如何焊接攻丝

⑴ 加工中心怎么攻丝，程序怎么编，

以M12*1.25为例（FANUC加工中心）：

N3(TAPM12*1.25)

T3

G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中)

M8

G90G54G0X-48.0Y22.0，(调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置)

G43Z70.H3（工件最高端离程序原点距离为60mm）

M29S530(钢性攻牙，线速度20m/min，转速530r/min)

G98G84Z7.R27.F662.5(采用分进给指令G98，攻牙指令G84，分进给速率F=螺距1.25×转速530)

X-36.0Y-38.60（第2个螺纹)

X36.0Y-38.60 （第3个螺纹)

X48.0Y22.0（第4个螺纹)

G80

M5

G91G28Z0M9

G30X0Y0

(1)如何焊接攻丝扩展阅读

特点

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、 复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6、CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7、随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

8、显示装置。

数控车床

数控车床编程如何确定加工方案

1、先粗后精

（1）为了提高生产效率并保证零件的精加工质量，在切削加工时，应先安排粗加工工序，在较短的时间内，将精加工前大量的加工余量(如图3-4中的虚线内所示部分)去掉，同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。

（2）当粗加工工序安排完后，应接着安排换刀后进行的半精加工和精加工。其中，安排半精加工的目的是，当粗加工后所留余量的均匀性满足不了精加工要求时，则可安排半精加工作为过渡性工序，以便使精加工余量小而均匀。

（3）在安排可以一刀或多刀进行的精加工工序时，其零件的最终轮廓应由最后一刀连续加工而成。这时，加工刀具的进退刀位置要考虑妥当，尽量不要在连续的轮廓中安排切人和切出或换刀及停顿，以免因切削力突然变化而造成弹性变形，致使光滑连接轮廓上产生表面划伤、形状突变或滞留刀痕等疵病。

2、先近后远

这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。在一般情况下，特别是在粗加工时，通常安排离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削加工，先近后远有利于保持毛坯件或半成品件的刚性，改善其切削条件。

3、先内后外

对既要加工内表面(内型、腔)，又要加工外表面的零件，在制定其加工方案时，通常应安排先加工内型和内腔，后加工外表面。这是因为控制内表面的尺寸和形状较困难，刀具刚性相应较差，刀尖(刃)的耐用度易受切削热影响而降低，以及在加工中清除切屑较困难等。

⑵ 电焊过的铁板怎么样才能在上面钻孔攻牙

买个50的开孔器，质量好点的80多块，用冲击钻就打了。如果铁板再厚的话因为磁力钻挪动方便，体积不大，可以吸在铁板上面钻孔。然后用风枪带个磨孔

⑶ 两块铁板焊接处能钻孔攻丝吗

可以。
不过为了避免焊接应力，减小焊接有效面积。
最好错开焊缝钻孔攻丝比较好。

⑷ 如何手动攻丝

想要攻丝攻的好，螺纹光，不烂牙，不断丝锥，要给丝锥加菜油、或者豆油。这样攻丝比较轻松，螺纹要牙也比较光。至于攻丝断丝锥，主要是个经验问题，刚开始攻丝，力度掌握不好，要多练习，多实践，时间长了，自然就不会轻易断丝锥了。不要用机油攻丝，机油攻丝丝锥是涩的，极易断丝锥。

⑸ 焊接过后攻丝怎样容易攻丝

焊接之后，硬度强度较高，一般难加工，小工件最好是用火烤个500-600度，30min 以上，大东西不好处理，不容易攻丝，直接用电火花清除为宜，

⑹ 丝锥怎样焊接比较牢固

丝锥焊接可以对断口应该装卡好，保持同心，点住焊接以后，然后再焊接，不过如果要确保焊接后是否使用得住就要用高强度高抗裂得WEWELDING600合金钢焊条焊接，或者WEWELDING600TIG的合金钢焊丝焊接。

⑺ 焊管可以攻丝吗

这样很难判断我不是来骗分的给你点建议我以前做过现在还给师傅了06年学的干了两年你要量出他的内径然后丝距丝深这个好像就是普通丝内丝的话如果是16的话那么外丝直径顶多15.8的样子就足够了要不然会很紧用游标卡尺先量出螺杆的直径然后量出丝的深度直径减去2个深度就等于丝攻的大小，再量出丝距就可以确定选什么丝攻了