① 什么叫焊工,焊工时要做什么
简单的电工知识,金属热处理,机械制图,电焊,气焊,二氧化碳保护焊,氩弧焊等知识,这样你就是理论上的技师了,但实际中还得把手艺练好哦!
② 什么叫做焊接,有哪几种方法
工业上的焊接技术一般根据作业的种类而定,一般来说:
1.土木工程上常用到手工电弧焊,氩弧焊,电渣压力焊,闪光对焊,氧乙炔焰气焊及切割,及二氧化碳保护焊多用于钢结构安装及有色金属焊接。
2.塑料焊接多用于各类工程塑料的热熔焊接,其中的塑料粘合应该也属于焊接工艺。
3造船锅炉以及各类压力容器的焊接,所需要的焊接工艺要求更高,技术要求更为严格,现场作业,多使用手工电弧焊,氩弧焊,二氧化碳保护焊电渣焊等特殊工艺。
3.还有超声波焊接,爆炸焊等,都是特殊工艺下的特殊焊接技术,现实作业中用途有限,不再类分。
以上回答,比较片面,因为焊接技术的范围比较焊接工艺来说,题目太广泛技术不同于工艺,不同的工艺可以造成相同的技术成果,希望提问者能加以区分!
③ 新手学习电焊初期有什么焊接技巧呢
新手焊接技巧如下:
1、焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。
2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。
3、烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。
4、划圈收尾时,焊条移到焊缝终点时,在弧坑处作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。
5、更换焊条或临时停弧收尾时,焊条移到焊缝终点时,在弧坑处稍作停留,将电弧慢慢抬高,再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小,凝固后一般不出现缺陷。
(3)焊接要做什么扩展阅读:
焊接运条操作禁忌:
1、运条时采用敲击法对初学者较难掌握,一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象,这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。
2、采用划擦法运条比较容易掌握,如果操作时焊条上拉太快或提得太高,都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反,动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起,造成焊接回路短路。
3、引弧时如果焊条粘住焊件,应立即将焊钳放松。若短路时间过长,短路电流过大会使电焊机烧坏。焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。
4、如果焊条移动速度太快,则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属,易产生未焊透或焊缝较窄;若焊条移动速度太慢,则会使熔池温度过高,从而烧穿焊件,还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。在焊接较薄焊件时容易焊穿。故要求焊条的移动速度必须适当才能使焊缝均匀。
5、焊缝收弧时要保证熔池内部的气体充分排出,并防止因收弧太快,熔池暴露造成空气侵入,从而产生冷缩孔、内部气孔等缺陷。
④ 焊接专业是干什么的
焊接专业的毕业生也能在工业生产第一线从事材料热加工领域内的设计制造、试验研究、科技开发与管理以及从事材料成型与控制和计算机科学与技术的教学、科研、开发和管理等工作。
焊接专业的毕业生或就业于石油、化工、锅炉、压力容器、航空航天、电子通讯、船舶制造、汽车制造等领域的研究机构或大型国营企业、外资与合资企业以及政府相关职能部门。
⑤ 焊工主要做什么的焊工包括哪些工种
答:焊工是操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员。 从事的工作主要包括: (1)安装、调整焊接、切割设备及工艺装备; (2)操作焊接设备,进行焊接; (3)使用特殊焊条、焊接设备和工具,进行铸铁、铜、铝、不锈钢等材质的管、板、杆及线材的焊接; (4)使用气割机械设备或手工工具,进行金属工件的直线、坡口和不规则线口的切割; (5)维护保养设备及工艺装备,排除使用过程中出现的一般故障。 焊工包含以下工种:电焊工气焊工盐浴炉钎焊工 化工检修焊工 钢轨焊接工 汽车焊装工 地铁(轻轨)钢轨焊接工 手工气割工 数控气焊切割机操作工 等离子切割工 钛设备焊工 氢气钎焊工 文章来源:网络收集
⑥ 刚刚开始学焊接应该做些什么
要完成一个电子产品,麻雀虽小,但需要的东西大的结构是一样的。
PCB(印刷电路板)、元器件(IC、电容、电阻、二三级管 等)、线材、电烙铁、焊锡丝等。
如果你只是想联系焊接,那就很简单了。
买个电烙铁、焊锡丝,再找个不用的电子产品,拆了,先学着把PCB上面的元器件取下来,再学着焊上去,反复练习即可。你若能用烙铁将IC焊接到PCB上,每个pin脚都对齐无虚焊。基本就出师了。
我刚毕业那会,就是这样练的,学会拖锡。
都是我的经验,希望对你有用。
⑦ 焊接前需要做哪些检验工作
检查人员是否有资质,检查母材是否符合图纸。
检查焊接工艺是否详细,焊材型号,焊接参数,坡口等等。
检查设备是否完好没有故障,检查现场的环境是否符合焊接工作的要求。
⑧ 焊接是干什么的
各种焊接方法都学的,像电焊、气焊、二氧化碳……多了。可能还得学机械制图、金属工艺学、材料成型与控制、材料工程……
就是把不同的金属或非金属焊接在一起。
⑨ 焊接的步骤
焊前处理
焊前处理主要包括焊盘处理和清洁电子元器件引脚两方面工作。
1)焊盘处理:将印制电路板焊盘铜箔用细砂纸打光后,均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液。若是己焊接过的印制电路板,应将各焊孔扎通(可用电烙铁熔化焊点焊锡后,趁热用针将焊孔扎通)。
2)清洁电子元器件引脚:可用小刀或细砂纸轻微刮擦一遍,然后对每个引脚分别镀锡。
焊接的主要步骤有:
1、 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁;此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡;
2、 加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,其次要注意让烙铁头的扁平部分接触热容量较大的焊件,以保持焊件均匀受热;
3、 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点;
4、 移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开;
5、 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
【注意】
加热时,烙铁头要同时接触焊盘和引脚,尤其一定要接触到焊盘。电烙铁头的椭圆截面的边缘处要先镀上锡,否则不便于给焊盘加热。加热时,烙铁头切不可用力压焊盘或在焊盘上转动,由于焊盘是由很薄的铜箔贴敷在纤维板上的,在高温时机械强度很差,稍一用力焊盘就会脱落。
3)给元器件引脚和焊盘加热1~2s后,这时仍保持电烙铁头与它们的接触,同时向焊盘上送焊锡丝,随着焊锡丝的熔化,焊盘上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来,形成焊点。
在正常情况下,焊接形成的焊点应该流满整个焊盘,表面光亮、无毛刺,形状如干沙堆,焊锡与引脚及焊盘能很好地融合,看不出界限。
4)在焊盘上形成焊点后,先将焊锡丝移开,电烙铁在焊盘上再停留片刻,然后迅速移开,使焊锡在熔化状态下恢复自然形状。电烙铁移开后要保持元器件和电路板不动。因为此时的焊点处在熔化状态,机械强度极弱,元器件与电路板的相对移动会使焊点变形,严重影响焊接质量。
⑩ 焊接作业后应做哪些工作
一般的:工完料尽场地清。具体的:清理药渣。检焊条头。敲飞溅。。关焊机。有特殊要求的,比如,自检。专检。无损检测。热处理等