焊接回火时间长短有什么区别

❶ 焊后热处理的消除应力退火 高温回火 什么区别

1. 将工件加热至Ac1以下某一温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火。

   冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火。

   在实际生产中， 去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、 焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件 下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除（全部或部分的）内应力，减小变形、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同，以及 去除程度的差异，去应力退火温度范围很宽。习惯上，把较高温度下的去应力处理叫作去应力退火，而把较低温度下的这种处理，称为去应力回火，其实质都是一样的。

2. 高温回火是把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到psk线（临界点Ac1)的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。[1]。高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火称为调质。一般用于淬火的后续处理，淬火+高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性，回火一般采用空气中冷却。硬度一般在25~35HRC之间，回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3%-0.5%的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。

❷ 回火多次与一次长时间回火有什么区别

对于模具钢而言，多次回火可以消除淬火应力，更可以地消除残余奥氏体或降低其的含量，且是淬火马氏体转变为回火马氏体更充分．

❸ 请教回火时间的长短和硬度的关系

对普通钢材，在较短的时间内可以这么认为。淬火后的材料在2H内的回火硬度下降较快。

❹ 电焊什么是回火

火焰缩回到气管内腔，出现快速向瓶子一侧燃烧的现象，是气割气焊才有的，不是电焊

❺ 气焊为什么会回火，气焊回火有什么危害 气焊在什么情况下会发生回火

乙炔属于可燃性气体，可燃性气体与空气混合受热会发生爆炸，故要先打开乙炔阀门，排版尽管道内的权空气。回火的时候铁的温度较高，如果氧气通的话会把铁给氧化。

氧气管着火时只要关闭氧气火就灭了，因为燃烧的三个条件是：可燃物、温度达到着火点、与氧气接触，三个条件不能少一个，如果少一个，火就会灭了。这里是隔绝了氧气，所以火就会灭了。

(5)焊接回火时间长短有什么区别扩展阅读：

焊机操作简单，略懂焊机的人即可，不需要特殊培训，本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体，安全性能大大提高。只需用电就可以，一些不发达地区（没有氧或乙炔，汽油等）使用等离子钎焊机优势非常明显。

焊接过程中，可直接使用气体助焊剂代替传统的手工添加硼砂，提高钎焊的湿润性和流动性，以便减少气孔的的生成。提高焊缝抗拉强度，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑。不需要进行酸洗，大大提高了焊接效率。

❻ 焊接时孤长与孤短的区别

一般来说，电弧长说明电压大，电弧短说明电压低，但是只要保证电弧稳定即可，电压高低和个人习惯有很大关系。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

❼ 焊接件回火消除应力与两个零件过度配合后炉中回火有什么区别 度配合零件经回火后是否还过度

先焊接，再回火，再精加工，最后装配。

我想说明的是，装配件不存在什么热处理，热处理的目的是消除材料的内应力，而不是消除装配之间产生的应力，如果消除了装配时产生的力，那还才用过度配合有什么用，过度配合的零件为了使装配更容易一般采用热装，使零件膨胀，冷却后零件的尺寸基本不变。而焊接件热处理是因为焊接时由于受热不均，焊缝冷却后材料内部会产生内应力，由于有这些内应力焊缝往往容易产生列纹，所以必须热处理，消除这些有害的内应力。所以他们之间的区别就是一个为了消除内应力，一个为了便于装配，装配件回火一般温度不要太高，冷却后仍然是过度配合，不用担心，很多轴承都是热装，装上冷却后很紧，极难拆除。

