筋的长度是依据轴网计算的。 受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩（如果是Ⅰ级筋）。 根数＝（轴线长度-扣减值）/布筋间距＋1 二、负筋及分布筋 负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折 负筋根数＝（布筋范围-扣减值）/布筋间距＋1 分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值 负筋分布筋根数=负筋输入界面中负筋的长度/分布筋间距+1 三、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层) 根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数即可，在软件中可以利用直接输入法输入计算。 第五章 常见问题 为什么钢筋计算中，135o弯钩我们在软件中计算为11.9d？ 我们软件中箍筋计算时取的11.9D实际上是弯钩加上量度差值的结果，我们知道弯钩平直段长度是10D，那么量度差值应该是1.9D，下面我们推导一下1.9D这个量度差值的来历： 按照外皮计算的结果是1000+300；如果按照中心线计算那么是：1000-D/2-d+135/360*3.14*（D/2+d/2）*2+300,这里D取的是规范规定的最小半径2.5d，此时用后面的式子减前面的式子的结果是：1.87d≈1.9d。 梁中出现两种吊筋时如何处理？ 在吊筋信息输入框中用“/”将两种不同的吊筋连接起来放到“吊筋输入框中”如2B22/2B25。而后面的次梁宽度按照与吊筋一一对应的输入进去如250/300（2B22对应250梁宽；2B25对应300梁宽） 当梁的中间支座两侧的钢筋不同时，软件是如何处理的？ 当梁的中间支座两侧的钢筋不同时，我们在软件直接输入当前跨右支座负筋和下一跨左支座负筋的钢筋。软件计算的原则是支座两侧的钢筋相同，则通过；不同则进行锚固；判断原则是输入格式相同则通过，不同则锚固。如右支座负筋为5B22，下一跨左支座负筋为5B22＋2B20，则5根22的钢筋通过支座，2根20锚固在支座。 梁变截面在软件中是如何处理的？ 在软件中，梁的变截面情况分为两种： 1、当高差>1/6的梁高时，无论两侧的格式是否相同，两侧的钢筋全部按锚固进行计算。弯折长度为15d＋高差。 2、当高差<1/6的梁高时，按支座两侧的钢筋不同的判断条件进行处理。 如果框架柱的混凝土强度等级发生变化，我们如何处理柱纵筋？      如果框架柱的混凝土强度等级发生变化，柱纵筋的处理分两种情况： 1、若柱纵筋采用电渣压力焊，则按柱顶层的混凝土强度等级设置； 2、若柱纵筋采用绑扎搭接，例如1～2层为C45，3～10层为C35，则柱要分开来建立两个构件：一个为C45，为3层，但3层只输入构件截面尺寸及层高，目的是不让2层作为顶层计算锚固；另一个构件建立1～10层，1～2层只输入构件截面尺寸及层高，钢筋信息自3层开始输入，这样就可以解决问题了。 每米高圆形柱螺旋钢筋长度计算公式：L=N（P*P+(D-2b+do)^2*π^2）^0.5+两个弯钩长度 式中： N=螺旋圈数，N=L/P（L为构件长即圆形柱长） P=螺距 D=构件直径 do=螺旋钢筋的直径 b=保护层厚度. 另外： 钢筋理论质量=钢筋计算长度*该钢筋每米质量 钢筋总耗质量=钢筋理论质量*[1+钢筋（铁件）损耗率] 钢筋理论质量计算捷径： 钢筋理论质量=钢筋直径的平方（以毫米为单位）*0.00617

