⑴ 焊工安全注意事项
大家都知道焊工是一个比较伤身体的职业,最明显的地方就是体现在每天都要面对强烈的火花刺眼的光,很多焊工干久的人,眼睛多多少都有点问题,花眼或是闪光等等一些问题,所以尤其是要注意对强光危害,保护好自己的眼睛。
一、使用合格的电焊工具
作业前应对电焊工具进行认真检查,检查项目如下:
1.电焊机绝缘性能是否良好;
2.电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况;
3.电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况;
4.电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能,不合格者禁止使用.
焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。
⑵ 螺柱焊的注意事项
螺柱焊在应用中要注意:螺柱焊也和其他熔化焊一样,对钢中的含碳量有一定限制——对于结构钢螺柱,含碳量应在0.18%以内,而母材的含碳量应在0.2%以内。
要根据螺柱焊的不同方法,按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊,否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。
超出推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和产品设计要求进行相关检验评定可能性
⑶ 钢结构焊接施工安全注意事项有哪些
钢结构焊接过程中应该佩戴安全帽,在焊接过程中还要注意自身安全,比如上下建筑设施要小心,用电要小心。
钢结构焊接的注意事项有:
1、焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接,以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液,不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。
2、所有焊缝均为满焊,焊缝高度要符合图纸设计要求,最小焊角尺寸不得低于 与相连的较薄板件的厚度。特别注意底法兰及牛腿处焊高。翼板对接焊口,要气刨清根彻底后焊接,焊接前必须加设引收弧板,焊缝不得低于母材,且余高不得大于2mm,余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨清除。焊后将引收弧板刨掉,用磨光机将边部打磨平整。
3、焊缝外观成形光滑美观,不得有任何焊接缺陷,如气孔、咬边、流淌、焊不 到头、包角不完整、未封口等现象。
⑷ 钢筋搭接焊应注意哪些安全事项
<钢筋混凝土工程施工及验收规范>对钢筋的(包括焊接)接头位置是有要内求的;焊接接头距钢筋容弯曲处,不应小于钢筋直径的10倍,下部钢筋接头宜在两端包括端支座上,接头至弯点距离不小于10d也不宜位于构件的最大弯距处。
1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊接头焊牢。
2、每台电焊机应有专用电源控制开关,有二次保护装置。保险丝严禁用其它金属代替保险丝,完工后,切断电源。
3、电气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20米。
4、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内5\注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
⑸ 在焊接的工作中需要注意什么
在焊接工作中应注意的事项有:
一、安全及劳动保护方面:
1、焊工必须配备合适滤光版板的面罩、干燥的帆布权工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。防止飞溅金属或炽热焊件造成灼伤和火灾。防止电弧光辐射对人体的危害。防止某些有害气体中毒。
2、高空作业时,要系安全带和戴安全帽。
3、在维修焊接装过可燃物质的压力容器时,要按规定处置之后才能焊接,要防止焊接发生爆炸事故。不允许对没有加固措施的承重结构进行焊接。
4、在潮湿环境焊接,应采取必要的措施,注意避免发生触电事故。
二、在焊接操作方面:
1、按图纸的工艺要求进行焊接。
2、焊条要符合设计要求并按要求烘干。
3、焊缝形式、焊缝尺寸应符合图纸要求,保证焊接质量,
⑹ 建筑施工中柱子的焊接有些什么规定
大于或等于25的应采用机械连接,25以下的可采用搭接或机械连接。机械连接包括焊接。
⑺ 焊接工作的防护及注意事项有哪些
1)个人防护用品金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品,如防尘面罩、焊接手套、焊接工作服;操作时要戴好护目镜或面罩;在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋。针对特殊作业,还可以佩带长管呼吸器,以防止烟尘危害。要防止弧光伤害,则要根据电流强度,选择不同型号的滤光镜片。穿上浅色帆布工作服,扎紧袖口,扣好领口,可减少其对皮肤的伤害。
2)工作前检查与清洗对各种容器、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前,应先做检查,冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态。动火前应对容器内物质采样分析,合格后再进行工作;焊接、切割密闭空心工件时,必须留有气孔。在容器内工作,应有人监护,并有良好的通风设施和照明设施。
3)留意现场安全细节为防止火灾和爆炸类事故发生,在作业前应仔细检查作业场所,作业场所周围不得存放易燃易爆物品。在进行气焊或气割作业时,要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管,不能有漏气现象;拧装和拆取阀门都要按操作规程来做。
