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仰焊怎么焊接

发布时间:2022-01-29 20:49:28

❶ 仰焊焊接步骤

打底焊

打底焊焊条考试板夹角为90°,与焊接方向夹角为70°~80°,焊接电流在120A左右,采用断弧焊焊法,在定位焊缝上引弧,然后焊条在施焊部位的坡口内轻微横向摆动,当焊至定位焊缝尾部时,应稍作预热,并将焊条向上顶一下,听到“嵫嵫”的声音则表明坡口根部已经被熔透,第一个熔池已经形成并使熔池前方形成向坡口两侧各深0.5~1 mm的熔孔,然后焊条向斜下方灭弧,利用电弧吹力把铁液托住,并将一部分铁液送到试板背面,要使新熔池覆盖前一熔池的二分之一,灭弧的动作要快,干净利落,灭弧频率为每分钟30~50次左右,并使焊条总是向上探。焊条中心要对准熔池前端与母材的交界处,每次接头的位置要准确。

填充焊

填充焊焊条与焊接方向的夹角为85°~90°,焊接电流在100~120A之间。填充焊时应对前一道焊的焊渣进行仔细的清理,采用连弧焊法,两层三道进行施焊。在离焊道始终端10~15 mm处引弧,然后将电弧拉回始焊处进行施焊,施焊采用短弧锯齿形或月牙形运条。当焊条摆动到两侧坡口时稍微停顿,既两侧慢,中间快,保持熔池成椭圆,焊道平整,,焊接最后一道填充层焊道时,要保证坡口边缘完整,其高度距试板件表面以1~2mm为宽。

盖面焊

盖面焊焊条与焊接方向的夹角为85°~90°,两侧试板的夹角为90°,盖面焊接操作方法与填充焊基本相同,当焊条摆动到坡口边缘时,要稍微做停顿,以坡口边缘融化1~2mm为准,以防咬边,使焊缝表面平整。

❷ 二保焊仰焊焊接技巧

立焊:打底时引弧后稍拉长弧预热母材,然后直线运条至起焊处压低电弧,击穿坡口,待形成熔池后迅速熄弧,使熔池温度稍降后立即重新引弧。依次循环,完成整条焊缝。
填充:坡口两侧稍停留,使焊道中间温度均匀,焊缝平整。
盖面:多采用锯齿形方式运条,方法与填充层相同,坡口两侧各熔1mm左右。
仰焊:焊条前倾角为70—80°直线行走,压低电弧,击穿坡口后迅速灭弧,待熔池温度稍降重新引弧,依次循环,注意接弧准确,焊层要薄。
填充:电流适当加大,运条方法可采用锯齿形或月牙形,坡口两侧停时略长,保持稳弧,焊道要薄熔池温度不宜过高,避免金属下坠。
盖面:操作方法及要领与填充相同。坡口两侧各熔1mm左右

❸ 手工电焊仰焊的焊接技巧....我为什么重是焊不上

1角度1/2 2焊条与焊体的距离 3停留时间

❹ 如何仰焊

由于被焊接物体无法移动,比如安装好的管线焊接,下半部分只有仰焊。一般焊接时人在侧面,在可以看见的时候,把焊条弯曲适当角度就可以了。运条时主要从内侧或外侧边缘像中间,或从一边向另一边。电流根据你用的焊条决定,适当调节,现在其他地方试焊,直到达到最佳后,在进行工作。

仰焊要选小的参数,小直径的焊条,3、2的,焊接时要看好熔池的形状,不要太大,焊条角度要适当

❺ 仰焊的运条方法

1、直线形运条法:

这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,仅沿焊接方向做直线移动。常用于不开坡口的对接平焊、多层多道焊。

2、直线往复运条方法:

焊条末端沿焊缝的纵向作直线形摆动,这种运条方法的焊接速度快,焊缝成形窄,适用于间隙较窄的平焊位置的单面焊双面成形,特别适合于不锈钢的焊接,有利于在焊接过程中控制熔池温度,保证焊缝成形。

3、月牙形运条方法:

焊条末端沿焊接方向作月牙形左右摆动,中间动作要快,两侧稍作停留。该方法能有效地控制熔池温度,熔池较浅,应防止正、反两面咬边。月牙形运条是单面焊双面成形连弧焊的主要运条方法之一。

4、锯齿形运条方法:

焊条末端作锯齿向前摆动,并在两侧稍作停留,以防止产生咬边。此种方法操作容易,应用广泛。适用于平、立、仰焊位对接焊缝各层焊道的焊接。

5、正三角形运条方法

焊条末端向前连续均匀的三角形运运。该运条方法适用于厚板的焊接,焊接根部时有利于熔化金属焊缝的接头良好。焊缝的接头是单面焊双面成形打底焊较难掌握的环节。

接头方法得当,焊缝正反两面均匀平滑且内部无缺陷;方法不当,则易产生焊瘤、余高超高、凹陷、脱节等缺陷。接头质量的好坏与引弧、焊缝收尾的质量有关。

一般来说,引弧迅速得当,采用预热或前道焊接收尾处有温度保持较高,则焊缝头容易、接头质量好。若更换焊条动作缓慢或引弧时电弧不稳定,则不能获得良好的焊缝接头。

6、斜三角形运条法:

这种运条方法焊接时,动作与正三角形运条方法相同。适于焊接平、仰位置的角焊缝和有坡口的横焊缝。

7、正圆圈形运条法:

这种运条方法焊接时,焊条连续做正圆圈形运动并向前移动(图)。适用于焊接厚焊件的平焊缝。

8、斜圆圈形运条方法:

焊条末端做斜圆圈形运动扑不断向前移动。该运条方法适用于骑座式管板仰焊、板状及管状45度斜位或厚板横向位的单面焊双面成形的打底焊。

这种运条方法焊接时,焊条动作与正圆圈运条法相同。其特点是利于控制熔化金属不受重力作用而产生下淌现象,利于焊缝成形,适用于平、仰T形接头焊缝和对接横焊缝。

❻ 压力容器焊中仰焊要怎么焊

由于被焊接物体无法移动,比如安装好的管线焊接,下半部分只有仰焊。一般焊接时人在侧面,在可以看见的时候,把焊条弯曲适当角度就可以了。运条时主要从内侧或外侧边缘像中间,或从一边向另一边。电流根据你用的焊条决定,适当调节,现在其他地方试焊,直到达到最佳后,在进行工作。
建议提问前先网络搜索一下,如果有合适的答案就不要再提了

❼ 仰焊怎么焊

仰焊要选小的参数,小直径的焊条,3、2的,焊接时要看好熔池的形状,不要太大,焊条角度要适当

❽ 手工电弧焊仰焊怎么焊

1)焊工在仰焊过程中一定要注意保持正确的身体姿势,即人不要处于焊接点的正上方,以免被掉落的焊渣和铁水烫伤,正确的姿势应为人处在上方偏前,且焊缝偏向焊工的右侧,尽量避开铁水掉落的位置。


2)采用小直径焊条,小电流焊接,一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流和立焊的焊接电流之间。


3)为防止熔化金属掉落,应尽量采用短弧焊接。


4)焊接时保持适当的焊条角度和正确的运条方式,如下图。对于不开口的对接仰焊,间隙小时应采用直线运条法,间隙大应采用往复直线运条法。
开坡口的对接仰焊应采用多层焊法,第一层焊缝根据坡口间隙大小选用直线往复或直线形运条方式,其余各层均采用月牙形或锯齿形运条运条方式。
对于焊角尺寸较小的T形接头,应采用单层焊,选用直线型运条方式。焊角尺寸较大时,采用多层焊或多层多道焊,第一层选用直线运条方式,其余各层可采用斜三角形或正三角形运条方式。


5)焊接过程中,熔池温度过高时,可以将电弧稍稍提起,使熔池温度降低,以防焊件烧穿。


6)手工电弧焊仰焊时,由于焊枪和电缆的重力等作用,焊工容易出现持枪不稳等现象,所以建议焊工双手持枪,佩戴头盔式焊帽。


7)采用斜圆圈形运条时应有意识的让焊条先指向上板,使熔滴先与上板熔合,由于运条的作用,部分金属液自然的被拖到立面的钢板上来,这样两边就能均匀融合了。


8) 选用直线运条时应保持0.5——1毫米的短弧焊接,不要将焊条头搭载焊缝上拖着走,以防出现窄而凸的焊缝。


9)保持正确的焊接角度和均匀的焊接速度,保持短弧,向上送进速度要与焊条燃烧速度一致。


10)焊接过程中所看到的熔池表面为平或凹时焊接效果为最佳,焊接电流较高时,熔池会表面外鼓或凸起,严重会产生焊瘤,解决办法为,加快前移的速度和缩短俩侧停留时间,必要时减小焊接电流。


11)起焊和续接在预热过程中很容易出现熔渣与金属液混在一起的现象,这时应将焊条与上板夹角减小以增大电弧吹力,千万不能灭弧,如果起焊处焊缝过高或产生焊瘤,则应该用电弧将其割掉。

❾ 焊仰焊的技巧,

电焊仰焊的技巧:
1 电弧最短
2 焊条要细
3 电流稍小
4 角度要大

❿ 仰焊怎么焊有什么技巧

仰焊可以采用连弧法和熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短弧施焊的操作方法。熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时即行熄灭,然后再引燃、再熄灭,从而使熔池金属迭加成形的方法。

熄弧法可以保证封底焊缝有良好的成形,能有效地控制焊缝下垂、顶面内凹,缺点是由于焊接过程处于间断状态,容易出现气孔、夹渣等缺陷。连弧法可以使焊接过程连续化,能够有效地保证焊接质量,但操作方法不当将会造成焊缝下垂,表面内凹。

(10)仰焊怎么焊接扩展阅读:

注意事项:

仰焊的电流要比平焊小10%,且仰焊的运条一定要干净利索,不能拖泥带水,要点焊,从左边起弧,拉到右边稍微停一下,抬起焊条。在右边起弧,拉到左边停一下,抬起焊条,两边要停,中间要快。运条很重要。

焊管的起头要超过管子的最低点,即焊一段下坡,这样在对面焊接时,接头比搜索较好焊,接头的质量也比较好控制。焊接电流可以依个人的习惯,只要控制好熔池的温度,不要温度过高,那样焊道的背面会塌陷,严重的会淌流。

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