❸ 这个英制螺纹的标准螺距是多少

螺距表，螺距
紧固件螺纹直径与螺距对照表
螺纹规 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64
粗牙螺距 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0
细牙螺距 - - - - 1.0 1.0-1.25 1.5-1.25 1.5 1.5 1.5 2.0-1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0
螺栓、螺钉、螺柱公称长度表
6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 (55) 60 (65) 70 75 80 85 90
(95) 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300
注：尽量不采用括号内尺寸
螺栓、螺钉、螺柱螺纹的公称长度
螺纹规 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64
粗牙螺距 12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102 - - - -
注：公称长度1 螺纹长度b,则：①1≤125 b=2d+6 ②1>125—200 b=2d+2 ③1>200 b=2d+5
公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格
规 格 牙 距 规 格 称呼径 牙 数
粗牙 细牙 极细牙 粗 牙 细 牙 韦氏牙
M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48
M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40
M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36
M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32
M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28
M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20
M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18
M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16
M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14
M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12
M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12
M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11
M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10
M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9
M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8
M30 3.5 3.0 2.0
规格 英寸 毫米 规格 英寸 毫米
No.0000 0.0210 0.5334 1/4 0.2500 6.3500
No.000 0.0340 0.8636 5/16 0.3125 7.9375
No.00 0.0470 1.1938 3/8 0.3750 9.5250
No.0 0.0600 1.5240 7/16 0.4375 11.1125
No.1 0.0730 1.8542 1/2 0.5000 12.7000
No.2 0.0860 2.1844 9/16 0.5625 14.2875
No.3 0.0990 2.5146 5/8 0.6250 15.8750
No.4 0.1120 2.8448 3/4 0.7500 19.0500
No.5 0.1250 3.1750 7/8 0.875 22.2250
No.6 0.1380 3.5052 1 1.0000 25.4000
No.7 0.1510 3.8354 1-1/8 1.1250 28.5750
No.8 0.1640 4.1566 1-1/4 1.2500 31.7500
No.9 0.1770 4.4958 1-3/8 1.3750 34.9250
No.10 0.1900 4.8260 1-1/2 1.5000 38.1000
No.12 0.2160 5.4864 1-5/8 1.6250 41.2750
No.14 0.2420 6.1468 1-3/4 1.7500 44.4500
No.16 0.2680 6.8072 1-7/8 1.8750 47.6250
No.18 0.2940 7.4676 2 2.0000 50.8000
No.20 0.3200 8.1280
No.24 0.3720 9.4488
公称直径与螺距系列表 GB193-63
公称直径d(毫米) 螺 距 l(毫米) 公称直径d(毫米) 螺 距 l(毫米)
第一 系列 第二 系列 第三 系列 粗牙 细 牙 第一 系列 第二 系列 第三 系列 粗牙 细 牙
(28) 2 1.5 1 1 0.25 0.2
30 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.1 0.25 0.2
(32) 2 1.5 1.2 0.25 0.2
33 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.4 0.3 0.2
35 (1.5) 1.6 0.35 0.2
36 4 3 2 1.5 1 1.8 0.35 0.2
(38) 1.5 2 0.4 0.25
39 4 3 2 1.5 1 2.2 0.45 0.25
40 (3) (2) 1.5 2.5 0.45 0.35
42 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3 0.5 0.35
45 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3.5 (0.6) 0.35
48 5 (4) 3 2 1.5 1 4 0.7 0.5
50 (3) (2) 1.5 4.5 (0.75) 0.5
52 5 (4) 3 2 1.5 1 5 0.8 0.5
55 (4) (3) 2 1.5 (5.5) 0.5
56 5.5 4 3 2 1.5 1 6 1 0.75 0.5
58 (4) (3) 2 1.5 7 1 0.75 0.5
60 (5.5) 4 3 2 1.5 1 8 1.25 1 0.75 0.5
62 (4) (3) 2 1.5 9 (1.25) 1 0.75 0.5
64 6 4 3 2 1.5 1 10 1.5 1.25 1 0.75 0.5
65 (4) (3) 1.5 11 (1.5) 1 0.75 0.5
68 6 4 3 1.5 1 12 1.75 1.5 1.25 1 0.75 0.5
注：1、选择螺纹的公称直径时，优先选用第一系列，其次第二系列，第三系列尽可能不用。 2、括号内的公称直径和螺距以及粗线右边螺距，尽可能不采用。 3、M14×1.25螺纹仅用于火花塞；M35×1.5螺纹仅用于滚珠抽承紧锁螺母。 4、国家标准中还列有0.25~0.8和70~600毫米的公称直径系列，因一般应用不多故从略。
14 2 1.5 1.25 1 0.75 0.5
15 1.5 (1)
16 2 1.5 1 0.75 0.5
17 1.5 (1)
18 2.5 2 2 1 0.75 0.5
20 2.5 2 2 1 0.75 0.5
22 2.5 3 1 0.75 0.5
24 3 2 1.5 1 0.75
25 1.5 (1)
(26) 1.5
27 3 1.5 1 0.75
常用金属材料重量计算公式（每千只重量）
园钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度
方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度
六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度
八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度
螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度
角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度
扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度
钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度
钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积
园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度
园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度
园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度
方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度
方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度
方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽×边宽×长度
六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度
六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度
六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度
紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度
黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度
铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度
园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度
园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度
园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度
广数980TA怎么编36个导成六个头的六个螺距的螺纹？
你可以用调用子程序的方法：
......
G00 X__ Z36
M98 P61111
G00 X100 Z100
M30
O1111
G00 W6
G76 ....
G76 ....（终点坐标用Z-？）
M99
你没给出具体数据，有具体数据可以帮你直接编好。
G1/8螺距和G1/4的螺距是多少？
G1/8:
尺寸代号=1/8
每25.4(mm)内的牙数n=28
螺距p=0.907
牙高h=0.581
圆弧半径r=0.125
基面上的直径\大径d=D=9.728
基面上的直径\中径d2=D2=9.147
基面上的直径\小径d1=D1=8.566
外螺纹\大径公差Td\下偏差=-0.214
外螺纹\大径公差Td\上偏差=0
外螺纹\中径公差Td2\下偏差\A级=-0.107
外螺纹\中径公差Td2\下偏差\B级=-0.214
外螺纹\中径公差Td2\上偏差=0
内螺纹\中径公差TD2\下偏差=0
内螺纹\中径公差TD2\上偏差=+0.107
内螺纹\小径公差TD1\下偏差=0
内螺纹\小径公差TD1\上偏差=+0.282
G1/4外径13.158mm,内径11.446mm，螺距1.337mm,19牙/英寸。
牙型角为55度的英制螺纹螺距均为5.080mm，每英寸牙数为5牙。D1=30.请问D=多少，D2=多少再告诉你：
牙型角为55度、螺距为5.080mm，每英寸牙数为5牙的标准英制螺纹，其尺寸如下：
1. 公称直径为1 5/8”，D=41.275，D2=38.022，D1=34.770，牙型高度为3.253；
2. 公称直径为1 3/4”，D=44.450，D2=41.198，D1=37.945，牙型高度为3.253；
3. 标准上没有你要的D1=30的参数。若确实D1=30，那就是非标的螺纹。若是非标的螺纹，可按上面的D、D、D1之间的尺寸差自行计算。
4. 上述回答不知你满意否。
参考资料：•
CT中螺距代表什么意义
选择1mm．3mm探测器线宽及3．5及5．5螺距四种组合对一幅完整人类头颅骨标本行多层螺旋CT扫描。重建采用1mm及3mm有效层厚及0．5和1．5mm的50％重叠重建。多平面重建选择垂直于听眶线的冠状面重建。结果四组图像均获得高质量冠状位多平面重建图像，以1mm层厚，3．5螺距组图像质量最佳，对细微结构的显示1mm有效层厚获得MPR高于3mm层厚，而螺距影响不大：结论多层螺旋CT层厚影响MPR图像质量的决定因素，而螺距对图像质量影响不大．

