钢用什么焊条焊接

⑴ 各类钢筋都用什么焊条焊接

钢板，根据具体材质，匹配等强度焊条焊接。
根据板厚选择焊条直径，
根据焊条直径，焊缝位置匹配焊接电流大小。

⑵ 钢轨和普通钢材焊接用什么焊条

1、CMC EMagic6电焊条

高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。

2、CMC-Emagic7电焊条

可直接焊于铸铁与铸钢的焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，注意道间温度则不会随着焊层数增加而降低硬度；直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

3、CMC EMagic10电焊条

W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。

4、CMC-E58电焊条

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

5、CMC-ENCD电焊条

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

6、CMC-EH10电焊条

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

⑶ 什么钢材用什么焊条(我是初学焊工）

一般的电焊工使用的焊条如下：Q235B钢材焊接使用E40型焊条，俗称J402型焊条，低碳钢（Q345B)使用专E50型焊条，一般是J502、属J506焊条，高等级钢材与低等级钢材焊接一般是采用低等级钢材适用的焊条，不锈钢有专用的白钢焊条，种类很多，要看不锈钢是哪种类型的，埋弧焊使用的焊条一般为H08MN（2A）焊丝（适用于普通钢和低碳钢），二氧化碳气保焊使用的焊丝为er49-1或者是er50--3,金属种类很多所以焊条的种类也很多，还是要看书或者产品的说明书或者是设计说明，仅供参考！

⑷ 钢厂用什么焊条

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
1、马氏体不锈钢的焊接：
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接：
此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
3、铬17不锈钢的焊接：
此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。

不锈钢焊条简介

牌号
国标型号
美标型号
药皮类型
焊接电流
主要用途

G202
E410-16
E410-16
钛钙型
交直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊

G207
E410-15
E410-15
低氢型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊

G217
E410-15
E410-15
低氢型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊

G302
E430-16
E430-16
钛钙型
交直流
焊接 Cr17 不锈钢

G307
E430-15
E430-15
低氢型
直流
焊接 Cr17 不锈钢

A
A
A
A
A
A

A002
E 308L -16
E 308L -16
钛钙型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备

A022
E 316L -16
E 316L -16
钛钙型
交直流
焊接尿素及合成纤维设备

A032
E317MoCuL-16
1
钛钙型
交直流
焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构

A042
E309MoL-16
1
钛钙型
交直流
焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构

A052
A
1
钛钙型
交直流
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等

A062
E 309L -16
E 309L -16
钛钙型
交直流
焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构

A072
A
1
钛钙型
交直流
用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备

A082
A
1
钛钙型
交直流
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊

A102
E308-16
E308-16
钛钙型
交直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构

A107
E308-15
E308-15
低氢型
直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构

A132
E347-16
E347-16
钛钙型
交直流
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢

A137
E347-15
E347-15
低氢型
直流
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢

A146 A
1
低氢型
直流
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构

A202
E316-16
E316-16
钛钙型
交直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A207
E316-15
E316-15
低氢型
直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A212
E318-16
E318-16
钛钙型
交直流
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备

A222 E317MuCu-16
1
钛钙型
交直流
焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2

A232
E318V-16
1
钛钙型
交直流
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A237
E318V-15
1
低氢型
直流
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A242
E317-16
E317-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢结构

A302
E309-16
E309-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等

A307
E309-15
E309-15
低氢型
直流
焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等

A312
E309Mo-16
E309Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接

A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氢型
直流
用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接

A402
E310-16
E310-16
钛钙型
交直流
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接

A407
E310-15
E310-15
低氢型
直流
用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接

A412
E310Mo-16
E310Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好

A422
A
1
钛钙型
交直流
用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒

A432
E310H-16
E310H-16
钛钙型
交直流
专用于焊接 HK40 耐热钢

A462
A
1
钛钙型
交直流
用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接

A502
E16-25MoN-16
1
钛钙型
交直流
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接

A507
E16-25MoN-15
1
低氢型
直流
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接

A512
E 16-8-2 -16
1
钛钙型
交直流
主要用于高温高压不锈钢管路的焊接

A607
E330MoMnWNb-15
1
低氢型
直流
用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接

A707
A
1
低氢型
直流
用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接

A717
A
1
低氢型
直流
适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接

A802
A
1
钛钙型
交直流
焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种

A902
E320-16 E320-16
钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。

用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。

A1002
E312-16 E312-16
钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。

S2215
E2209-15

E2209-15
碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

S2216
E2209-16 E2209-16
钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

－

－

E2553-16
钛型药皮。Cu的加入增强了在硫酸中的抗腐蚀性，提高了强度和耐磨性。经固溶处理后，熔敷金属可获得与母材匹配的强度和耐蚀性，在焊态下也可作用。用于焊接含2%Cu的超级双相不锈钢UNS S32550等

－

－

E2553-15
碱性药皮。具有比钛型药皮焊条更佳的低温韧性。用于焊接焊态条件下工作的超级双相不锈钢UNS S32750、SAF2507等。特别适合于要求立、仰焊位置的固定管件的焊接

⑸ 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条

焊条如下：

不锈钢与碳钢在焊接的时候，最好是选择a302、a312或者是a307这样的不锈钢焊条。不同的焊条它适用于不同的材料。不锈钢在焊接的过程中其实还是比较麻烦的，因为不锈钢它的材质比较软，而且熔点是比较低的，所以合适的焊条才能够连接不锈钢与碳钢。

简介：

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

⑹ 轴承钢焊接选用什么焊条

不用考虑轴承钢的牌号，可以直接选用通用性比较广的特种合金钢焊条WEWELDING600进行焊接，焊接的时候不需要做预热处理和焊后保温了。

⑺ 焊高碳钢用什么焊条最合适

高碳，还有高碳高合金钢可以采用焊接，焊接过程采用冷焊工艺焊接，如能够预热200度焊接是最好。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
5技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa） 屈服强度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接
6工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量（磅） 2 2 2
7适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却

⑻ 螺纹钢用什么型号焊条焊接

摘要 焊螺纹钢筋一般选用钛钙型的E4303(J422) 或E5023(J502)型号焊条。

⑼ 铸铁和钢材要焊接一起用什么焊条好

焊接铸铁主要是三方面的问题：碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WE777等进口的焊接材料。抗裂性非常不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。

WE777特种铸铁焊条的特性
WE777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

4WE777特种铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

5WE777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接