① 加工304不锈钢用什么切削液
不锈钢切削液分为三大类:
乳化液DC-503:含油量大于50%,性能:润滑防锈性能好,但冷却性能差,稳定性不好,寿命短。
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:润滑性、防锈性、冷却性优异,寿命长,综合性能佳,使用范围广。
全合成切削液DC-505:含油量为零,性能:冷却性能佳,稳定性好,使用寿命长,但润滑、防锈性能差。
如果是一般的公司加工不锈钢没有特殊要求,推荐使用半合成切削液。不锈钢切削加工时抗力大,切削温度高,导致刀具磨损严重,降低了生产率,增加加工成本。同时又容易粘刀,产生积屑瘤,影响加工工件的精度与表面光洁度。
合适的不锈钢切削液应具备有以下几个特点:
优异的冷却性能,保证能有效降低加工切削时的热量。
不锈钢韧性大,切削时易产生刀瘤,恶化加工表面,这就要求不锈钢切削液要具有优异润滑性能,能起到较好的润滑作用。
不锈钢切削液应具备良好的渗透性,对不易被切离的切屑,能起到较好的楔裂、扩散和内润滑作用。
针对高强度不锈钢加工,选择合适的专用不锈钢切削油,以及专业的润滑技术指导,不仅能有效的延长刀具寿命,提高加工工作效率,降低企业生产成本!而且在工件加工精度方面,能有效的提高加工精度,大大满足加工的需求,提高企业技术竞争力。
② 不锈钢抛光后的水磨用的是什么磨液
不锈钢抛光后来的水磨自用的磨液 ,其配方各异。以下是我的总结:
母液的配制:
0.2M Na2HPO4:称取 71.6g Na2HPO4-12H2O,溶于 1000ml 水
0.2M NaH2PO4:称取 31.2g NaH2PO4-2H2O,溶于1000ml 水
各种浓度PB(pH=7.4)的配制:
先配 0.2M PB (pH=7.4,100ml):取19ml 0.2mol/L的 NaH2PO4,
81ml 0.2mol/L 的 Na2HPO4, 即可。
然后 只需将0.2M PB (pH=7.4)按相应比例适当稀释即可,如:
0.1M PB(PH=7.4) :取 500ml 0.2M PB,加水稀释至 1000ml 即可。
0.01M PB (PH=7.4):取50ml 0.2M PB,加水稀释至 1000ml 即可。
0.02M PB (PH=7.4):取100ml 0.2 M PB,加水稀释至 1000ml 即可。
③ 磨削液哪一种的好
当然是安美润滑的高效防锈磨削液SF35D比较好,安美 SF35D是全合成型水基磨削液,不含矿物油和硫、氯、磷、酚等物质,特别适合用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钢和铜合金及非金属材料的精密磨削工。对提高工件表面质量和延长砂轮使用寿命有比较明显的效果。
④ 请问高手外圆磨床磨削不锈钢材料用什么乳化液效果最好.请说明说明牌子的资料清楚点谢谢
Wondercool 202半合成不锈钢加工切削液是一种高性能的半合成金属加工液,主要适用于各类硬质金属及硬质合金的所有类型的加工,它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效。在加工不锈钢、硬质合金钢、以及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。
Wondercool 202半合成不锈钢加工切削液在软水和硬水中都能形成稳定的乳化液,同时添有防腐蚀剂和杀菌添加剂。产品特别适合用来作为不锈钢、硬化钢等材料的一般加工及高强度加工。除了含铁金属外,亦适合半导体材料,光学玻璃,人造宝石的精加工。如果操作主要需要除热降温,那么可将 Wondercool 202半合成不锈钢加工切削液配成低浓度的加工液;如果要加工软质、粘性的材料,或是在低速加工时需要大量降低摩擦,那么可将 Wondercool 202半合成不锈钢加工切削液配成高浓度的加工液。我们认为7-10%是最适应液槽储存、也是能发挥最佳性能的浓度。
厂家:上海铭祺贸易有限公司(奥士多)
我的公司目前正在用的就是这个,
以上资料是厂方提供给我司的资料,希望对你有帮助……
⑤ 如何对不锈钢进行抛光处理
一、云清牌 不锈钢抛光液(06201)
用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的氧化皮,光亮美观。
特点:化学抛光,快速方便,经济高效,光亮度很好,超过市场同类产品。
用法:在滚筒中,用“云清牌 金属清洗液”按1:20的比例加90度热水,加入需抛光的工件,滚动5-15分钟,把油污清洗干净;将抛光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
注意:抛光工件必须先彻底除油;抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
二、云清牌 不锈钢二合一抛光液(06202)
用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮,光亮美观。
特点:化学抛光,去油抛光一次完成,快速方便,经济高效,光亮度很好。
用法:将二合一抛光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
注意:适用于轻度油物的工件,抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口,如误触,立即清水冲洗。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
三、云清牌 不锈钢研磨抛光液(06203)
用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光, 和不锈钢滚筒抛光液(00112)相比较:酸度更强,更适合于抛光带有氧化皮层或表面粗糙值更高的工件。
特点:本品由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,显著提高了不锈钢零件的表面光亮度,使零件光亮美观, 机械和化学抛光相结合,经济高效,光亮度好。
用法:、1、本产品主要功能是抛光,兼有速效除氧化皮性能,可配合不锈钢滚筒抛光液(06204)使用,第一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮、沙眼等,第二步使用不锈钢滚筒抛光液(06204)进行抛光,光泽更好,亦可单独使用。
2、配液:将研磨抛光液按零件重量的2-3%(或根据氧化层情况加量)倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入两倍水(也就是抛光液:水=1:1~2稀释后使用)。
3、 处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约1-2小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。
4、据工件的表面粗糙状况,针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等,可配合磨料(如抛光块等)使用,适当延长滚光时间。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有腐蚀,如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处保存,长期有效。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
四、云清牌 不锈钢滚筒抛光液(06204)
用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光
特点:由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,镜面光泽,泡沫丰富,效力持久。
用法:1、本产品主要功能是抛光,工件抛光时分两步法:第一步除油,第二步使用本品进行抛光
2、配液:将抛光液(06204)按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入与 抛光液同样重量的水(也就是抛光液:水=1:1稀释后使用)。
3、处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约0.5-1小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。
4、 根据工件的表面粗糙状况,可配合磨料(如抛光块等)使用。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有轻微腐蚀,如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处密封保存长期有效。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