㈠ 请大师赐教,如何将脚距0.4mm的板对板连接器焊接到FPC软板上
有种工艺看过, 但是不知道叫什么名字..
一块翻过来放的熨斗一样的大铁块..可以发热的.
软板刷锡膏放好连接器以后..将软板直接放到这个铁块上面.
类似于铁板烧...= =
或者就找回流焊吧...
㈡ 裸芯片与FPC直接连接几种方法将裸芯片焊点直接与fpc焊脚(金手指)焊在一起的生产工艺
摘要 1.分别搭载连接器公座和母座,两者做B2B连接。
㈢ FPC (软性线路板的排线)怎样快速与PCB 电路板上的焊点焊接
三种情况:
1使用普通排线,可以让商家做出插头,直接插入电路板安装孔里然后过波峰焊。也可以给普通排线做插头插上去,比如硬盘排线就这么弄。
2使用扁平的铜排线,适用于导线经常需要弯折的地方,比如打印机字车与电路板之间的连接。这种情况通常是使用专门的插座或接插件连接电路板的。但是也可以把导线,直接压焊在电路板上(并不快速)
3使用碳粉制成的塑料基扁平排线,适用于不经常移动的柔性连接处,比如计算器屏幕和电路板的连接。这通常是使用热压焊接,业余条件下,通常是将烙铁温度调到一百五十度到二百五十度之间,手工对齐排线后,在排线上方垫纸,然后把烙铁头划过纸的表面。也可以用专门的硅橡胶热压接专治,同样可以把排线直接焊在电路板上。
㈣ FPC焊接和PCB焊接方法一样吗
你的设想可以做,但是比较麻烦。
FPC是挠性板,你的PCB上有很多器件封装只能用于刚性板(硬质材质的PCB,比如FR-4或PTFE)。
若是必须使用挠性板,那你就必须考虑使用刚挠结合的材质的。
具体做法就是QFP和SOIC封装的器件做在刚性板上,阻容器件也做在刚性板上,(因为挠性板弯折的自由度比较高,所以器件不能直接焊接在其上,器件是硬的,FPC基材是软的,焊盘会脱落)挠性板部分其实就是带状排线的功能。具体焊接的时候,需要找有真空吸附设备的贴片机或制作一个工装夹具就可以了。焊接是无铅还是有铅、以及是否要过波峰焊都要给PCB制作供方说清楚,因为选择材质的时候需要考虑耐温效果。基于你说你是第一次做挠性板,需要了解你目前的供方有没有制作FPC的资质,同时有没有FPC弯折测试的设备与执行标准,别被忽悠。
最后说一句实在没看出你为什么要转为制作FPC材质的,是基于安装考虑还是想尝试新的工艺,挠性板总体的强度与寿命是远不及刚性板的。
㈤ FPC软排线和铝基板应该怎样焊接
FPC软排线和铝基板焊接主要有2 个问题
1、fpc是柔性线路板对温度敏感,选择有温度反馈的控温焊接系统。
2、铝基板散热快,需要短时高功率焊接,焊接完可以保温的焊接方式。
3、根据产品的情况选择锡丝或者锡膏焊接。
以上的3个点可以用恒温激光锡焊焊接机器人来解决。
1、现在的激光锡焊对焊点的温度采用的是闭环控制,能根据焊接过程中焊点的温度变化实时调节激光的功率输出,在最适合的温度下完成焊接,这样出来的焊点质量更高;
2、激光锡焊没什么耗材,激光器的寿命一般在2万小时以上;
3、现在的激光锡焊都可以根据客户要求做自动化定制,降低对人工的依赖,
4,最重要的一点,激光锡焊的可焊的焊点小。我们测过激光最小能焊0.3mm的焊点;而且由于激光锡焊属于非接触式焊接,对器件不存在机械应力;光斑可以根据焊点大小调节,不会对焊接以外区域产生热效应;对于空间狭小,无法采用接触式焊机方式的情况下,激光锡焊是不二选择。
㈥ 密脚IC和松下FPC座子怎么手工焊接啊
要靠经验来完成了
㈦ fpc焊接,压焊工艺,六条PIN脚,总是有一个出锡孔不出锡是什么原因出锡孔的排列是上下交错的
目前通用FPC焊接工艺有两种,一是锡压机压焊,而是人工拖焊。
一般推荐使用锡压机压焊,优点是:焊接平整,少虚焊、短路等不良。缺点是:成本高,板材设计需考虑元件排版。下面我们主要介绍手工托焊的相关工艺。
手工拖焊即人工使用电烙铁与锡线将焊料焊接在一起。针对FPC焊接,建议使用OKi烙铁和a锡线。
FPC焊接的主要顺序为:FPC粘贴对位-送锡拖焊-外观检查-电性检测。
FPC粘贴对位:粘贴对位前应检查FPC焊盘与对应的焊料面是否平整和氧化,注意粘贴后,焊盘须露出1.00mm左右的线脚,方便上锡。
主要控制时间和位置
1、时间:上锡前,必须将烙铁头发在焊盘上2-3S,使FPC和焊盘充分受热,可以有效的防止虚焊;
2、位置:烙铁与金手指倾斜方向大概30度。
送锡拖焊主要控制四点
1、时间:一般建议时间以3S/烙铁头长度来计算,大概在4-10S之间;
2、温度:290-310摄氏度;
3、送锡位置:锡的位置以烙铁头偏向焊盘为好;
4、力度:烙铁头与部件接触时应略施压力,以对金手指不造成损伤为原则。
外观检测
1、锡点成内弧形;
2、锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍;
3、要有线脚,而且线脚的长度在1mm之间;
4、FPC外形可见锡的流动性好;
5、锡将整个FPC脚包围。
㈧ 要焊接FPC柔性电路板,对温度太敏感了,焊接过程中一直有灼烧现象怎么办,有没有好的焊接工艺介绍啊
个人推测是烙铁或者风枪温度太高而且接触时间太久了。用烙铁的话,适当加一点助焊剂,温度别超过三百,每次烙铁接触别多于两秒,锡一融马上顺着FPC方向撤走烙铁,不方便的话可以适当倾斜板子。我一般用K头尖端翘起来一点,利用张力不太容易连锡。烙铁功率够的话慢慢的一次一次来还是焊接的上的。锡用好一点的,别上太多,粘连了想刮掉很费力,容易烧坏。用风枪的话,控制一下风速,转圈吹,不要集中一点。锡膏用低熔点的,加一点焊油会好一些。
㈨ FPC焊接和PCB焊接方法一样吗
FPC的间距多少,如果是1.0MM的还比较好焊,0.5MM的不好焊,要一些技巧,尽量不要烧坏胶壳。