㈠ 氩弧焊焊管道对接摇摆焊怎么焊
电流大小决定的送丝方式不一样的,
电流大,用直接送入法
电流中,用点状送丝法
电流小,回用搭的方答式送丝。
不停地,前进、后退,走的路线是月牙形。 送丝是,送到弧坑边缘。
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
㈡ 氩弧焊焊接技巧
焊丝、焊枪与焊件之间的角度:用手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置,这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
(2)氩弧焊如何焊接对接焊缝扩展阅读:
氩弧焊的优点:
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
㈢ 怎样焊出金黄色的氩弧焊焊缝
1、滞后送气,收枪以后,枪口不要离开,再吹一会儿。
2、提前送气,焊之前,先对空打火,有气了再打火。
3、检查气体纯度,直接换一瓶氩气试一下。
4、检查是否漏气,堵住瓷嘴,楼扳机,(注意别电着自己!),5秒以后松手,看有没有压力。
5、钨极要不好,也有可能导致,买大品牌的。
6、气量,根据板厚选电流,根据电流选钨极,根据钨极选瓷嘴,根据瓷嘴选气量。
7、手法,针尖挨上母材,也黑。离得太远了,也黑。太大,找到合适的电流与焊接速度就可以焊接出漂亮的焊缝了。
(3)氩弧焊如何焊接对接焊缝扩展阅读:
1、在焊接过程中,可通过观察焊缝颜色来判断气体保护效果,如果焊缝表面有光泽,呈银白色或金黄色,保护效果最好;若焊缝表面无光泽,发黑,保护效果差。
2、焊接速度要快,不然速度慢的话,焊缝高温氧化了。颜色就会很难看。当然电流要大,这就要看个人技术水平。
3、温度要控制好保护再好些 其实碳钢也能焊接出来黄色的或者是带点紫红色适当加大氩气流量、适当加大瓷嘴直径、在同样电流情况下,在融合好的前提下适当加快焊接速度、在视线能够观察清楚的情况下,竟可能垂直焊缝。
4、手法应选择不摆动左向焊。焊接速度在焊透的情况小尽可能快,多层多道焊。
5、必须保证氩气的纯度为99.99:要得到金黄色和银白色焊缝:焊接时线能量尽可能小.在氩气保护下冷却,延长延气时间,只能靠熟能生巧来或者金黄色,很简单,银白色颜色和温度材质冷却速度有关,收火后不要立即移开枪头。
6、不锈钢焊缝的颜色主要跟气体保护有很大关系,可采用纯度高的氩气,用高纯氩造价太高,但纯度至少三个九往上,再有就是小电流快速焊,摆动不要太宽,多层多道焊。
㈣ 氩弧焊焊接需要注意什么
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
㈤ 氩弧焊的焊接方法
1、用直径1mm钨极焊接3mm的板能行吗?
2、针尖露出1~1.5mm最佳,最大2mm、钨极距离带钢最佳距离3~5mm,这还和喷嘴尺寸、气体流量、电流大小、焊接位置有点关系,喷嘴尺寸建议选4-6mm(如果采用2mm钨极)左右,不要过大,焊枪角度为50--60°
我给你发一个1.2~1.5mm厚氩弧焊焊接工艺参数让你参考一下。
接头形式 焊件厚度 钨极直径 焊丝直径 焊接电流 焊接速度 氩气流量 电源类型
(mm) (mm) (mm) (A) (m/h) (L/min)
对接接头 1.0 2 1.6 35~75 9~33 3~8 交流
对接接头 1.0 2 1.6 30~60 7~28 3~8 直流正极
对接接头 1.2 2 1.6 50 15 3~8 直流正极
对接接头 1.5 2 1.6 45~85 8~31 3~8 交流
对接接头 1.5 2 1.6 40~75 5~19 3~8 直流正极
撘接接头 1.0 2 1.6 40~60 6~8 3~8 交流
角接接头 1.0 2 — 45 14 3~8 交流
T形接头 1.5 2 1.6 40~60 4~5 3~8 交流
2、以上是我给你的一个参考数据你自己可以在这个范围内进行调整,比如角接接头焊丝直径是空的你可以自己选择一些是1.6还是2.0。
3、焊机就不要考虑的太多了如果没有直流交流的也行,直流正极如果钨极烧损严重的话可以用直流反极但电流是不一样的。
4、祝你成功。
㈥ 铝合金电缆对接,用氩弧焊怎样焊接
从你的图中可以看出明显的氧化现象,这个跟操作还有机器的调试,焊接的材料及工艺有关系了,可以焊接好的。
㈦ 氩弧焊怎样才能,管道焊出好的焊逢
1、钨来针要经常磨尖锐,钝了电流不源集中开花就完了。
2、钨针与焊缝的距离近了就粘在一起,远了就弧光开花,一开花就烧黑,钨针快秃头,对自己的辐射也强。以近些为好。
3、开关的控制是艺术,特别是薄板焊接,只能一下一下点,这不是自动移动和自动给丝的自动焊接机器,连续烧就穿。
4、要给丝,这是有手感的,高级的焊丝,是用剪床将304板剪下来的,不买成捆的,当然,在批发点,可以找到好的。
5、尽量用黄色或白色标记的钨针,这样对手艺的要求高。
6、国外是在通风条件下工作,配备皮革手套,服装,自动变光面罩。
7、要将焊枪的陶瓷头遮挡弧光,具体就是焊枪的尾部尽量朝向自己的脸部。
8、对熔池的温度,大小,开关的动作有直觉和预感。
㈧ 氩弧焊 焊接技巧在那里
焊丝、焊枪与焊件之间的角度:用手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置,这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
(8)氩弧焊如何焊接对接焊缝扩展阅读:
氩弧焊的优点:
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
㈨ 2毫米的不锈钢板对接平焊,用氩弧焊焊如何焊的好看。
如果焊缝紧密可以不填丝焊接(不影响牢固的前提下)
如果需要填丝焊回接建议反面充答氩 不然反面会很难看 焊接速度要相对较快 不然即使冲氩也会凹陷反面会有像气割时留下的氧化铁 手法建议使用摇摆手势这样焊缝相对平整 能说的就这些。