焊接环境湿度大于多少禁止施焊

⑴ 电子焊接工艺的工作环境的最佳温度和湿度范围是多少

目前大部分电子工厂执行的，如仁宝、Foxconn...

最佳温度：25+-3摄氏度
湿度：30～70rh

⑵ 普通焊管焊接的环境温度有要求没啊具体是什么

如果管子不受压，条件是：
环境温度应保证焊件焊接所需足够温度，并不影响焊工技能回
- 气保焊风速大2m/s, 其它焊答接风速大于8m/s. 时，应采取防风措施
- 焊接电弧1M范围内的相对湿度，Al及合金，不大于80%，其它不大于90%；
- 如果母材表面潮湿，覆盖有冰，或雨雪落到被焊表面，或风很大时，不要焊接，除非 有很好的防护
如果管子承压，下述情况出现时，除非有效防护，否则不能施焊：
- 气保焊风速大于2m/s, 其它焊接风速大于10m/s.
- 相对湿度大于90%
- 雨雪环境
- 焊件温度低于-18℃
- -18-0℃，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上

⑶ 铝焊接需要什么样的环境温度和湿度

不推荐用焊条电弧焊，一般用熔化极钨极氩弧焊，当厚度大于15mm时候，要预热至近150度左右。

⑷ 焊接环境要求

焊接作业环境要求

1. 焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m／s（五级风）、气体保护

电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m／s时，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。
2. 焊接作业区的相对湿度不得大于90％。
3. 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
4. 焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到15℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。

⑸ 焊接作业为什么要求相对湿度不能大于90

为了保证焊接的质量保证，关键在于施工过程控制。

施焊前后，注意收集气象预报资料，焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业；当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。再次焊接时，将预热温度相应提高。

(1)焊接预热处理。

(2)焊接层温控制。

(3)冬季焊接焊后加热处理。

(4)冬季焊接焊后保温。

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进入施工现场，必须经过入场教育和安全培训考试，经考试合格后方可持证上岗。

1、进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽带。

2、严禁酒后作业，违者该本人自负。

3、严禁穿拖鞋和光脚进入施工现场。

⑹ 停止焊接作业的条件

对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。
1．采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s;
2．气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s;3．相对湿度大于90%;
4．采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s;
5．下雨或下雪；
6．管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下；
7．打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中
8.动火区超出范围，超过动火时间等
望采纳，谢谢！

⑺ 钢箱在雨水的环境下施焊违反了焊接作业的哪条规范

摘要 GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》上对现场的湿度风速等条件是有规定的如下:

⑻ 氩弧焊对环境温度、湿度及风力大小的要求如何

1、环境
1）焊接操作应在一个相对干燥的环境下进行，空气湿度一般不应超过90%。
2）周围温度应在-10℃至40℃之间。
3）避免在日光下或雨中进行焊接，不要让水或雨水渗进焊机内。
4）避免在灰尘区或含有腐蚀性气体环境下进行焊接工作。
5）避免在有较强的空气流动的环境中进行气体保护焊接操作。

2、安全要点
奥菲达焊机内已安装有过压、过流及过热保护电路，当电网电压、输出电流及机内温度超过设定的标准后，焊机将自动停止工作；但过度的使用（如电压过高）仍会导致焊机的损坏，所以您仍需注意以下事项：
1）确保通风良好！
奥菲达焊机是小型焊机，在操作时，有较大的工作电流通过，自然通风不能满足焊机冷却要求，故内装一个风扇来有效地冷却焊机以使其工作平稳。使用人员应确认通风处未被覆盖或堵塞，焊机和周围物体的距离应不小于0.3米，用户应一直注意保持良好的通风，这对于焊机更好的工作和保证更长的使用寿命是非常重要的。
2）禁止过载！
使用人员应记得随时观察最大的允许负载电流（相对可选定的负载持续率），保持焊接电流不超过最大的允许负载电流。电流过载将会明显地缩短焊机的使用寿命，甚至可能烧毁焊机。
3）禁止电压过高！
电源电压列在“主要性能参数”表中，在一般情况下，焊机内的电压自动补偿电路将保证焊接电流保持在允许的范围。如果电源电压超过允许值，将会损坏焊机，使用人员应充分了解此种情况，并采取相应的预防措施。
4）每个焊机的后面都附有一个接地螺丝，并标有接地标记。在使用前，选用一根截面大于6㎜²的电缆线，将焊机外壳可靠接地，以释放静电或防止由于漏电可能发生的事故。
5）如果焊机工作时超过标准负载持续率，焊机可能会突然进入保护状态而中止工作，这表示焊机超出标准负载持续率，过度热能触发了温控开关，使焊机停止工作，同时在前部面板上的红色指示灯亮起。在这种情况下，您不必拔下电源插头，以便冷却风扇可持续工作对焊机进行冷却。当红色指示灯熄灭后，温度降至标准范围，可以重新开始焊接。
在焊接过程中可能遇到的问题