在电焊作业时,应注意电流过大、导线包皮破损会产生高温;接头处接触不良会引起火灾。因此作业前应仔细检查,对不良设备予以更换。另外,还应该注意在焊接、切割管道、设备时,热传导可能导致另一端易燃易爆物品着火甚至爆炸。作业前要仔细检查,对另一端的危险物品予以清除。
切割旧设备、废钢铁时,要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品。在作业现场,要配备足够数量的灭火器材,并检查灭火器材的有效期限,保证其有效可用。焊接、切割作业结束后,要仔细检查现场,消除遗留下的火种,避免后患。
4)对触电类事故预防 电焊机外壳及不带电的金属构件一定要保护接地(或接零),绝缘电阻要足够大。接线柱要用罩盖好;焊把、焊钳及焊接电缆绝缘程度要好;同时带电体之间、带电体与其他物体之间都要保持距离;电焊机及电源线应放置在人体不易接触的地方。
登高焊接时还要注意勿与高压电网距离过近,不能将作业用的电缆缠绕在身上或搭在肩上,电缆线应系在脚手架及其他设施上,以免踩到脚下,导致绝缘层破损。在移动、检修焊机更换保险丝、改变极性等操作时,必须切断电源开关才能进行。
推拉电源闸刀时要戴绝缘手套,人要站在侧面,以防电弧火花灼烧脸部。一旦发生触电事故,则要立即切断电源,进行现场急救。
5)其他措施 对职业有害因素的健康防护:作业场所要有良好的通风设施,做好全面通风和局部通风;尽可能采用职业危害程度相对较小的焊接材料。对长期从事焊接和切割作业的人员应定期进行职业健康体检,如发现有焊工职业禁忌症,应调离岗位。
⑻ 焊接时的安全注意事项
施工现场电焊(割)作业应履行三级动火申请审批手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场10m内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚。
电焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电焊机安全使用的要求,并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。
雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。
电焊机导线长度不宜大于30m,当需要加导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时,应立即更换。
电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。
严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。
在容器内施焊时,必须采取以下措施:
1容器必须可靠接地,焊工与焊件间应绝缘。
2容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。
3容器内的照明电压不得超过12V。
4焊接时必须有人在场监护。
5严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
高处焊接或切割时,应有可靠的作业平台,必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。
多台焊机在一齐集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。
更换场地移动焊把线时,应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。
清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
工作结束,应切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。
⑼ 焊接注意事项
焊接注意事项:
1、电弧的长度:
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
2、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。
保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
(9)柱子焊接安全应注意什么扩展阅读:
一般焊接技术介绍:
1、电弧焊:
电弧:一种强烈而持久的气体放电现象,正负电极间具有一定的电压,而且两电极间的气体介质应处在电离状态。
引燃焊接电弧时,通常是将两电极(一极为工件,另一极为填充金属丝或焊条)接通电源,短暂接触并迅速分离,两极相互接触时发生短路,形成电弧。这种方式称为接触引弧。电弧形成后,只要电源保持两极之间一定的电位差,即可维持电弧的燃烧。
2、气焊:
利用可燃气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材焊接处熔化而实现连接的一种熔焊方法。气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。
应用最多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰。由于设备简单操作方便,但气焊加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易引起较大的变形。气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。
3、电阻焊:
这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。
电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。
通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。