对100例转移癌肺结节患者以1．0螺距行胸部螺旋CT扫描。也随机分别以1、2（n=31）、1.5（n=34）与2.0（n=35）的螺距在同样的扫描断面对患者行进一步扫描。按对分析结节的数量、大小和分布。结果 在以螺距1.5和2．0的扫描上注意到了低估病变的倾向。但并无显著的重要性。对于螺距1.2，1.5与2.0的相关系数分别为r=0、982，r=0．977与r=0．989。在螺距为2.0的扫描上显示小的孤立性结节的清晰度很差而低估了其分期。结论 螺旋CT增加螺距扫描所见通常与标准螺距扫描所见相符；不过，对于孤立性结节患者，增加螺距扫描有低估疾病的很大风险；对于肺转移性疾病的最初分期，扫描螺距应限于不大于1.5。
螺丝的图纸上只知道是M6，那螺距什么的怎么知道
公称直径 螺距(粗牙) 平面切削牙 朱咀挤压牙 攻牙后内孔
M1.0 0.25 0.75±0.02 0.88±0.02 0.78
M1.1 0.25 0.85±0.02 0.98±0.02 0.88
M1.2 0.25 0.95±0.02 1.08±0.02 0.98
M1.4 0.3 1.1±0.02 1.25±0.02 1.14
M1.6 0.35 1.25±0.02 1.43±0.02 1.32
M1.7 0.35 1.35±0.03 1.53±0.03 1.47
M1.8 0.35 1.45±0.03 1.63±0.03 1.52
M2.0 0.4 1.6±0.03 1.8±0.03 1.67
M2.2 0.45 1.75±0.03 1.98±0.03 1.83
M2.3 0.4 1.90±0.03 2.10±0.03 1.97
M2.5 0.45 2.10±0.03 2.28±0.03 2.13
M2.6 0.45 2.2±0.03 2.38±0.03 2.23
M3 0.5 2.5±0.04 2.75±0.04 2.59
M3.5 0.6 2.9±0.04 3.2±0.04 3.01
M4 0.7 3.3±0.05 3.65±0.05 3.42
M4.5 0.75 3.8±0.05 3.92
M5 0.8 4.2±0.05 4.6±0.05 4.33
M6 1 5±0.05 5.5±0.05 5.15
M7 1 6±0.05 6.5±0.05 6.15
M8 1.25 6.8±0.05 7.38±0.05 7.00
公称直径 螺距(细牙) 平面切削牙 朱咀挤压牙 攻牙后内孔
M1.0 0.2 0.80±0.02 0.90±0.02
M1.1 0.2 0.90±0.02 1.00±0.02
M1.2 0.2 1.00±0.02 1.10±0.02
M1.4 0.2 1.20±0.02 1.30±0.02
M1.6 0.2 1.40±0.02 1.30±0.02
M1.7 0.2 1.45±0.02 1.55±0.02
M1.8 0.2 1.60±0.02 1.70±0.02
M2.0 0.25 1.75±0.02 1.88±0.02
M2.2 0.25 1.95±0.02 2.08±0.02
M2.3 0.25 2.05±0.02 2.15±0.02
M2.5 0.35 2.20±0.02 2.32±0.02
M2.6 0.35 2.20±0.02 2.42±0.02
M3 0.35 2.70±0.02 2.72±0.02
M3.5 0.35 3.20±0.02 3.32±0.02
M4 0.7 3.50±0.05 3.75±0.05
M4.5 0.5 4.00±0.05 4.25±0.05
M5 0.5 4.50±0.05 4.75±0.05
M5.5 0.5 5.00±0.05 5.20±0.05
M6 0.5 5.50±0.05 5.75±0.05
M6 0.75 5.30±0.05 5.63±0.05
M7 0.5 6.50±0.05 6.75±0.05
M7 0.75 6.30±0.05 6.63±0.05
M8 0.5 7.50±0.05 7.75±0.05
M8 0.75 7.30±0.05 7.63±0.05
M8 1.00 7.00±0.05 7.50±0.05
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BSP为英制管螺纹总体代号，但是分为三种BSPP、BSPT和BSPF。BSPP（British Standard Pipe Parallel (thread)）为英制圆柱管螺纹代号，只有内螺纹，相当于国内的55度圆柱(平行)管螺纹,即G，而BSPT（British Standard Taper Pipe Thread)是一种英制圆锥管螺纹标准，指螺纹的牙型角为55度，螺纹具有1:16的锥度，相当于国内的55度圆锥管螺纹,即ZG，另外就是BSPF（British Standard Pipe Fine Hand Taps）为英制细牙管螺纹；前面两者用於用于密封接合，后边一种用於一般的用于接合。