此处所列举的现象可能与您所使用的配件、气体、环境因素、供电情况有关，
请设法改善环境，避免此类情况发生。

A、 焊点发黑
——此类情况说明焊点没有得到有效的保护而被氧化，您可进行如下的检查：
1. 确认氩气瓶的阀门已打开，并有足够的压力，一般瓶内压力如果低于0.5MPa，就有必要重新填充气瓶了。
2. 检查氩气流量是否开启，并具有足够的流量。为节约气体，您可根据不同的焊接电流工况选择不同的流量，但过小的流量可能导致保护气体挺度不够而不能全部覆盖焊点。我们建议您无论电流多小也不要使氩气流量低于31/min。
3. 最简单的检查是否有气体送出的方法是用手去感觉焊枪的喷嘴是否有气体流出，检查焊枪的气路是否堵塞。
4. 气路有密封不好的问题，或气体纯度不高，也会引起焊接质量问题。
5. 如果环境有较强的空气流动，也可能造成焊接质量下降。

B、 起弧困难，并易断弧：
1. 确认您所使用的钨极质量良好。质量差的钨极的放电能力可能达不到要求；
2. 没有经过磨尖处理的钨极同样不易起弧，并造成电弧不稳定。

C、 输出电流达不到额定值：
供电电压偏离额定值将导致输出电流值与调定值不符；供电电压低于额定值时，焊机的最大输出电流也可能低于额定值。

D、 焊机使用过程中电流不能保持稳定：
此种情况可能与如下因素有关：
1. 电网电压发生变化：
2. 来自电网或其他用电设备的严重干扰。

E、 在手工弧焊（MMA）功能下，飞溅过大：
1. 可能电流调得太大，而焊条的直径太小；
2. 输出端的极性接反，在正常的工艺下应使用反极性焊接，即焊条应连接至电源的负极，而工件应连接在电源正极，请将极性调换一下

⑼ 电焊对气温有什么要求，环境温度低于多少不适合焊接

不同的焊接对气温环境的适应是不同的。这个说起来很复杂的，不是简单的一个数据就可以回答的。如所焊接的材质、厚度、焊接件的种类、要求、焊接设备等等。

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。

其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

(9)焊接环境湿度大于多少禁止施焊扩展阅读：

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

⑽ 钢板焊接最低多少度以内可以，需要如处理么

没有这个要求的。焊接钢板时对钢板的预热厚度是没有限制的。

根据中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册焊接方法及设备第1卷》第一章：

钢板焊接都是依据设计需要，来进行钢板的选择和焊接的。要考虑到设计本身的需要，从重量、强度、经济等几个方面进行选择的，而且还需要考虑到师傅的焊接技术水平。结合各个方面，最后进行钢板厚度的选择，所以是没有标准的。

(10)焊接环境湿度大于多少禁止施焊扩展阅读：

焊接方法

焊接技术主要应用于金属母材，常用的有电弧焊、氩弧焊、CO2焊、氧－乙炔焊、激光焊、电渣压力焊、塑料等非金属材料也可以焊接。金属焊接方法有40多种，主要分为三类：熔焊、压力焊和钎焊。

熔焊是将工件界面加热到熔化状态，在无压力下完成焊接的焊接过程。在熔焊过程中，热源会迅速加热并熔化两个待焊工件的界面，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝，将两个工件连接为一体。

压焊就是在有压力的条件下，使两个工件在固态状态下实现原子键合，也称固态焊接。常用的压力焊工艺是电阻对接焊。当电流通过两个工件的连接端时，由于电阻大，温度升高。当加热到塑性状态时，在轴向压力的作用下作为一个整体连接。

钎焊是利用金属材料熔点低于工件作为填充金属，工件和填充金属加热到高于填充金属的熔点，低于工件熔点的温度，利用液态填充金属湿工件，填补接口缺口，实现与工件原子扩散，从而达到焊接的方法。

在焊接过程中形成的两个连接体之间的连接称为焊缝。焊缝两侧会受到焊接热的影响，结构和性能会发生变化。这个区域被称为热影响区。

由于焊接材料和工件焊接电流的不同，焊接后在焊缝和热影响区可能会出现过热、脆化、硬化或软化等现象，这也降低了焊件的性能，使焊接性恶化。有必要调整焊接条件。焊接前对焊件界面进行预热，焊接时进行保温，焊接后进行热处理，可以提高焊接质量。