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我明白了，你是担心对焊缝热处理后，过度配合处是否还是过度配合。
不知道你的无缝钢管是什么材料，我就当一般无缝钢管是20号刚，焊接后回火温度一般是缓慢加热到500~600度，再缓慢冷却，焊接内应力则在缓慢冷却的时候消除了，学过金属工艺学就知道，由于退火温度未达到A1值，所以钢材退火过程中并无组织变化，（不同材料的A1值你可以查看机械设计手册图1-6-1），虽有热变形，但是钢管壁薄，过度配合处会产生弹性变形从而抵消钢管的热变形。所以冷却后仍然是过度配合，这一点不用担心。
至于工作温度在200度时，是否还有足够的过盈量，以保证连接的可靠性。这是可以通过计算求得的。不知道这个结构是不是你设计的，如果是你设计的你事先应该计算，以确定过盈配合的过盈量，从而保证温度达到200度时还是过盈配合。
至于怎么计算我想你应该知道机械设计手册表5-4-2，里面有公式
温度引起的过盈变化量
δt=[αa(ta-tg)-αi(ti-tg)-]df mm.
其中：αa材料热膨胀系数，你可以查表5-4-6。
ta，tg代表什么下面注释有，你可以自己查。
表5-4-9里面有过盈配合热装所需的最低温度计算公式，由于你的工作温度为200度，你设计的过盈量的热装最低温度应该比200度要高。我想这你应该明白。
我没时间给你一一计算，打了这么多希望你懂了，打字很累的。你可以去翻书，人都是在不断学习中成长的。
最后还有一个建议，一般不应该装配后再进行退火处理，因为零件冷却后有一定的变形，这样不容易保证装配的尺寸。你为什么要用过盈配合，而不直接焊死？是以后还要拆卸的吗?我觉得最好在连接的地方，在管的周围焊接法兰盘，可以用钢板做两个圆环法兰盘，然后用螺栓连接，这样更可靠些。

❽ 在点焊机点焊过过程中，焊接电流后加一个回火电流，而添加回火时间就是二次脉冲了，如果不添加回火时间。

该工艺可以解决焊接性较差的可淬硬钢等的接头脆性和焊接质量不稳定问题工艺特点： 1、采用增大的电极压力（为相同板厚低碳钢点焊时的1.5-1.7倍，调制焊接电流脉冲，即使用热量递增控制以减轻或避免内喷溅，以防止点焊接头宏观缺陷如：缩松、缩孔、裂纹的产生。 2、采用随机多脉冲回火热处理，以防止点焊接头显微组织缺陷（硬脆马氏体、过烧组织）的出现。以及准确控制点焊接头组织及其分布特征，使接头高应力区获得完全回火处理。根据报道，该工艺比通常采用的双脉冲点焊工艺，可显著提高接头强度和疲劳性能。

❾ 关于回火温度高低以及时间长短对合金钢力学性能的影响

在回火中，要谨慎对待回火温度和回火时间，若是时间过长，或是回火温度过高，都可能造成奥氏体晶粒的异常增大，后续的冷却中有不能将其得以细化，这样势必会造成机械性能的不利面，在铁碳相图所标出的温度范围上下波动，将会比较保险些。

❿ 什么是焊接时间

焊接时间是指螺柱焊接时，螺柱焊机完成一次放电所需要的时间。按照焊接方式的不同，焊接时间的长短也有不同，这主要取决于焊机的区别。
储能式螺柱焊机的焊接时间为1－3ms，故熔池较浅，适合焊接薄板。
拉弧式螺柱焊机的短周期焊接的焊接时间为5－100ms，适合在厚板上焊接直径较小的螺柱焊钉。
拉弧式螺柱焊机的长周期焊接的焊接时间一般为100－3000ms，适合在厚板上焊接直径较大的焊钉或栓钉。
焊接频率指的是单位时间内焊接螺柱焊钉的次数，主要包括装钉时间，焊接时间，充电时间三个部分。
对于储能式螺柱焊机，影响焊接频率的主要是装钉时间和充电时间，手动装钉的速度是有限的，一般来说完成一次焊接过程大约需要3-10秒的时间，充电时间则与充电量的大小有关，如果焊接比较大的焊钉，则需要较长的充电时间，但最长不会超过5秒，即充电时间一般小于装钉时间，不影响焊接效率。
如果使用自动输料螺柱焊机则将大大提高焊接频率，省去了装钉所需的时间，实际效率约可达40个/分钟。
对于拉弧式螺柱焊机，则无充电时间，影响焊接频率的主要是装钉时间和焊接时间，如果焊接直径较大的螺柱或螺栓，需要焊接瓷环保护，装钉时间较长，焊接时间一般短于3秒，对效率影响不大，一般完成一次焊接过程大约需要5-20秒的时间。