关於英制管螺纹1/4"bspp的具体意义如下:

螺纹代号为G1/4，基本尺寸为1/4”，大径(d=D, mm)为13.157，螺距(p, mm)为1.337，每英寸牙数(tpi)为19，中径(d2=D2, mm)为12.301，小径外螺纹(d3)为11.445，牙型高度(H1)为0.856，底孔尺寸为11.6mm

关於各国管螺纹代号如下：
G是中国的代号；
PF是日本的代号；
BSP是英国的代号；
R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹)；
TPYБ是前苏联的代号；
Rp是ISO的代号。

英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹，惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系，1940年，提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列（BSP系列）；1956年，单独颁布英制非密封管螺纹标准（BS 2779）。
欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准.ISO/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制，英制管螺纹标准被ISO标准采用.1955年，ISO提出英制密封管螺纹标准（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺纹标准（ISO R 228）.1978年，ISO颁布了两种英制管螺纹的正式标准（ISO7-1和ISO228-1）.目前，英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受，广泛的应用于国际贸易中。
ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制.英制管螺纹的米制化方法非常简单，将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸.英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题.所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的.这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分。
英制密封管螺纹有两种配合方式，“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规（圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规）和螺纹塞规（基准平面的位置不同，两者基准平面相距半牙）.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件，欧洲国家检验合格的管螺纹，欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994年前，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000年以后，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此，我国于2000年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准，以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用.日本在1999年修定英制密封管螺纹标准时，仍然坚持采用1994年前的ISO标准.所以，2000年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂，国内厂家要备加小心。

英制密封管螺纹为一般用途的密封管螺纹，使用中要在螺纹副内加入密封添料.其特点是比较经济，加工精度要求适中.不加密封添料就可以保证密封连接的螺纹为干密封管螺纹.英制管螺纹体系内没有干密封管螺纹。

