1. 什么类型的焊接设备和切割设备才需要用到水冷却，
一般冷却主要分为对工件的冷却和焊枪冷却两种，需要冷却的时候就会用到
2. 金属焊接与气焊切割到底用不用氧气为什么有的题目说要用不活泼气体不矛盾吗
不矛盾，金属焊接主要分电焊和气焊
有时候焊接活泼金属时使用电弧焊接并用惰性气体保护
气焊当然就是可燃气体与氧气混合燃烧了，产生高温熔化金属。对于活泼金属就不能使用这种方法了
3. 焊接与切割职业的危害是否相同
焊接与切割过程中的有害因素可分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等。 出现哪类因素，主要与焊接方法、被焊材料和保护气体有关，而其强烈程度受焊接规范的影响。 1 电焊烟尘 2 有毒气体 3 弧光辐射 4 噪声 5 放射性物质 6 高频电磁场
4. 氧气用于焊接和切割用了它的什么性质
不活泼气体是用于保护焊接时形成的金属熔池和熔滴的。熔池里的金属在高温下会与空气产生反应，形成气孔、夹杂等缺陷，影响焊缝的品质。氮气、二氧化碳等气体形成气体隔离层，防止了熔池氧化。
气焊，有惰性气体保护，把分离的金属溶化后又使凝固成一体；气割，没有保护气体，熔化金属后，金属被高速气流吹走或气流中过量的氧气氧化，就分离了金属。
活泼气体是氧，助燃，乙炔或氢气燃烧后产生的热量更多。
焊接金属的方式包括气焊，另外还有用焊条焊接的。
5. 金属焊接和切割原理
人工降雨确实是需要干冰升华，但是必须要水的参与才能进行，干冰升华吸收热量，让水蒸气凝结才产生雨水，
答案确实是A，注意这里说的是氧气助燃，切割才需要助燃，通常说的金属焊接都是指电焊，如果焊接过程有氧气参与会产生焊缝缺陷（我就是做焊缝检测的，就是无损检测），有一种氩弧焊，就是焊接过程中通过氩气的保护隔绝氧气，从而保护焊接过程
6. 焊接和切割
焊接：通过来加热或加压，或两者并用，源也可能用填充材料，使工件达到结合的方法。通常有熔焊、压焊和钎焊三种。
你说的车行那种是熔焊，就是利用电流的作用产生高温，将填充材料及母材熔化，产生原子间的结合，多数是焊条电弧焊，氩弧焊。
火烧般的切割是火焰切割，就是利用氧气、乙炔，点燃火焰。对钢材进行加温，当温度达到一定的时候，能使钢与氧气发生反应，就是燃烧，这个时候利用氧气将钢材切割开，实质上就是个氧化反应的过程。
7. 工业生产中常用氧炔焰来焊接和切割金属,为什么氧炔焰既可焊接金属,又可以切割金属
当氧气调整的比较小的时候，产生的高温能够把金属熔化，熔化后的金属流动到一起最后凝固，这个过程是焊接。
当金属被加热到很高的温度，这时加大氧气的供给量，金属被过量的氧气快速氧化，金属开始燃烧，形成氧化物，这个过程是非常剧烈的，金属燃烧之后产生很高的高温，氧化物被流动的气体吹走，金属就断开了，这个过程是切割。焊接和切割就是氧气的量不同，其他都非常接近。
8. 如何正确使用电焊进行焊接和切割
(1)电源输入电压必须与电焊机铭牌上的额定电压相符；
(2)电焊机接地必须可靠；
(3)正确使用焊接工具及防护用品；
(4)电焊机启动时，注意焊钳和焊件不要接触，以防短路；
(5)为避免焊机长时间大电流工作时烧坏，焊接过程应间断工作；
(6)电焊机应在额定电流下工作，调节焊机电流时应在空载下进行；
(7)电焊机的工作电流应根据被焊接物体焊接面的厚度进行选择；
(8)电焊条型号及规格的选择应根据被焊接物体的化学成分、机械性能等合理进行选择，酸性焊条如氧化铁等一般适应于焊接低碳钢和不太重要的焊接件；碱性焊条中主要成分为大理石和萤石，并含较高的铁合金作为脱氧化剂，一般适应于直流焊机工作；药皮加碳酸钾后，也可用于交流焊机，此类焊条适应性较广，凡是金属加工件均能使用。
9. 金属焊接和切割为啥用乙炔
乙炔在氧气中燃烧生成二氧化碳和水，有新物质生成，属于化学变化；焊接处金属与金属焊条熔化、冷却后凝固在一起，只是简单的混合，没有新物质生成，属于物理变化；切割处的金属在高温下被氧气氧化除去，其中的金属与氧气发生了氧化反应，属于化学变化．
故答案为：乙炔在氧气中燃烧；切割处的金属在高温下被氧气氧化除去，都属于化学变化；焊接处金属与金属焊条熔化、冷却后凝固在一起属于物理变化．
10. 严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头，这是为什么
因为这是高强螺栓施工规范里面的一项，有研究人员试验验证不适合或者有安全隐患。 下面列举几项其他规范：
1。我国的规范中，摩擦型高强螺栓安装时需要施加预拉力P，P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/1.2。
2。我国规范的承压型高强螺栓的抗拉承载力设计值也是按照0.8P确定的，但允许接触面滑移，此时受力状态和普通螺栓一样，承载力为螺栓本身的强度。承压型是当剪力超过摩擦力时，螺杆受剪破化或孔壁承压破坏为承载力极限状态。承压型高强螺栓虽然剪切变形比摩擦型大，但承载力高于摩擦型。
3。根据DIN规范，在地震区不能使用摩擦型高强螺栓，所以是按照螺栓本身的强度设计的，只按材料分项系数和安全系数进行折减，高于我国的规范值。
六角高强螺栓验收规范GB50205要求：大六角高强度螺栓连接副使用前需复试扭矩系数，而扭剪型高强度螺栓连接副需复试预拉力，合格后方可使用。复试批量为每3000套抽检8副（对于同一强度等级、同一直径但螺栓长度不同的高强螺栓连接副，如不能证明为同一批次，视为不同规格，应分别取样检测。GB/T3632-2008扭剪型高强螺栓及GB131-2006大六角高强螺栓规范规定:在同一批的前提下,但螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；或者螺栓长度≥100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度。）。