⑴ 焊接残余应力和焊接残余变形是如何产生的
你好，简单的通俗的讲就是没有受热的部分限制了受热部分的延伸，从而引发的变形与应力，望采纳。
⑵ 什么是焊接变形和焊接应力
接时局部不均匀的热输入是产生焊接应力与变形的决定因素。而热输入是通过材料因素、制造因素和结构因素所构成的内拘束度和外拘束度而影响热源周围的金属运动，最终形成焊接应力的变形。材料因素主要为材料特性、热物理常数及力学性能（热膨胀系数α=f（t），弹性模量E=f（T），屈服强度σs= f（T），σs（T）=0的温度，Tk或称“力学熔化温度”以及相变等），在焊接温度场中，这些特性呈现出决定热源周围金属运动的内拘束度。制造因素（工艺措施、夹持状态）和结构因素（构件形状、厚度及刚性等）则更多地影响着热源金属的外拘束度。随焊接热过程二变化的内应力场和构件变形，称为焊接瞬态应力与变化。而焊后，在室温条件下残留于构件中的内应力场和宏观变化，称为焊接残余应力与焊接残余变形。由于焊接应力和变形问题的复杂性，在工程实践中往往采用试验测试与理论分析和数值计算相结合的方法来掌握其规律，以期能达到预测控制和调整焊接应力与变形的目的。（2）工艺措施及剖析根据多年的实际经验和理论分析结果，不管哪种形式的底板，在焊接工艺上采取的工艺措施大致相同，其主要措施有： ① 先焊短焊缝后焊长焊缝，采取分段退焊，由内向外依次进行。 ② 中心板和内环板之间的焊缝，可由数名焊工均布对称施焊，并可同时进行。 ③ 内环板与外环板的搭接焊缝暂时不焊，留待底层壁板与内环板角焊缝施焊完毕后在进行焊接。其防焊接应力与变形的主要原理要点是： ① 焊接后自由收缩 ② 减少焊接区与整体结构之间的温差③ 使焊接应力尽量减少并均匀布置
⑶ 防止焊接残余变形有哪些措施
1,反变形，也就是说焊接之前就考虑到要变形的方向，然后给变型留下一定的余量；
2,焊接时采用工装焊接，采用一些夹具之类的动心；
3,焊后处理，可以采取火焰加热等不同的方法
4,焊接时在满足图纸要求的情况下，尽量采取小电流焊接，这样可以减少变形
希望对你有所帮助！
⑷ 减小焊接残余变形的主要方法有什么
在焊接工艺合理的情况下，可以预见将要产生的变形，然后对工件施以反向预变形。或者在焊接后进行矫形。但是这样都是会牺牲一定的材料性能的。特别是后者，不建议使用。
⑸ 控制焊接残余变形的措施有哪些
工艺措施是指在焊接构件生产制造过程中所采用的一系列措施,将其分为焊前预防措施、焊接过程中的控制措施和焊后矫正措施。
1 焊前预防措施
焊前预防主要包括预防变形、预拉伸法和刚性固定组装法。
预变性法或称反变形法是根据预测的焊接变形大小和方向,在待焊工件装配时造成与焊接残余变形大小相当、方向相反的预变形量(反变形量),焊后焊接残余变形抵消了预变形量,使构件恢复到设计要求的几何形状和尺寸。
预拉伸法多用于薄板平面构件,焊接时在薄板有预张力或有预先热膨胀量的情况下进行的。焊后,去除预拉伸或加热,薄板恢复初始状态,可有效地降低焊接残余应力,控制焊接变形。预热的作用在于减小温度梯度,不同的预热温度在降低残余应力的作用方面有一定的差别,预热温度在300℃～400℃时,在钢中残余应力水平降低了30%～50%,当预热温度为200℃时,残余应力水平降低了10%～20%。
刚性固定组装法是采用夹具或刚性胎具将被焊构件尽可能地固定,可有效地控制待焊构件的角变形与弯曲变形等。
