怎么用方管焊接晾衣架

① 自己做不锈钢晾衣架，用32*0.8管，请问不用焊接管子怎么可靠连接

管可以去材料店弯曲那有机器、钻孔用麻花钻可以的、

② 用方管焊接一个机架，类似长方体，方管之间用什么焊接方法角焊还是一型焊接

应该用电弧焊接方法，速度快，不易变形，使用相应材质的焊条即可。

③ 手把焊圆管与方管怎么焊接在一起,用什么手法

首先尽量把接口修磨成相贯线，就是基本全部接触在一起，没有间隙过大的地方，另外就是电弧指向要向管子一边，不要指向接头的单面处，这样就不容易烧穿。

④ 20*20方管不用焊接，还有什么方法可以做成长方形的架子

方管上打孔攻丝，用螺钉或螺栓组件固定。
也可以在连接部位用类似T形、L形的薄板件，打孔、攻丝，穿螺钉固定。
有条件的话，可以弯管，以减少零件数量。

⑤ 玻璃阳光房 如何装 自动晾衣架

安装前的准备：

1. 确认安装的顶面水平，平整，质地坚实并确保在任何时刻顶墙不会有渗水，漏水发生；
   

2. 确认输入电源的电压在180-220V 50Hz之间，电源可以随时关闭，必须有地线（电源接口）；

3. 安装时请关闭电源，将电源线引出一定长度。两个孔位的距离为晾衣架的长度。

   注意：安装阳台必需有电源接口。

4. 接下来打孔的位置要量好，再打孔，打好孔后用膨胀螺丝将吊架固定到墙上，增加晾衣架的安全度。

   注意：家庭安装必需用上膨胀螺丝，才能确保使用晾衣架时的安全。

5. 接着将晾衣架箱体安装在吊架上，晾衣架箱体两头有对应的接口，安装起来就很方便了，注意两头之间有一点点的不一样。

   其中箱体底板一端有一个和吊架相对应的长方形孔，图中方形框框所示，另外一边只有两个小孔的喔！所以安装时要注意看看是哪边有小方形的孔，安装好箱体底板后，两端分别拧上四只M5的螺丝，将箱体紧固在吊架上。

6. 接下来安装托架组，要用到的固定栓，直接用固定栓将折叠臂连接固定，另外一边同样的将固定栓，固定在折叠臂的连接孔上，安装好固定栓后，将钢丝绳穿过吊栓孔，然后用吊栓螺丝拧紧，另一边同样的操作，将钢丝绳穿过吊栓孔，然后用吊栓螺丝拧紧。

7. 接着连接电源，注意为了安全起见，一定要查看是否已将电源关闭了，请切记切记；

   当连接电源成功后，晾衣架会发出“滴”的声音表示连接成功。

   下面安装晾杆，首先需将晾杆配件组装好，把晾杆放入升降架两端半口圆环，晾杆放入升降架两端圆环后，用管卡卡住晾杆并装上管卡螺丝，图中的小框框便是管卡晾杆装上管卡螺丝后的样子。

8. 然后用卷尺量好四个角的托架间距，并调整好托架之间的距离，以整个升降架为垂直状态，方便升降架 升降顺畅，注意四个角的托间距是一样的距离哦！托架间距调整好后，拧紧螺丝固定好，将多余的钢丝绳剪掉，并固定好后，放入支架的孔里面。

9. 最后进行遥控测试，并将遥控座安装好，整个安装就完成了。

⑥ 方管怎么焊接

薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接电流要控制比较小点（在保证引弧前提下），如果强度等没有要求，可采用点焊。焊接程序尽量使用中心对称，减少构件变形。为此，可以先将构件点焊成形，对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆，提高其刚性，再对称焊接，总之要抓住变形这个环节。对焊后变形要有调整方法，不论是手工还是机械方法，使质量比较高的交货。当然，焊接的具体方法上，最好都是俯焊，尽量满足焊工的习惯和需要。

⑦ 薄方管如何焊接

焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

(7)怎么用方管焊接晾衣架扩展阅读：

方管焊接要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

3、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

⑧ 0.7壁厚20×40的方管用电焊可以焊接吗想做个货架子

你好，0.7mm厚的小方管用电焊不能焊，管壁太薄电焊会焊漏，建议用二保焊机焊接很方便。

⑨ 不锈钢方管焊接方法

1、技术特征 1.1材质规格:304( 相当于0Cr18Ni9) 1.2工作介质: 水 软水 1.3设计压力: 1.4工作压力:5Kg/CM2 1.5试验压力: 7.5Kg/CM2
2、本工程编制依据 2.1 F43C技术文件. 2.2 国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.3 国标GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》 2.4 本公司焊接工艺评定报告:HG1
3、焊工 3.1 焊工应具有“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。 3.2 焊工进入现场后应按GB50236-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任本项目的焊接工作。
4、焊接检验 4.1焊接检验人员应熟悉F43C技术文件及有关国标和本工艺。 4.2对管材焊材按规定进行检验、填表验收。 4.3对焊工是否执行本工艺进行全面监督检查,对违反者进行教育帮
1、助得以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。以确保焊接质量。 4.4 做好本工艺第7条“焊接后检查和管理工作”。 4.5 邀请和欢迎总包方和监理方检查人员检查焊接质量。
5、焊前准备 5.1.1 管材、焊材必须具有符合规定的合格证明，并与实物核对无误。 5.1.2 管材型号为304级相当等于我国的0Cr18Ni9规格标准。按项目图纸规定。 5.1.3 不锈钢焊丝型号规格为：H0Cr20Ni10Ti φ2.5mm φ2.0mm 5.1.4 不锈钢电焊条型号规格：A132 φ3.2mm φ2.5mm 5.1.5 铈钨电极型号规格：WCe-20 φ2.0mm 5.1.6 氩气纯度为99.99％。 5.2 焊件准备 5.2.1 焊接口的分布位置必须符合国标GB50235-97和GB50236-98规
范的规定。 5.2.2 管道为V型坡口，对接接头、组对应符合图1要求： 注：间隙3.5～4mm为焊接时的数据，组对点固焊时，应适当大于此数据，以补收缩。
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