密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能；而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能.所以密封管螺纹的精度要严于非密封管螺纹的精度.有些人看到非密封管螺纹的中径公差为密封管螺纹中径公差的一半，认为非密封管螺纹的精度高于密封管螺纹的精度，这种观点是不正确的，密封管螺纹对牙型精度有要求.其大径，中径和小径的公差是相同的；其牙侧角和螺距误差对密封性能有较大影响.而非密封管螺纹对牙型精度基本没有要求.其顶径公差大于中径公差；其底径没有公差要求.；另外，有些人认为可以用非密封圆柱内螺纹与密封圆柱外螺纹组成配合.这种观点也是错误的.这样做就等于放松了密封内螺纹的精度要求，管螺纹的密封就可能出问题。

由于密封管螺纹的使用场合，加工精度，装配和检测等技术的不同，目前的管螺纹标准无法保证所有的符合标准规定的螺纹件都能实现密封.在英制密封管螺纹标准内无法提出统一的螺纹单项参数的精度要求.这些单项螺纹参数对密封性能有直接影响.目前，解决问题的根本出路是针对自己特定的产品，各个行业或公司制定自己的内控措施.这些参数的内控指标一般对外是保密的.对其它行业的公司也是不通用的，生产厂家对此要有清醒的认识.密封管螺纹标准不是万能的，密封问题可能需场家自己留心注意.1987年以前，我国没有美制和英制管螺纹标准.可是生产中又无法回避这两种国际普遍使用的管螺纹标准，为此，旧机械制图标准曾经自行规定过美制和英制管螺纹的标记代号，这些螺纹代号来源于汉语拼音字母，根本没有考虑与国外标准管螺纹标准代号是否一致.由于此标准只规定了螺纹代号而没有规定螺纹参数，同一个螺纹代号在不同企业或行业所表示的螺纹参数可能也有差异.出现废品时没有依据判断谁对谁错.1987至1991年，我国颁布了英制管螺纹标准.从此，管螺纹代号和标记应服从管螺纹标准的规定.旧机械制图标准所规定的管螺纹代号应该立即废止。
1、密封管螺纹（R）(国标号GB/T 7306-1987)
英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差

配合方式
英制密封管螺纹有两种配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合.
欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同；目前的ISO英制密封管螺纹量规标准（ISO 7-2：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的.

标记
英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.
英制密封圆柱内螺纹的特征代号为：RP；
英制密封圆锥内螺纹的特征代号为：RC；
英制密封圆锥外螺纹的特征代号为：R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用）；
R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用）；
左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.
对密封管螺纹，利用RP/R1，RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副.

2、非密封管螺纹 (国标号GB/T3707-2001)

英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差

标记:
英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号，中径公差等级代号和旋向代号组成.
英制非密封圆柱螺纹的特征代号为：G
对英制非密封圆柱内螺纹，其中径公差等级代号省略不标；而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B.
左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.
当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时，仅标注外螺纹的标记代号.
示例：
尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹：G2
尺寸代号为3的A级，右旋，非密封圆柱外螺纹：G3A
尺寸代号为4的B级，左旋，非密封圆柱外螺纹：G4 B-LH
尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副：G2A

❹ 铁管是怎么计算重量的

铁管重量只需要通过计算公式进行计算即可：(R*R-r*r)*3.14*长度*密度，其中R=外径，r=内径。

除铁管外，其余材质管材质量计算方法如下：

1.圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)；

2.扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽；

3.管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）；

4.不锈钢管：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米 ；

5.黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）；

6.紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）；

7.无缝钢管理论重量计算公式（kg/m）：W=0.02466×S（D–S）；D=外径，S=壁厚。

(4)2o螺纹钢一米多少重量扩展阅读：

根据国家标准规范：《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS_120-2007》A.0.1上注明，JDG套接紧定式钢导管材除了Φ16管国标壁厚(S)是1.5mm，Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50国标壁厚(S)为1.6mm，厚度允许偏差为：±0.15mm。

