1. 焊接工艺中,什么叫“碰焊”
碰焊接又称“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
碰辉机原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温来熔化电焊条上的料和被坪材料,来达到使它们结合的目的。碰焊机机的结构就是一个大功率的交压器加一个控制器,将380V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流。
主要用途:用以焊接板材,螺母、型钢等:能焊接各种厚度的金属制品,适用于汽车零部件,家电和五金制品,钣金行业使用,如金属制品,丝网、风机、五金钣金件,汽车配件等。
碰焊是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化被焊材料,来达到使它们结合的目的。也就是电阻焊了。
2. 氧气乙炔发票开焊接用制品对吗
你好,氧气乙炔发票开焊接用制品不对,应该是焊接材料。
3. 是焊接什么产品的
你问得不太清楚,我说一种氩弧焊工艺吧,常见用于焊不锈钢。对于轻薄和光滑的不锈钢表面,处理是比较优益的一种方式。
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术,又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
4. 焊接装饰品属于什么商品
你说的是铁艺吧
随着岁月的流逝,科技发展了,人们的生活方式以及生活用品日新月异起来,在一代代铁艺们的手中,在情感之火的熔炉里,铁器渐渐脱去了千古“锈装”,焕发出了无限的生机。
不知从何年何月开始,铁匠这一古老的职业逐渐不见了,铁器被历史的激流淘汰了。与其说铁匠被产业工人替代了,不如说是他们对自身进行了一场革命。
这次革命的主要动力源于铁制品的用途更新了,铁制品从实用性向装饰性、向艺术性以及向更有诗情画意的境地前进了一大步。
铁制品革命的推动者是艺术家,正是由于艺术家的参与,才使铁制品获得了生命力。
5. 铝制品用什么焊接
铝制品焊接常规的焊接方法:火焰钎焊,氩弧熔焊,双脉冲气体保护焊。
一、火焰钎焊常规的有如下几种焊接方法
1、低温580-620度的4047铝硅焊丝配合201的助焊粉焊接,适合有一定气焊的基本功的 客户使用。
2、低温430度左右的威欧丁Q303焊丝,温度偏低,适合纯度比较高的铝及铝合金,纯度越高平铺效果越好。
3、低温385-400度的WEWELDING53焊丝,温度更加低,对于母体材质不挑剔,但是需要焊接的时候配套53专用的不锈钢根部专用刷子焊接
4、低温179度的WEWELDING M51焊丝配合M51-F的助焊剂焊接,因为温度低,所以一般适合在不便于见火焰的小薄件焊接,挑剔材质,适合纯度高的纯铝焊接,比如铝线,铝漆包线的焊接。
二、铝氩弧焊。
一种熔焊的焊接方式,用氩气作为保护气体,通过阴极破碎的原理,电弧熔熔母体,点添丝焊接即可。常规的铝焊设备WSME315B,WSME400B,其中工业用途的WSME500G,焊丝分为纯铝系列的1070,铝镁合金系列的5356,5183,铝硅系列的4043.
三、铝脉冲气体保护焊。
一种通过脉冲气体保护焊的脉冲电源,比如MIG500,350,通过高纯氩焊接,直流反接的方式的熔化极氩弧焊。
6. 焊接东西都需要什么工具
1、焊接电缆快速接头、快速连接器
焊接电缆快速接头、快速连接器是一种能快速方便地连接焊接电缆与焊接电源的装置。其主体采用导电性好并有一定强度的黄铜加工而成,外套采用氯丁橡胶。
决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
2、焊钳
焊钳是用以夹持焊条进行焊接的工具,主要作用是使焊工能夹住和控制焊条,同时也起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用。
3、接地夹钳
接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种器具。接地夹钳必须能形成牢固的连接,又能快速、容易地夹到工件上。
4、面罩及护目玻璃
面罩及护目玻璃是为了防止焊接时的飞溅物、强烈弧光及其它辐射对焊工面部及颈部灼伤的一种遮蔽工具。有手持式和头盔式两种。
上述这些就是在焊接东西时,焊接人员都需要准备的焊接设备。其实我们现在的焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。
(6)焊接用制品指什么扩展阅读
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
7. 什么是碰焊接
碰焊接又称“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
碰辉机原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的料和被坪材料,来达到使它们结合的目的。电辉机的结构十分简单,就是一个大功率的交压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流。
主要用途:用以挥接棒、管子、型钢等:能焊接直径达1601金属及200平方鑫米切面金属,适用于各五金制品行业使用,如自行车、风廓、原吴器皿等制品。
(7)焊接用制品指什么扩展阅读:
碰焊接工作件相对夹头上,接合网端相互抵紧,以大量的电流经夹头导至工作件上,通过接触面产生高温,金属到达可塑状态时再在移动端施以道当压力紧压使两端挤压接合。
碰焊机实为电阻焊机,其焊接原理,是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
一种焊接质量稳定,生产效率高,易于实现机械化、自动化的连接方法,广泛应用在汽车、航天航空、电子、家用电器等领域。用以焊接棒、管子、型钢等。能焊接直径达16MM金属及200平方毫米切面金属,适用于各五金制品行业使用,如自行车、风扇、厨具器皿等制品。
8. 焊接设备及工艺指什么
焊接
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
焊接技术的发展历史
焊接技术是随着金属的应用而出现的,古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折,接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙,是分段钎焊连接而成的。经分析,所用的与现代软钎料成分相近。
战国时期制造的刀剑,刀刃为钢,刀背为熟铁,一般是经过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载:中国古代将铜和铁一起入炉加热,经锻打制造刀、斧;用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上,分段煅焊大型船锚。中世纪,在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上,使用的热源都是炉火,温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。
19世纪初,英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。
20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。
在此期间,美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。
1957年美国的盖奇发明等离子弧焊;40年代德国和法国发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年,美国的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中最早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美国的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美国斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
焊接工艺
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。
搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
角接头承载能力低,一般不单独使用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处。
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。
在近代的金属加工中,焊接比铸造、锻压工艺发展较晚,但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%,铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。
未来的焊接工艺,一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料,以进一步提高焊接质量和安全可靠性,如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术,改善电弧的工艺性能,研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。
另一方面要提高焊接机械化和自动化水平,如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上,推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人,可以提高焊接生产水平,改善焊接卫生安全条件。
(塑料)焊接 采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。
9. 焊接普通的塑料制品用什么塑料焊条
无强度要求用PE焊条。无毒性要求用PVC焊条。
10. 哪种合金用来焊接金属制品
只要是金属,任何的合金都可以用于 来焊接金属制品, 比如不锈钢,铁,铝合金,铜合金,钛合金都是可以的,因为他们是具有可焊性的。