⑴ 焊铝合金用什么焊机
铝合金焊接用交流火焰焊或者交流氩弧焊都可以,这两种焊机都能够有效的破除在焊接过程中产生的氧化铝薄膜,保证焊接质量。
主要焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊,其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。
这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂,焊接电流大、生产率较高,特别适用于大批量生产的零、部件。
脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小,特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
(1)铝焊接用什么扩展阅读:
铝合金焊接最好选用点接触形式的工装,以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力最好控制在9~9.5MPa。
压力过小达不到预设反变形的目的,但是压力过大,又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大,高温塑性差,焊接时易产生较大的热应力,可能会使铝合金结构产生裂纹。
⑵ 铝用什么焊接最方便
铝用什么焊接最方便实际上是看焊接要求的,一般常规的是用铝氩弧焊机焊接,有的铝焊接就是用低温铝焊焊接。
⑶ 铝材有几种焊接方法如何焊接
铝合金门窗焊接方法:
1、气焊:如二氧化碳等气体,气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊,
2、焊条电弧焊:可用于铝合金铸件的补焊,是一种比较常见的焊接方法。
3、惰性气体焊接:采用惰性气体隔离空气,保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。
4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。
5、电阻点焊、缝焊,这种焊接需要电流大,生产率高,适用于大批量生产的零部件。
铝合金门窗焊接注意事项:
1、焊前清理:铝合金门窗在焊前需要严格清除焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,可以使用化学清洗、器械清理等!
2、加垫板:铝合金在高温的时强度很低,会变成液态,液态铝的流动性能好,在焊接的时候焊缝金属容易产生下塌现象。需要用垫板来拖住熔池和附近的金属,保证焊透而且不会下致塌陷。
3、焊前预热:铝合金门窗焊接一般在10mm~15mm厚度的时候需要进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度不同,一般为:100℃~200℃。
4、焊接时:焊枪的电缆线不要太长,为了防止焊不透,收弧的时候要用小电流收弧填坑。
5焊接后:铝合金门窗焊接后需要清理留在焊缝及附近残存焊剂和焊渣,否则这些物质有可能会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝合金门窗。
总结:铝合金门窗焊接方法比较多,最常见的就是惰性气体焊接,铝合金门窗在焊接前、焊接时、焊接后都需要根据注意事项严格操作,保证铝合金门窗稳固。
⑷ 铝合金采用什么焊接方法好
摘要 你好,可以通过以下几个方式焊接:1、铝氩弧焊机焊接,比如采用交流铝氩弧焊焊接,这种在专业的特种焊接门市,焊接加工厂都需要具备的基本设备。
⑸ 铝焊接用什么技术
要看你的工艺了,如果是气保焊,氩弧焊,激光焊等,通常不需要,如果是气焊,要采用强力溶剂。
作用:
1.溶解氧化膜
2.排除夹杂物等
3.改善流动性,形成良好焊缝
主要成份:钾,钠,锂,钙的氯化物和氟化物粉末。
⑹ 铝合金一般都是用什么焊来焊接的
铝合金一般用的比较多的就是铝氩弧焊接或者铝脉冲气体保护焊机焊接。
如果是薄料的冲压件则可以考虑用低温钎焊,火焰钎焊使用的比较多的比如WEWELDING53低温385度的配合53用不锈钢根部刷焊接,还有比如低温430度的威欧丁303低温铝焊丝焊接药芯焊丝无需助焊剂焊接流动性比较好,低温179度的WEWELDING M51焊丝配合M51-F助焊剂焊接。
⑺ 铝怎么焊接,用什么可以焊接铝
摘要 铝制品都是用锡焊焊接的比方水箱漏水活着用模具直接烧化了定型
⑻ 铝材料如何焊接
1、钨极氩弧焊
铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊,设备较复杂,不合适露天条件下操作。
2、电阻点焊、缝焊、
焊接电流大、生产率高,适用于大批量生产的零、部件,铝合金电阻碰焊,一般只能做5毫米厚以下的板材与板材的叠焊,或10毫米以下棒材与棒材的叠焊。
3、脉冲氩弧焊
焊件变形小、热影响区小,特别适用于薄板。
4、低温火焰焊接
焊接工具可以选用第三代衍生版的液化气喷枪,然后配合低温的铝焊丝焊接,常用的有威欧丁303低温铝焊条,一般是在179温度中焊接。
(8)铝焊接用什么扩展阅读:
如果用钨极氩弧焊接铝材料,氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高,不容易熔化挥发,但电子发射能力比钍钨、铈钨要差。
目前普遍采用的铈钨极(牌号WCe20)是在纯钨中加入质量分数为1.8%~2.2%氧化铈(杂质≤0.1%)而制成。铈钨极电子逸出功低,化学稳定性高,反复引弧的可靠性高,允许电流密度高,烧损率低,并消除了放射性。
焊接前准备:
1、坡口的处理,单边坡口55°,双边坡口35°,降低缺陷的产生几率。清理焊缝区域的杂质,用不锈钢刷或丙酮清洗,清理完毕后立即施焊,预热温度控制在80 ℃~120 ℃之间,层间温度控制在60 ℃~100 ℃之间。温度过高会使裂纹的产生机率增加。
2、焊接电流提高,送丝速度也相应提高,建议采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度,焊枪角度在90°左右,过大和过小都会造成焊接缺陷。
⑼ 铝用什么焊接好,为什么
现在都使用氩弧焊进行铝材的焊接,速度快,效果好。