焊接技术直流正接和反接怎么区分

㈠ 用直流电源进行焊接时，为什么要区分正，反接

直流焊机输出端区分正接极性，反接极性。
用直流电源施焊时,焊件与电专源输出端正、负属极的接法称为极性。
极性有正接和反接两种。正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法。也称正极性。反接：焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性。
选用原则：(1)碱性焊条手弧焊采用反接。因为碱性焊条手弧焊采用正接时,电弧燃烧不稳定,飞溅很大,电弧声音很暴躁,并且容易产生气孔。使用反接时,电弧燃烧稳定,飞溅很小,而且声音较平静均匀。同理,埋弧焊使用直流电源施焊时,也采用反接。
(2)钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极,所以用直流正接焊接时,钨极因发热量小,不易过热,同样大小直径的钨极可以采用较大的电流,钨极寿命长;焊件发热量大,熔深大,生产率高。而且,由于钨极为阴极,热电子发射能力强,电弧稳定而集中。如何选用正接和反接正采用直流电源施焊时,焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。极性有正接和反接两种:正接——焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法,也称正极性。反接——焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性。

㈡ 什么叫直流正接，什么直流反接，焊接时怎么选择

一、直流正接（即正接法）：正接法是指西林电桥回路试验中中用于测量介质损耗因数的一种接线方法。正接法测量介质损耗因数值小，反接法测量介质损耗因数值偏大。与反接法相比，正接法测试可以有效的减少防晕层表面电阻对介质损耗因数测试值的影响。

二、直流反接（即反接法）：指在焊接时的一种电路接法。在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。

三、在焊接时，需要根据焊接材料的需要，具体地选择直流正接或者直流反接。实践证明，直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。若线棒可与地分离，现场试验应尽量采用正接法的测试方式。

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直流反接的原理：

当直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子，所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。阴极斑点的能量密度很高，被质量很大的正离子撞击，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极，放出大量热量,很容易使钨极过热熔化，这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。

同时，由于在焊件上放出的能量不多，焊缝熔深浅而宽，生产率低，而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。

㈢ ＇二氧化碳气体保护焊＇直流正接与直流反接有什么区别

二保焊的焊机都是直流反接的，不能正接，若采用正接，则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥，发出强烈的嘶嘶声飞溅很大，并且极容易产生气孔。

㈣ 焊接中的直流反接和直流正接，还有正极性和负极性怎么分辨分别是如何接电源的

正接——焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法，也称正极性。英文DCEN direct current electrode negative(dc,straight polarity)也简称DCSP或DC- 即直流电极接负。
反接——焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线法，也称反极性。英文DCEP direct current electrode positive(dc,reversed polarity)也简称DCRP或DC+ 即直流电极接正。

注意中文的正负极性与英文恰好相反，国内说的是焊件的极性，而英文说的是电极electrode。所以有些半懂不懂的从英文翻译过来的话，会发现正好相反。

㈤ 交流以及直流正接.反接的定义电焊中如何选用

正接：焊条接电焊机的负极，焊件接电焊机的正极；反接：是指焊件接电源的负极，焊条接电源正极 。

选用:

直流弧焊电源输出有正负极之分，使用直流弧焊时存在正极接和反极接的问题。规定工件接正极就是正极接，工件接负极就是反极接。

因为直流弧焊时阳极区的温度高，热量多，阴极区的温度相对较低，获得的热量也相对少一些，因此正接极时工件温度比反接极温度高，获得的热量也多，但反接极操作电弧相对稳定。

所以，焊接厚钢板使用酸性焊条可采用正接极，焊接薄钢板则采用反接极。使用低氢钠碱性焊条（J507、E5015）时必须采用直流反接，以保证电弧的稳定燃烧。

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正接和反接时，焊接电弧的形状不一样。显然，只有采用直流焊接电源时，才有正接和反接两种接线法，交流焊接电源由于正、负极在不断地交替，所以不存在极性问题。

焊件极性的选择原则：

1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时，一律采用反接。若采用正接，则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥，发出强烈的嘶嘶声飞溅很大，并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时，极性对电弧的稳定燃烧影响不大。同样道理，埋弧焊若使用直流电源施焊时，一般也采用反接。

2、钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时，一律采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极，所以用直流正接电源时，钨极接负极，发热量小，不易过热，钨极寿命长，同样直径的钨极可以采用较大的焊接电流。同时正接时，焊件为阳极发热量大，因此熔深大，生产率高。

㈥ 直流焊机反接与正接及焊接效果到底有何区别焊接时哪一极产生的热量高

有三个区别

1、热量分配不同

直流正接：既工件为正极，热量分配内为工件70%电极30%。直流反接：电极为容正极，热量分配为工件30%电极70%

2、焊道不同

直流焊机正接的焊道深并且窄，直流焊机反接焊道浅、宽，有清除氧化物的作用。

3、适用条件不同

直流焊机正接通常用于钢的焊接。直流焊机反接通常适用于氧化物的焊接。

直流焊机正接产生的热量高，便于焊厚构件。

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操作规程

焊接前的准备

1．电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。

2．检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。

3．电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。

4．电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。

5．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。

6．交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求。严禁接触初级线路带电部分。

7．次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈。合闸前详细检查接点螺栓及其他元件应无松动或损坏。

㈦ 焊接问题：直流正接与直流反接是如何选择的

1、焊接可以选用交流焊机，也可以选用直流焊机。

①使用直流焊机时，有正接和反接回之分，要考虑所用答的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。

2、对于普通结构钢焊条，酸性焊条可以交，直流两用。

①当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接，获得较大熔深。

②当然直流反接也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。

③碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。

3、不锈钢焊条以直流反接为佳。

①如不具备直流焊机，质量要求又不太高时，可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。

4、铸铁件的补焊一般采用直流反接法。

①焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅，正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。

5、埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接。