『壹』 PCB板焊接温度要求 SMT加工过程温度如何控制
对于SMT加工来说，焊接温度的把握是很重要的。一般来说手工焊接温度应该保内持在240—280度标容准范围之内，设置温度与电烙铁温度之差应该尽量小。
如果是设备焊接预热区、保温区、再流焊接区、冷却区都是不一样的要根据不同板子很好的把握，这个过程还是比较复杂的，要有实力及有经验的厂家才能保证工艺稳定的，的SMT事业部虽然2014年才开办，但是设备一流，技工都是十年经验的，做得很好。
『贰』 在焊接过程中低于工艺温度要求是采取什么措施
一般情况下，环境温度低于摄氏5度，就不能施焊。温度过低会对金属结晶产生影响，常用的补救办法就是焊接结束后立即用热沙子覆盖，或用其它耐火保温材料覆盖，有条件的可用喷灯缓慢降温。
『叁』 什么是焊接技术焊接过程中要注意什么
焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料【焊条或焊丝】将两块或两块以上的母材【待焊接的工件】连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。
(3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
(4)气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。
(5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。
(6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所有易燃易爆一380．
物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。
(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施
『肆』 如何控制好直缝钢管焊接时的温度
直缝钢管焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为： f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流
上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。
当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
『伍』 如何设定最佳的焊接温度
对于焊接温度的设定，我们需要从实际焊接物的熔锡液相状态的实际测量温度得出。因每家品牌的发热机理不同，功率不同，烙铁头结构不同，就造成了焊台设定温度的不同。从机理上，熔锡液相温度，无铅保持在270~290°C, 有铅保持在230~250°C;保证焊锡的正常流动性，我们称之为最佳焊接温度。
无铅工艺焊接温度设定在370°C, 有铅工艺焊接温度设定在350°C，建议在新进员工的配合下，向下或向上微调5度，看看新进操作员工的实际焊接感觉。如果设定温度偏低，操作员工通常会反映“焊不动”， 反复重复上一步动作，将会找到一个温度点。在该点的基础上，调高温度，操作人员将不会有任何感觉。调低温度，操作人员将感觉焊接不顺畅。最后，该点就是最佳焊接温度。
『陆』 焊接的温度不要超过多少度
焊接的温度很高，尤其是电弧温度得2000℃以上。
焊接的时候有一个温度需要控制，那就是层间温度，多层焊接的时候，层间温度不能过高，不锈钢控制在120℃以下，普通的低碳钢控制在300~350℃以下。
『柒』 焊接过程中如何有效控制层间温度
层间温度一般指焊接时焊道
的最高温度，不同母材的层间温度不同，看看你要知道的是什么材料
层间温度有上限的要求，也有下限的要求
下限一般是不低于预热温度
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温度低
会使焊缝产生温度内应力，同时焊缝的冷却速度大，影响焊缝的组织转变
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会使熔池内的焊缝金属温度大，同时也会使热影响区的母材金属温度大，焊缝金属晶粒增大，容易产生魏氏组织。热影响区温度过高会使粗晶粒区变大，力学性能变坏。
『捌』 12c1MoVG焊接层间温度怎么控制
控制层间温度150-300度就行，焊后石棉布保温缓冷，之后720-760度回火处理消除应力，改善组织。
『玖』 一般焊接温度调多高
温度范围为800℃-1400℃ ，单个区域检测时间小于0.15s，满足焊接温度场实时检测及控制要求。焊接温度控制：熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷
『拾』 焊接除了要控制温度还要注意什么
主要是焊接线能量大小，与焊接速度、焊接电流和焊接电压有关。同时还要考虑焊接热源的性质，是集中热源，还是分散热源，如电弧焊或氧乙炔焊。