Ⅰ 钢结构有哪些撑
钢结构中的撑主要包括以下几种类型：
一、柱间支撑
柱间支撑是钢结构中常见的支撑形式之一。它位于钢柱之间，用于增强结构的稳定性和承载能力。这种支撑形式可以有效地分散和传递荷载，保证钢结构在受到外力作用时能够保持稳定。
二、梁上支撑
梁上支撑是安装在钢梁之上的支撑构件。其主要作用是支撑钢梁，防止其变形，并承受和分散传递来自梁上的荷载。这种支撑形式广泛应用于各种钢结构建筑和桥梁工程中。
三、空间支撑
空间支撑是一种较为复杂的支撑形式，主要应用在大型空间钢结构中，如体育馆、展览馆等。它通过多个杆件组成支撑体系，为结构提供稳定和承载能力。空间支撑的设计需要充分考虑结构整体性和局部细节，以确保结构的安全性和稳定性。
四、斜撑
斜撑是一种三角形状的支撑构件，主要用于增强钢结构的侧向稳定性和承载能力。它通常与柱和梁等构件配合使用，形成一个稳定的三角形结构体系。斜撑在钢结构中扮演着重要的角色，特别是在受到侧向荷载的情况下，能够保证结构的整体稳定性。
总的来说，钢结构的撑在结构上起着至关重要的作用，不仅承受和传递荷载，还保证结构的整体稳定和安全性。不同类型的撑在不同的工程中有不同的应用，需要根据具体的工程需求和条件进行选择和设计。
Ⅱ 钢结构中水平支撑布置在梁上还是柱上
在钢结构设计中，水平支撑的布置至关重要，它直接影响到结构的稳定性和安全性。水平支撑通常用于钢屋架的上弦或钢梁上，起到保持结构稳定的作用。具体来说，水平支撑应当固定在钢屋架的上弦或钢梁之上，而不是安装在柱上。这是因为，如果将水平支撑布置在柱上，会导致支撑与结构之间的连接不够直接，进而影响到整个结构的受力情况。
此外，将水平支撑布置在钢屋架的上弦或钢梁上，可以更好地传递荷载，减少柱子的受力，从而提高整体结构的承载能力。在实际应用中，水平支撑的位置和数量需要根据具体的建筑设计和施工要求进行合理规划。设计人员需结合现场条件，考虑风荷载、雪荷载等外部因素，确保水平支撑布置得当，以保障结构的稳定性和安全性。
值得注意的是，水平支撑的布置还需遵循相关建筑规范和标准，确保其设计和安装符合要求。例如，在某些情况下，可能需要采用特定类型的水平支撑，比如交叉支撑或斜撑，以适应复杂的设计需求。设计人员应充分了解这些规范和标准，确保设计的合理性与安全性。
总之，水平支撑的合理布置对于钢结构工程至关重要，特别是在钢屋架的上弦或钢梁上布置水平支撑，能有效提高结构的稳定性和安全性。因此，在设计阶段，应充分考虑这些因素，确保水平支撑布置得当，从而保障整个钢结构工程的质量与安全。
Ⅲ 钢结构施工方案
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一、钢结构现场安装
（一）、现场安装方案概述
本钢结构工程在结构形式是框键迅架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。
1、钢结构现场安装方法：
厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。
2、钢结构现场安装顺序：
钢结构吊装采用先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端）
（二）主要安装构件情况分析
本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345B。
4、檩条安装定位
⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。
⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位，其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装定位线弹在钢支撑上。
5、檩条安装
⑴、檩托定位
檩托焊接在钢结构梁和支撑上。磨亮旅檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。
⑵、檩托安装
如下图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。
⑶、防腐处理
焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。
⑷、檩条固定
本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在瞎凳安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
（二）天沟安装
1、天沟支架安装
⑴、本工程采用小型型钢做天沟支架；
⑵、按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。
2、天沟安装
⑴、分段天沟拼接
天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用16吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。
⑵、天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了控制焊接引起的变形，必须采用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。
⑶、天沟安装好后，底部平整、无积水现象。
3、天沟试水试验
天沟安装好后，应往天沟内注满水，查看天沟是否漏水，天沟不漏水后，进行验收。若漏则须对漏水处重新焊补，并作抛光处理，再重复防漏试验，直至合格。
（三）屋面、墙面压型钢板安装
本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板，墙面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。
1、基本要求：
⑴、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。
⑵、首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。
⑶、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。
⑷、两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。
⑸、压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。
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