❶ 焊接时的加热与加压各有什么作用
在连接过程中加热能使被连接材料的原子达到很高的活性，使母材熔化或发生原子扩散，温度越高原子扩散越充分，越容易形成连接界面。但过高的压力容易造成晶粒粗大，降低焊接接头力学性能。压力主要是使被连接材料之间在连接过程中达到良好的物理接触，为原子扩散提供通道。焊接工艺参数中温度是主要因素，压力是辅助参数。
❷ 焊接与热切时会产生什么危害
一、电击危害 等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高，尤其在手工操．228•
作时，有电击的危险。因此，电源在使用时必须可靠接地，焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠绝缘。可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。如果启动开关装在手把上，必须对外露开关套上绝缘橡胶套管，避免手直接接触开关。尽可能采用自动操作方法。
二、电弧光辐射 电弧光辐射强度大，它主要由紫外线辐射、可见光辐射与红外线辐射组成。等离子弧较其它电弧的光辐射强度更大，尤其是紫外线强度，故对皮肤损伤严重，操作者在焊接或切割时必须带上良好的面罩、手套，最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时，可在操作者与操作区设置防护屏。等离子弧切割时，可采用水中切割方法，利用水来吸收光辐射。
三、灰尘与烟气 等离子弧焊接与切割过程中伴随有大量汽化的金属蒸气、臭氧、氮化物等。尤其切割时，由于气体流量大，致使工作场地上的灰一尘大量扬起，这些烟气与灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。切割时，在栅格工作台下方还可以安置排风装置，也可以采取水中切割方法。
四、噪声 等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，尤其采用大功率等离子弧切割时，其噪声更大，这对操作者的听觉系统和神经系统非常有害。其噪声能量集中在2000^8000Hz范围内。要求操作者必须戴耳塞。在可能的条件下，尽量采用自动化切割，使操作者在隔音良好的操作室内工作，也可以采取水中切割方法，利用水来吸收噪声。
❸ 焊接过程中,温度过高,会产生哪些现象
【现象】厚来板多层焊接时，不注意层源间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹；如过间隔时间过短，层间温度过高（超过900℃），对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。
【措施】厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的最高温度也要加以控制。
焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。
❹ 在焊接中如果热输入很大 这将影响焊接头的那些性能和存在哪些危害
焊接热输入，是指从焊接过程中过渡到母材的能量。
有时候有人叫线能量，但线能量是单位长度的热输入，这样你就知道区别了。
计算公式是：电流*电压/速度
最快捷的方法，您也可以通过焊林院的热输入计算器，只需要输入相应电流，电压和速度，即可得到
焊接热输入影响关系重大，可以影响焊缝的力学性能，金相，颗粒度等，随意一定要选择合适的热输入。
希望可以帮到你
❺ 焊接热影响区的加热过程与热处理时有什么区别
那你这热处理就不太合格了。那里会产生内应力，容易出现裂纹等内部缺陷，强度达不到要求，最后可能会产生焊口开裂。
❻ 温度高对焊接质量会带来什么后果
环境温度高，对焊件有好处，熔池冷却均匀。
焊接的电流大，温度高对焊件没有好处，铁水过分燃烧会损失一些金属成分，降低焊口的强度和韧性。
❼ 焊前预热和焊后保温对焊接热过程有哪些影响,意义是什么,适用那些情况,举例说明
预热和后热保温，一是为缓冷，降低温差过大产生的焊接内应力。另外根据CCT图，当碳内当量偏大的母容材进行焊接时，如果冷却速度过快，焊后会形成硬而脆的孪晶马氏体，将导致焊接接头力学性能下降。第二，可以让熔池中的气泡有效溢出，降低气孔的产生率。至于例子就多了，大多数低合金调质钢，耐热钢，马氏体不锈钢，铜铝等有色合金均需要预热和后热。
❽ 在焊接过程中，焊接热对钢材材料组织有哪些影响
每种钢材的合金元素都不同，尤其是特殊钢，一般不建议焊接，因为会改变硬度和韧性，有时还会开裂，如果必须焊接，需要选择同质焊条，必要时还要进热处理。
❾ 温度对焊接的影响
一般来说：焊接要控制层温，然后如果是特殊材料还需要将工件加热到一定温度才能焊接。就是这两个温度因素！