计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρ；

其中：m—质量Kg ；F—断面积m2 ；L—长度m ；ρ—密度*Kg/m3。

F断面积计算方法：

1、方钢F= a2

2、钢管F=3.1416×$（D-$） D—直径 $—厚度

3、钢板、扁钢 F= a×$ a—宽度

密度：

钢材：7.85*10^3 kg/m3

铝：2.5～2.95*10^3

铜：8.45～8.9*10^3

铸铁：6.6～7*10^3

尼龙：1.04～1.15*10^3

❺ 钢筋手工算量怎么算

一、圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 ；

方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 。

六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 ；

八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 ；

螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 。

二、角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度；

扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 ；

钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 ；

六方体体积的计算：公式① s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度 。

(5)2o螺纹钢一米多少重量扩展阅读：

计算注意事项：

一、基础：

（一）独立基础：框架结构中用的较多，在计算钢筋中要注意的就是底板受力钢筋的长度，可取边长或宽度的0.9倍，并交错布置；

（二）筏板基础：一般用于剪力墙结构，可以仔细学习一下04G101-3中的内容，例如对于下沉子筏板中的钢筋中的钢筋应伸出板边LA（最小锚固长度）等方面一些具体要求；

（三）条形基础：一般用于砖混结构。

二、上部构件：

（一）柱：柱钢筋比较简单，只有纵筋和箍筋。纵筋要注意底层的基础插筋问题，顶层柱纵筋对于边柱、中柱、角柱的锚固长度的区别可以参见（03G101）；箍筋要注意加密区长度的取值问题：底层柱根加密>=Hn/3，柱上部加密长度>=Hn/6、>=500取大值，还要注意柱搭接范围内应该加密。（其中，Hn是指所在楼层的柱净高）；

（二）梁：梁钢筋应按照 03G101进行计算。梁有上部通长筋、支座负筋（一排1/3Ln，二排 1/4Ln，Ln是左右两跨较大值），底筋一般按照每跨分别向两边支座伸入锚固长度的情况进行计算的；

（三）剪力墙：剪力墙中的构件一定要计算完全。其中包括：墙体分布钢筋（有水平钢筋和纵向钢筋，要注意墙和墙交接部位的水平钢筋的锚固、各种转角锚固要求是不一样的）、翼柱的钢筋（墙和墙交接的部位形成的柱子）、剪力墙的连梁钢筋（门窗洞口上面形成的连梁）、暗柱钢筋（门窗洞口两侧形成的暗柱）、端柱钢筋（剪力墙端头的柱子）、暗梁钢筋（由于构造的要求在墙体中所配置的梁）。

三、梁

（一）框架梁

首跨钢筋的计算

1、上部贯通筋

上部贯通筋长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值，

梁的纵向钢筋锚入支座的长度，首先判断直锚能否满足 La,

A、（支座宽度－1个保护层厚度）≥La ,则直锚 La即可；

B、La＞（支座宽度－1个保护层厚度）≥0.4 La ,则伸至支座对边，并做15d弯钩；

C、（支座宽度－1个保护层厚度）＜0.4 La ,应与设计沟通，改变钢筋直径或支座宽度，以满足≥0.4 La ；

2、端支座负筋

端支座负筋长度：第一排为 Ln/3＋端支座锚固值；

第二排为Ln/4＋端支座锚固值

3、下部钢筋

下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值

以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么总结一下以上三类钢筋的支座锚固

判断问题：

A、支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。

B、钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。

C、钢筋的中间支座锚固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d }

4、腰筋

构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d

抗扭钢筋：算法同贯通钢筋

5、拉筋

拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d，拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。

6、箍筋

箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）*2＋2×11.9d＋8d

箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1

注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了
2d，箍筋计算时增加了 8d。

7、吊筋

吊筋长度＝2*锚固（ 20d）+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm 夹角=60° ≤800mm 夹角=45°