2 焊接过程控制措施
焊接过程控制主要方法有采用合理的焊接方法和焊接规范参数,选择合理的焊接顺序以及采用随焊两侧加热、随焊碾压、随焊跟踪激冷等措施。选择线能量较低的焊接方法以及合理地控制焊接规范参数可以有效地防止焊接变形。采用随焊两侧加热、随焊碾压、随焊跟踪激冷等措施可以降低残余应力和减小焊接变形。采用随焊两侧加热,横向应变、纵向应变和最大剪切应变的分布更加均匀,变化更加平缓,起到减小焊接残余应力和变形的作用。随焊碾压法由于设备复杂、使用不便等原因,在生产应用中受到一定的限制,但该方法在提高焊接变形等方面具有理想的效果。随焊激冷法能够显著地降低残余应力和减少焊接变形。
焊接顺序对焊接残余应力和变形的产生影响较大,在采用不同的焊接顺序时,可以改变残余应力的分布规律,但对残余应力整体幅值的降低作用不大,同时该方法对于控制焊接变形有较大的作用,尤其在多道焊中,作用更加明显。
3 焊后矫正措施
当构件焊接后,只能通过矫正措施来减小或消除已发生的残余变形。焊后矫正措施主要分为加热矫正法和机械矫正法。加热矫正法又分为整体加热和局部加热。
整体热矫正是指将整体构件加热至锻造温度以上再进行矫正的方法,可用以消除较大的形状偏差。但是焊后整体加热容易引起冶金方面的副作用,限制了该方法的进一步推广及应用。
局部热矫正多采用火焰对焊接构件局部加热,在高温处,材料的热膨胀受到构件本身刚性制约,产生局部压缩塑性变形,冷却后收缩,抵消了焊后部位的伸长变形,达到矫正目的,火焰加热法采用一般的气焊焊炬,不需要专门的设备,方法简便灵活,因此在生产上广为应用。
此外,还有利用机械力或冲击能等进行焊接变形矫正,包括静力加压矫直法、焊缝滚压法、锤击法等。
⑹ 焊接残余应力和焊接残余变形产生的原因是什么
你好，焊接残余应力和焊接残余变形产生的原因是：焊件不均匀的加热及局部热胀冷缩引起的。
⑺ 焊接残余变形在焊接时是必然要产生的，是无法避免的.对吗
焊接残余变形的原因是焊接残余应力造成，只有释放残余应力就能减少变形。有几种方法防止变形，刚性固定法、反变形法、分段对称焊接等。
⑻ 焊接残余变形对结构构件有哪些影响
1、一般的焊接结构件焊接变形不会造成什么影响。严重的，有可能会造成焊接后裂纹
2、残余变形又称不可恢复变形。结构在荷载时产生变形，卸载后变形只能部分恢复，不能恢复的那一部分变形称残余变形。
3、构件是系统中实际存在的可更换部分，它实现特定的功能，符合一套接口标准并实现一组接口。构件代表系统中的一部分物理实施，包括软件代码（源代码、二进制代码或可执行代码）或其等价物（如脚本或命令文件）。在图中，构件表示为一个带有标签的矩形。
⑼ 焊接残余应力和残余变形的原因和影响
材料受热时膨胀，冷却时收缩。焊接后焊接材料冷却速度不均匀，外部冷却速度快，内部冷却速度慢，这造成外部材料已经收缩了，而内部材料还存在膨胀状态，这是焊接应力产生的主要原因。此外，还有可能冷却过程中还有可能存在相变，这就复杂了
⑽ 塑性变形和残余变形有什么定义上的区别拉伸断裂后不可恢复的那段长度属于塑性变形还是残余变形
这两个概念是有点含糊的，在不同的专业有不同的定义，不好作统一的解说
你可以这样理解，塑性变形侧重于过程，残余变形侧重于结果。
塑性变形在各个专业里都有应用，而残余变形更多在试验专业使用。