35crm0的焊接性如何

㈠ 35号钢的焊接性能如何，有什么焊接方法

1、35号属于中碳钢，含碳量0.3%----0.6%，由于含碳量增多，强度高，塑性变差，淬火倾向大回，焊接性也就变的差了。
2、答35号钢采用焊条电弧焊的焊接方法：
2.1、一般情况下35号钢预热温度可选150---250度，根据厚度的增大也可提高到250---400.在坡口两侧150---200mm范围内预热。
2.2、选用碱性底氢型焊条，因为这类焊条的抗裂能力较强。在焊接中只要注意以下几点就能保证它的机械性能：
2.2.1、焊前焊条要按规定要求进行烘培，焊缝周围要清理油污水锈。
2.2.2、坡口尽量采用U型，以减少焊件溶入焊缝金属的比例，能防止产生裂纹。
2.2.3、在焊第一层时尽量采用小电流，慢速焊，防止产生热裂纹。
2.2.4、在焊接时采用敲击震动发，散出应力。
2.2.5、对焊缝过长采用分段焊，使热量分布均匀。
2.2.6、焊后缓冷。用石棉布或炉中缓冷。
2.2.7、焊后热处理。对厚件要进行消氢处理和做600--650度的消应力回火处理。
另外35号钢还可以采用埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法

㈡ 35Crm0A材质性能

35CrMo合金结构钢

35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件

●化学成分：

碳C ：0.32～0.40

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.40～0.70

硫S ：允许残余含量≤0.035

磷P ：允许残余含量≤0.035

铬Cr：0.80～1.10

镍Ni：允许残余含量≤0.030

铜Cu：允许残余含量≤0.030

钼Mo：0.15～0.25

●力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)

屈服强度σs (MPa)：≥835(85)

伸长率δ5 (％)：≥12

断面收缩率ψ(％)：≥45

冲击功Akv (J)：≥63

冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

㈢ 35CrMro的焊接性能怎么样啊

如果使用普通焊条，预热温度要高，150-200左右，或者使用不锈钢焊条，比如309。

㈣ 两种30CrMnSiA调制件是否能直接焊接，焊接性能指标如何是否会产生裂纹

30CrMnSiA调至件可以直接焊接，选用WEWELDING600合金钢焊条不用预热和焊后保温的，抗拉强度860MPa，不会产生裂纹。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600 合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

㈤ 35#圆钢可否调质调质标准调制后的35#钢可否焊接焊接性能如何

可以调质，也可以焊接，但是调质性能不如45号钢或40Cr。焊接性能不如Q235或16Mn。

㈥ 35号钢Si含量低于标准,对焊接性能影响大吗

35号钢Si含量低于标准，对焊接性能影响不大，高于标准则对焊接性能影响大。但35号钢Si含量低于标准版对机械性权能会有影响。
硅可降低钢的焊接性，主要是硅与氧的亲和力比铁强，因此焊接时容易生成低熔点的硅酸盐，从而增加了熔渣和熔化金属的流动性而引起较严重的喷溅现象，影响焊缝的质量。由于导热性差，钢内外温差较大，焊缝容易有开裂危险。

㈦ 35号刚的焊接性能如何焊接有什么方法

1、35号属于中碳钢，含碳量0.3%----0.6%，由于含碳量增多，强度高，塑性变差，淬火倾向大，焊接内性也就变的容差了。
2、35号钢采用焊条电弧焊的焊接方法：
2.1、一般情况下35号钢预热温度可选150---250度，根据厚度的增大也可提高到250---400.在坡口两侧150---200mm范围内预热。
2.2、选用碱性底氢型焊条，因为这类焊条的抗裂能力较强。在焊接中只要注意以下几点就能保证它的机械性能：
2.2.1、焊前焊条要按规定要求进行烘培，焊缝周围要清理油污水锈。
2.2.2、坡口尽量采用U型，以减少焊件溶入焊缝金属的比例，能防止产生裂纹。
2.2.3、在焊第一层时尽量采用小电流，慢速焊，防止产生热裂纹。
2.2.4、在焊接时采用敲击震动发，散出应力。
2.2.5、对焊缝过长采用分段焊，使热量分布均匀。
2.2.6、焊后缓冷。用石棉布或炉中缓冷。
2.2.7、焊后热处理。对厚件要进行消氢处理和做600--650度的消应力回火处理。
另外35号钢还可以采用埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法

㈧ 35CrM0材质是多少

35CrMo为合金结构钢（合金调质钢）其化学成分为：
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.25
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㈨ Q235钢板和35CrMu或42CrMu材料焊接时候用什么焊条，会不会出现断裂，焊接时需要注意些什么急救........

应该是Q235钢板和35CrMo或42CrMo材料焊接吧,35CrMo和42CrMo淬火倾向很强，焊接是比较容易产生开裂现象。而且你这还是异种金属焊接，难度还要高一点点。我建议你可以考虑用Amialloy800焊条，或者MG600焊条，应该是没有问题的，而且焊接工艺也会简单很多。但是，购买时一定要小心，现在假货太多了。

㈩ 请问38CrM0aI和Q235焊接用什么焊条

38CrM0aI和Q235焊接可以采用WEWELDING600合金钢焊条焊接适合异种金属焊接的，焊接采用冷焊工艺焊接。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。