（二）中间跨钢筋的计算

中间支座负筋

中间支座负筋：第一排为：Ln/3＋中间支座值＋Ln/3；

第二排为：Ln/4＋中间支座值＋Ln/4

注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度：

第一排为：该跨净跨长＋（Ln/3＋前中间支座值）＋（Ln/3＋后中间支座值）；

第二排为：该跨净跨长＋（Ln/4＋前中间支座值）＋（Ln/4＋后中间支座值）。

其他钢筋计算同首跨钢筋计算。LN为支座两边跨较大值。

四、非框架梁

在03G101-1中，对于非框架梁的配筋简单的解释，与框架梁钢筋处理的不同之处在于：

（一）普通梁箍筋设置时不再区分加密区与非加密区的问题；

（二）下部纵筋锚入支座只需12d；

（三）上部纵筋锚入支座，不再考虑 0.5Hc＋5d的判断值。未尽解释请参考03G101-1说明。

五、框支梁

（一）框支梁的支座负筋的延伸长度为Ln/3；

（二）下部纵筋端支座锚固值处理同框架梁；

（三）上部纵筋中第一排主筋端支座锚固长度＝支座宽度－保护层＋梁高－保护层＋Lae，第二排主筋锚固长度≥Lae；

（四）梁中部筋伸至梁端部水平直锚，再横向弯折15d；

（五）箍筋的加密范围为≥0.2Ln1≥1.5hb；

（六）侧面构造钢筋与抗扭钢筋处理与框架梁一致。

六、剪力墙

在钢筋工程量计算中剪力墙是最难计算的构件，具体体现在：

1、剪力墙包括墙身、墙梁、墙柱、洞口，必须要整考虑它们的关系；

2、剪力墙在平面上有直角、丁字角、十字角、斜交角等各种转角形式；

3、剪力墙在立面上有各种洞口；

4、墙身钢筋可能有单排、双排、多排，且可能每排钢筋不同；

5、墙柱有各种箍筋组合；

6、连梁要区分顶层与中间层，依据洞口的位置不同还有不同的计算方法。

（一）剪力墙墙身

剪力墙墙身水平钢筋

1、墙端为暗柱时

A、外侧钢筋连续通过外侧钢筋长度＝墙长-保护层

内侧钢筋＝墙长-保护层+弯折

B、外侧钢筋不连续通过外侧钢筋长度＝墙长-保护层+0.65Lae

内侧钢筋长度＝墙长-保护层+弯折

水平钢筋根数＝层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设）

2、墙端为端柱时

A、外侧钢筋连续通过外侧钢筋长度＝墙长-保护层

内侧钢筋＝墙净长＋锚固长度（弯锚、直锚）

B、外侧钢筋不连续通过外侧钢筋长度＝墙长-保护层+0.65Lae

内侧钢筋长度＝墙净长＋锚固长度（弯锚、直锚）

水平钢筋根数＝层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设）

注意：如果剪力墙存在多排垂直筋和水平钢筋时，其中间水平钢筋在拐角处的锚固措施同该墙的内侧水平筋的锚固构造。

3、剪力墙墙身有洞口时

当剪力墙墙身有洞口时，墙身水平筋在洞口左右两边截断，分别向下弯折15d。

（二）剪力墙墙身竖向钢筋

1、首层墙身纵筋长度＝基础插筋＋首层层高＋伸入上层的搭接长度

2、中间层墙身纵筋长度＝本层层高＋伸入上层的搭接长度

3、顶层墙身纵筋长度＝层净高＋顶层锚固长度

墙身竖向钢筋根数＝墙净长/间距+1（墙身竖向钢筋从暗柱、端柱边 50mm开始布置）

4、剪力墙墙身有洞口时，墙身竖向筋在洞口上下两边截断，分别横向弯折15d。

（三）墙身拉筋

1、长度＝墙厚-保护层+弯钩（弯钩长度＝11.9+2*D）

2、根数＝墙净面积/拉筋的布置面积

注：墙净面积是指要扣除暗（端）柱、暗（连）梁，即墙面积—门洞总面积—暗柱剖面积 —暗梁面积；

拉筋的面筋面积是指其横向间距×竖向间距。

例：(8000*3840)/(600*600)

（四）剪力墙墙柱

1、纵筋

A、首层墙柱纵筋长度＝基础插筋＋首层层高＋伸入上层的搭接长度

B、中间层墙柱纵筋长度＝本层层高＋伸入上层的搭接长度

C、顶层墙柱纵筋长度＝层净高＋顶层锚固长度

注意：如果是端柱，顶层锚固要区分边、中、角柱，要区分外侧钢筋和内侧钢筋。因为端柱可以看作是框架柱，所以其锚固也同框架柱相同。

箍筋：依据设计图纸自由组合计算。

（五）剪力墙墙梁

1、连梁

A、受力主筋

顶层连梁主筋长度＝洞口宽度＋左右两边锚固值 LaE

中间层连梁纵筋长度＝洞口宽度＋左右两边锚固值 LaE

B、箍筋

顶层连梁，纵筋长度范围内均布置箍筋即 N=((LaE-100)/150+1)*2+（洞口宽-50*2）/间距+1（顶层）

中间层连梁，洞口范围内布置箍筋，洞口两边再各加一根即 N=（洞口宽-50*2） /间距+1（中间层）

暗梁 主筋长度＝暗梁净长＋锚固

七、柱

（一）基础层

1、柱主筋

基础插筋＝基础底板厚度-保护层+伸入上层的钢筋长度＋Max{10D,200mm}

2、基础内箍筋

基础内箍筋的作用仅起一个稳固作用，也可以说是防止钢筋在浇注时受到挠动。

一般是按2根进行计算（软件中是按三根）。

（二）中间层

1、柱纵筋

KZ中间层的纵向钢筋＝层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度

2、柱箍筋

KZ中间层的箍筋根数＝N个加密区 /加密区间距+N+非加密区/非加密区间距03G101-1中，关于柱箍筋的加密区的规定如下：

A、首层柱箍筋的加密区有三个，分别为：下部的箍筋加密区长度取 Hn/3；上部取 Max{500，柱长边尺寸，Hn/6}；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。

