㈠ 压力电渣焊的规范要求
电渣压力焊主要用在混凝土结构的竖向结构上。
质量标准 1 钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 注:进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。 检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。 2 钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观察或尺量检查。 3 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。 3.1 在一般构筑物中,以300个同钢筋级别接头作为一批。 3.2 在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批。 检验方法:检查焊接试件试验报告中。 4.2 基本项目:钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求: 4.2.1 焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。 4.2.2 电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。 4.2.3 接头处的弯折角不大于4°。 4.2.4 接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 检验方法:目测或量测。 成品保护 接头焊毕,应停歇20~30s后才能卸下夹具,以免接头弯折。 应注意的质量问题 5.1 在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因,及时清除。 5.2 电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
㈡ 钢筋电渣压力焊接对钢筋最小直径有什么要求
大于等于14,这个规范上有明确要求,但是,在施工中一般直径12mm都可以电渣压力焊内的。
㈢ 电渣焊是什么焊接方法
电渣焊是一种以电流通过液体熔渣,所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。它的种类有:丝极电渣焊、极板电渣焊、熔嘴电渣焊、接解电渣焊、带极电渣焊、管板电渣焊等。
大概的过程是这样的:焊前将焊件垂直放置,在两焊件预留一定的间隙(约20~40mm),在焊件下端装好引弧板(起弧槽),上端装好引出板,同时在两侧装好强迫成形装置(主要是通水的成形滑块和防变形的∪型铁等)。
其焊接过程分为三个阶段:引弧造渣阶段、正常焊接阶段和引出阶段。
(3)电渣焊接有什么规定扩展阅读:
电渣焊对焊接电源的基本要求如下。
1、保持稳定的电渣过程
焊接过程中,不应出现电弧放电过程或电渣、电弧混合过程,否则将破坏正常的焊接工艺参数,电渣电源应选平特性电源(其空载电压低和感抗小)。
2、维持焊接电流电压稳定不变
电渣焊时,焊丝等速送进,渣池中的电流-电压特性为上升曲线,因此当网络电压发生变化送丝速度变化时,具有平特性的焊接电源所引起的焊接电流电压变化小,自身调节作用强。
3、电渣焊要求有足够的功率,空载电压较低,还具有平特性的焊接电源
通常电渣焊均采用交流电源,其型号有BP1-3×1000和BP1-3×3000(具有平特性的弧焊变压器),若没有平特性的焊接电源,也可暂用有下特性的弧焊电源代替。
㈣ 电渣焊有哪些特点
与一般电弧焊相比,电渣焊具有以下特点
1)可以一次焊接很厚的工件,且工件不需开坡口,只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低,生产率高
2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。由于金属熔池上 ;面始终存在着一定体积的高温渣池,使熔池中的气体和杂质较易析出,故焊缝一般不易产生气孔和夹渣等缺陷
3)电渣焊热源的热量集中程度小,渣池对工件有较好的预热作 用,出现淬硬组织和冷裂纹的倾向小。
4)调整焊接电流或焊接电压,可在较大范围内调节金属熔池的 熔宽和熔深。一方面可以调节焊缝的成形系数,防止焊缝中产生热裂 纹;另一方面还可以调节母材和填充金属在焊缝中的比例,从而控制 焊缝的化学成分和力学性能,降低焊缝金属中的有害杂质
5)电渣焊焊缝及近缝区冷却速度缓慢,焊接碳当量高的钢材不易出现淬硬组织和裂纹,故焊接低合金高强钢和中碳钢时通常不需要预热。
6)由于加热及冷却速度缓慢,高温(1000℃)停留时间较长,焊逢及热影响区品粒易长大并产生魏氏组织,焊接接头冲击韧度较低般焊后应进行正火和回火热处理,以细化晶粒,提高冲击韧度。
㈤ 电渣焊要求对肋吗
规范要求1、轴线偏移不得超过0.1d或2mm。 2、接头处弯折角不得大于 7/100。 3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大干等于4mm 4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。不过实际中要求上下钢筋肋宜对齐,如果没有对齐上下钢筋在砼中的握裹力方向就不一样了。有影响质量的嫌疑
㈥ 电渣焊适用于什么焊接
常见的电渣焊是用于箱型梁中间隔板的焊接,熔嘴电渣焊。
在开始焊接时,内使焊丝与起焊槽短路起弧容,不断加入少量固体焊剂,利用电弧的热量使之熔化,形成液态熔渣,待熔渣达到一定深度时,增加焊丝的送进速度,并降低电压,使焊丝插入渣池,电弧熄灭,从而转入电渣焊焊接过程。
(6)电渣焊接有什么规定扩展阅读:
电渣焊时电流主要由焊丝或板极末端经渣池流向金属熔池,电流场呈锥形,是电渣焊的主要产热区。锥形电流场的作用是造成渣池的对流,把热量带到渣池底部两侧,使母材形成凹形熔化区。电渣焊渣池温度可达1600~2000℃。
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
㈦ 电渣焊的优点是什么
电渣焊的优点是:可焊的工件厚度大(从30mm到大于1000mm),生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸件的组焊。
㈧ 常见电渣焊焊接接头的缺陷有哪些其产生原因和焊条电弧焊是否一样
常见电渣焊缺陷:1.未溶合;2.间隔性漏焊;3.漏渣漏铁水。其产生的原因与焊条电弧焊是不一样的。
㈨ 什么是电渣焊,电渣焊有什么特点
电渣焊的定义 电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状,可以分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。由于电渣焊是在垂直位置或接近垂直位置进行焊接,为了保证熔池形状、强制焊缝成形,在街头两侧采用铜滑块作为成形卡具(或在一侧采用固定垫板)。铜滑块内部应通有冷却水。 电渣焊的特点 1.适于大厚度焊件的焊接 焊件均为I形坡口,只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。 2.适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。也可用于倾斜焊缝(与地平面的垂直线夹角小于30度)的焊接。所以焊缝金属中不易产生气孔及夹渣。 3.焊接热源是电流通过液体熔渣而产生的电阻热 电渣焊时电流主要由焊丝或板极末端经渣池流向金属熔池。电流场呈锥形,是电渣焊的主要产热区。锥形流场的作用是造成渣池温度可达1600~2000度。 4.具有铸件升温及缓慢冷却的焊接热循环曲线 由于电渣焊的热源特性,使得焊接速度缓慢、焊接热输入较大。电渣焊的热影响区宽度很大,而且高温停留时间比较长,因此热影响区晶粒长大严重。 5.液相冶金反应比较弱 由于渣池温度低,熔渣的更新率也很低,液相冶金反应比较弱,所以焊缝化学成分主要通过填充焊丝或板极合金成分来控制。此外,渣池表面与空气接触,熔池中活性元素容易被氧化烧损。 6.为了改善焊缝的组织及力学性能,必须进行焊后热处理电渣焊焊缝的晶粒粗大,焊缝热影响区严重过热。在焊接低合金钢时,焊缝和热影响区会产生粗大的魏氏组织。进行焊后热处理可以改善焊缝组织及力学性能。电渣焊焊缝中产生气孔、夹渣的倾向较低,焊接易淬火钢时,产生裂纹的倾向较小。
㈩ 什么是电渣焊
电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。
电渣焊节能、节约钢材,经济效益明显,施工操土方便。适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋,应用尤为广泛。
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有附图说明。