Ⅰ 电焊焊接开裂原因
材料不一样膨胀系数不一样、另一方面天气有无风或材料太厚焊接点太簿材料把焊接口拉开。
Ⅱ 什么情况会影响焊接
1、焊料与母材差别加大,融合不良(选择正确焊接材料)2、焊料潮湿,焊接时氢化裂纹导致(做好焊料防潮工作)3、焊接应力大,没做去除焊接应力措施(可趁热锤击或退火处理)4、材料薄,焊接参数设置有误,导致焊接质量差,烧穿等其他原因。
对于钢铁材料来讲,可归纳为材料、设计、工艺及服役环境等四类因素。(1) 材料因素:包括钢的化学成分、冶炼轧制状态、热处理状态、组织状态和力学性能等,其中化学成分(包括杂质的分布)是主要的影响因素。 对于焊接性影响较大的元素有碳、硫、磷、氢、氧、氮,还有合金元素猛、硅、格、镇、钼、钦、银、镅、铜、硼等。 (2) 设计因素:指结构形式的影响。例如结构的刚度过大、接口断面的突变、焊接接头的缺口效应、过大的焊缝体积等,都是不同程度地造成脆性破坏的条件。 在某些部位,焊缝过度集中和多向应力状态对结构的安全性也有不良影响。(3) 工艺因素:包括施工时所采用的焊接方法、焊接工艺规程 (如焊接参数、焊接材料、预热、后热等)和焊后热处理等,这些都会影响焊接性。
(4) 服役环境因素:是指焊接结构的工作温度、负荷条件(动载、静载、冲击、高速等)和工作环境(化工区、沿海及腐蚀介质等)。
在焊接过程中焊缝没有开裂,在使用中开裂的原因很多1、焊接应力没有去除(如没有进行回火或消氢处理),2、有一种焊接裂纹叫氢致裂纹(它的开裂时间可以在焊后开裂也可能焊后几个小时或更长时间)3、这是由于焊缝中的氢白点或氢气孔引起的。
Ⅲ 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开坡口
当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时,因为电弧的热量很难使焊缝的根部版焊透,所以应开权坡口或多层多道焊。
为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工,可以气割,也可以切削而成,一般为斜面,有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起,为了焊缝牢固,会在会在板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同,其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同,一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。
(1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度。
(3)根部间隙
焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。
(4)钝边
焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。
(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。
板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。
Ⅳ 焊接件在什么情况下容易脱焊
存在焊接缺陷的时候,比如气孔,沙眼,未焊透,焊缝不饱满。再一个就是焊条与焊件材质不符,出现裂纹,还有受到高温,或者极冷环境,焊缝出现冷裂纹和热裂纹。
Ⅳ 在什么情况下,可以进行正常焊接
没有特殊要求,没有特殊环境,可以使用普通焊接法进行焊接。
要根据你所施焊环境和焊接工艺来决定。
你提的问题应该详细的说出焊接什么的,环境怎样。
Ⅵ 焊接件受什么因素影响会导致它开裂
在焊来接过程中焊缝没有开裂,在源使用中开裂的原因很多
1、焊接应力没有去除(如没有进行回火或消氢处理),
2、有一种焊接裂纹叫氢致裂纹(它的开裂时间可以在焊后开裂也可能焊后几个小时或更长时间)
3、这是由于焊缝中的氢白点或氢气孔引起的。
Ⅶ 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开
板材比较厚,或者保障加工质量时要开坡口。
可以用电弧气刨或者是专门的坡口机。
坡口根据板厚不同和适应要求不同可以选择I,U,V,单边V等,还要根据接头形状选择。
Ⅷ 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开坡口
6mm以下的可以不用开坡口,但是要背部清根以保证焊接质量。超过6mm的就最好开坡口吧,否则很难焊透,无损检测也不会合格的。其实我个人建议最好无论什么厚度的都开坡口,进行氩弧焊打底,保证焊接质量,也能降低返修率,提高焊接合格率和生产效率。
Ⅸ 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开坡
承受力较大时需要开破口!主要还是为了焊透!保证焊接质量!
Ⅹ 冬天进行焊接作业焊道在什么情况下会开裂
这个问题好解决呀,多次开裂是因为修复焊接后残余应力没有消除,形成应力叠加,导致再次开裂。消除残余应力的方法很多,如自然时效、热时效、振动时效等,但自然时效周期太长,超重机在工作状态下会再次开裂;热时效不仅消耗大量的能源、对于你这种像工地似的环境也无法使用(进不了时效炉);振动时效虽然使用方便,但是在浮吊这样大的机械上是无法装夹和使用的。这种在户外消除焊接后应力最有效的方法就是乌克兰的豪克能消除应力技术。豪克能消除应力是最彻底消除焊接应力的方法,它不仅使残余应力的消除率达到80~100%,而且还能产生理想的压应力,这对焊接构件的抗疲劳性能和抗应力腐蚀性能也大有益处。目前该技术已被引进国内,在很多户外大型程和项目上有应用案例。