B、首层以上柱箍筋分别为：上、下部的箍筋加密区长度均取 Max{500，柱长边尺寸，Hn/6}；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。

（三）顶层

顶层 KZ因其所处位置不同，分为角柱、边柱和中柱，也因此各种柱纵筋的顶层锚固各不相同。（参看03G101－1第 37、38页）

1、角柱

角柱顶层纵筋长度：

A、内侧钢筋锚固长度为：弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋12d

直锚（≧Lae）：梁高－保护层

B、外侧钢筋锚固长度为外侧钢筋锚固长度＝Max{1.5Lae ，梁高－保护层＋柱宽－保护层}

柱顶部第一层：≧梁高－保护层＋柱宽－保护层＋8d（保证 65%伸入梁内）

柱顶部第二层：≧梁高－保护层＋柱宽－保护层

注意：在 GGJ V8.1中，内侧钢筋锚固长度为弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋ 12d；

直锚（≧Lae）：梁高－保护层

外侧钢筋锚固长度＝Max{1.5Lae ，梁高－保护层＋柱宽－保护层}

2、边柱

边柱顶层纵筋长度＝层净高 Hn＋顶层钢筋锚固值，那么边柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？

边柱顶层纵筋的锚固分为内侧钢筋锚固和外侧钢筋锚固：

A、内侧钢筋锚固长度为弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋12d直锚（≧Lae）：梁高－保护层

B、外侧钢筋锚固长度为：≧1.5Lae

注意：在 GGJ V8.1中，内侧钢筋锚固长度为弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋ 12d

直锚（≧Lae）：梁高－保护层

外侧钢筋锚固长度＝Max{1.5Lae ，梁高－保护层＋柱宽－保护层}

3、中柱

中柱顶层纵筋长度＝层净高 Hn＋顶层钢筋锚固值，那么中柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？

中柱顶层纵筋的锚固长度为弯锚（≦Lae）：梁高－保护层＋12d直锚（≧Lae）：梁高－保护层

注意：在 GGJ V8.1中，处理同上。

八、板

在实际工程中，我们知道板分为预制板和现浇板，这里主要分析现浇板的布筋情况。

板筋主要有：受力筋 (单向或双向，单层或双层)、支座负筋、分布筋、附加钢筋 (角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、撑脚钢筋 (双层钢筋时支撑上下层)。

（一）、受力筋

软件中，受力筋的长度是依据轴网计算的。

受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩（如果是Ⅰ级筋）。

根数＝（轴线长度-扣减值）/布筋间距＋ 1

（二）、负筋及分布筋

负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折

负筋根数＝（布筋范围 -扣减值）/布筋间距＋1

分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值

负筋分布筋根数=负筋输入界面中负筋的长度/分布筋间距+1

（三）、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层)

根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数即可，在软件中可以利用直接输入法输入计算。

❻ 不锈钢钢材重量计算公式

不锈钢管重量计算公式：

W=（D-S）×SXL×0.02491=KG

S-钢管的公称壁厚，mm；

D-钢管的公称外径，mm。

L-钢管的长度，m.

直径圆管 1.2mm厚 6米长的不锈钢管重量

W=（D-S）×S×LX0.02491=(6-1.2)X1.2X6X0.02491=0.8608896KG.

不锈钢方管重量计算公式

W=壁厚x（边长-壁厚）xLx0.0314

不锈钢无缝管的的生产工艺a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨；g．润滑；h．冷轧加工；i．脱脂；j．固溶热处理；k．矫直；l．切管；m．酸洗；n．成品检验。

(6)2o螺纹钢一米多少重量扩展阅读：

硬度检测

不锈钢管的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。不锈钢管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。

内径小于0mm，大于4.8mm的不锈钢管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。

❼ 二oⅩ二0厘米20公分乘20公分12螺纹钢一平方需要多少公斤

20公分乘以20公分的间距12螺纹钢单层一平方米需要(1÷0.2+1÷0.2)×0.888=8.88公斤。一米12螺纹钢重量是0.888公斤。