钢筋笼焊接报告如何报审

1. 钢筋笼怎么验收

主要都是根据资料那一块来验收的，第一个是材料的报审、第二个肯定是建设工程隐蔽验收记录第三个就是钢筋加工的检验批、钢筋安装的检验批根据资料上的主控项目、一般项目来验收就可以了，大概的可以不用控制的那么严格毕竟验收上的数据控制的很严格，还有就是要看钢筋搭接的区域是否符合规范。

钢筋焊接质量要求，钢筋箍筋加工制作的规格、质量、等这些问题都是验收的主要部分。还有就是各种试拉件的检验报告。其实验收钢筋在规格上一般是不会出问题的，主要就是钢筋安装上面的问题要把握好！

1、钢筋主筋规格，数量，长度。

2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。

3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。

4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半，环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。

5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。

6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。

(1)钢筋笼焊接报告如何报审扩展阅读：

钢筋原材是否已经送检合格，原材规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。

灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。

2. 施工中灌注桩钢筋笼固筋焊接不合格怎么样复检

钢筋笼钢筋接头试件如果不合格，施工单位不好处理，要设计单位和质检部门出具处理报告，施工单位按要求整改就行。这种问题要想办法让焊件合格，要不然很麻烦的。

3. 焊接工艺评定报告怎样报审

用《技术方案报审表》其内容：致： ****监理公司：我方已按*******标准，完成****材料的焊接工艺评定工作，现上报有关材料，请予以审批。
附加：1、焊接工艺评定档案（焊接工艺评定报告、试件焊材、母材质保书、试件试验报告等）
2、焊接档案会签表（施工单位有关技术人员的签字表）

4. 钢筋笼焊接质量检测要求

钢筋笼验收标准：

1、钢筋主筋规格，数量，长度。

2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。

3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。

4、根据图纸检查钢筋保护层厚度；以及钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。

将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。而且，桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，属于应用最广泛的深基础形式。

5. 钢筋焊接什么报审

需要向监理单位报送原材料报审表并经监理工程师进行现场见证取样送质检中心进行焊接接头的拉拔试验，抗拉，抗弯试件各三根。
再收到检测合格的报告单后，方可进行大量焊接。

6. 钢筋笼焊接送检要几个

1. 钢筋焊接送检是送钢筋接头试样去检验，而不是送钢筋笼接头去检验；

2. 每个检验批取样不少于1组，每组取样三根焊接试样。手工电弧焊接头只做拉伸检测。
   

7. 桩基下钢筋笼焊工怎样焊接才算合格,可以下笼

1. 灌注桩纵向钢筋的接头，至今没有找到既方便又能完全符合规范要求的施回工工艺。主要是现答场工作条件所致；

2. 因为桩身太长，不便于先按规范要求接头错开、一根根先行接头再来安装绑扎成笼形，况且太长的钢筋笼起吊困难，只好先进孔悬挂，吊起另一节来拼接；

3. 由于纵筋的间距不可能准确，导致无法采用电渣压力焊，更做不到螺纹丝扣机械连接，只能手工单面电弧焊，而且也达不到钢筋末端弯折使上下同轴笔直，也不能保证焊缝的间隙标准，也达不到要求的接头面积百分率；

4. 好在房屋的基桩配筋属构造配筋，纵筋接头偏差有些超过验收规范，不是‘零容忍’。但是抗拔桩、抗滑桩就要严格了。

8. 钢筋焊接报告怎么报审

第一、焊接所用的复钢筋制母材已试验合格、经过报验。二、根据焊接形式、使用部位、取样数量已进行送检，并取得合格的检测报告。三、使用监理材料报审表格A10，按要求进行填写，并后附附件，也就是焊接检测报告、焊接接头数量、使用部位及焊工证复印件。要在焊接接头隐蔽前进行报审，要不很可能有麻烦。

9. 钢筋笼焊接点多少为一个检验批

1、同一厂别、同一炉爟号、同一规格、同一交货状态，每 60t为一验收批，不足60t也按一批计。 2、每一层或施工区段中300个同级别钢筋电渣压力焊接头作 为一验收批，不足300个接头也按一批计。 3、工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种直螺纹连接 方式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材， 进行抗拉强度试验。 4、现场检验：按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材 料的同等级、同形式、同规格的直螺纹接头每500个为一验收 批。不足500个按一批计。模板按施工流水段划分检验批。

10. 钢筋笼焊接的要求

1、主要性能指标 ◆ 设备分1500MM、2000MM、2500MM三种型号，12M+2M、18M+2M二种规格；一次性可以成型14米（含错位部分）或者20米的钢筋笼；◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：50-450mm可调； ◆ 功率：1500型设备13KW（含上料机构），2500型设备20KW（含上料机构）； ◆ 尺寸：1500型12M+2M设备，总长度29米,宽2米,高2.2米 2500型18M+2M设备，总长度43米,宽3米,高3.5米 ◆ 重量：1500型12M+2M设备，12吨/套 2500型18M+2M设备，23吨/套 2、使用滚焊机加工钢筋笼的特点 ◆加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。 ◆箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。 ◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。