㈠ 热处理焊缝及热影响区的布氏硬度在哪个标准上提过
HB650相当于抄HRC66。使用硬度计要根据工件表面实际硬度选择适当的硬度试验机，正常选择以低硬度用布低，高硬度用洛氏，超薄件用维氏硬度计测量硬度值。如果高硬度使用布氏测量，其压头钢球易变形而增大压痕直径，从而测量值比实际硬度值低。所以在HB532以上的布氏硬度不反映在对应表中。布氏硬度数值与HRC换算近似10倍，以HB250为分界，向上的HRC值大于HB/10；向下的HRC值小于HB/10。
㈡ 麻烦问一下，钢筋焊接的“热影响区”是如何规定的，热影响区的范围是多少
钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法；其次，为热输入。当采用较大热输入时，对回不同焊接接头进行测答定，其热影响区宽度如下，供参考：
1 钢筋电阻点焊焊点：0.5d：
2 钢筋闪光对焊接头：0.7d；
3 钢筋电弧焊接头：6～10mm；
4 钢筋电渣压力焊接头：0.8d；
5 钢筋气压焊接头：1.0d；
6 预埋件钢筋埋弧压力焊接头：0.8d。
注：d为钢筋直径（mm）。
㈢ 什么叫热影响区硬度
热影响区是指焊缝熔合线以外，收到焊接热过程影响而发生金相组织变化的区域。通过焊缝截面的金相照片可以清楚地看到这部分区域。
热影响区硬度，就是指这部分区域的硬度。
㈣ 焊接热影响区裂纹多少算正常
你好，焊接热影响区如果出现裂纹，都会被判定为不合格的，所以要看到底是焊接参数，还是焊接材料或者热处理的方式等不匹配导致的裂纹出现的。
望采纳，谢谢。
㈤ 20号钢热处理后的母材、热影响区和焊缝的硬度应该是多少算合格，采用电加热600-650摄氏度。
不超过200就算合格
㈥ Q345的HB硬度是多少，焊接后热影响区的硬度是多少
首先，Q345是按照屈服强度进行划分的，Q就是屈服度的代号，相当于以前的16Mn，Q345的硬度内一般在容HB180以下。油冷后的硬度至多不过200HB左右，由于他是低合金，含碳量在0.16左右所以基本淬火影响不大。
说到焊接后影响区与的硬度的话，由于Q345的含碳量大于0.45%，所以焊接时制定严格的工艺措施，而Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区比较容易形成淬火组织-马氏体，所以会使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹
㈦ 20G管道焊缝焊后热处理硬度值的合格范围是多少呢那个标准有规定呢（急）谢谢！
这个要根据标准来，如果按照国内47014的话，是不做要求的，按照国外的标准比如欧标15614那么，硬度值不高于320即可（详细也可以参考EN1043-1）！
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~
㈧ 合金钢焊缝区、热影响区、母材区的硬度大小关系是怎样的请解释原因。是否焊缝区硬度一定会比母材大
一般情况：热影响区最大，焊缝稍次，母材最低。因为热影响区在每一次焊接过程专中都相属当于进行了一次热处理，而焊缝区的硬度取决于焊材，焊材的硬度和性能指标应该比母材要高的（这是匹配的原则），所以正常情况下应该是以上的大小关系。
㈨ P91的现场焊口，焊后热处理焊缝硬度值合格、母材硬度值180，而热影响区硬度130-140HB，焊口硬度算合格吗
不好说，那就要看你做的工艺评定了
㈩ 焊接工艺条件对热影响区最高硬度有什么影响
一般来抄说，焊接接头包括热影响区，它的硬度值相对于母材硬度值越高，证明焊接接头的韧性就越差，综合机械性能也就越差，容易出现脆化，断裂等危害！合理的焊接工艺条件就是减少这种硬度值的差异，保证焊接接头的使用性能！