中频焊机焊接一个点用多少电

A. 中频点焊机点焊时应该注意些什么

中频点焊机焊接注意事项
1.要调节好电极杆的位置后再进行焊接，电极要恰好能够压到焊件；
2.可以根据焊件的厚度和材质来选择电流的大小；
3.先接通冷却水，然后再接通电源，然后把焊接状态拨到试焊状态，确定焊件置于电极之间，然后就可以把焊接状态拨到自动，就可以进行焊接了。
4.在中频点焊机焊接前，要对焊件进行清洁，电极之间不能有脏污、氧化皮等，否则会影响焊接质量和使用寿命；
5.焊接时的参数，例焊接电流，应根据焊件的情况来定，金属导电率越高，则中频点焊机焊接电流密度越大，所以焊接时间要缩短。这方面也是需要我们注意的，不能掉以轻心。
二、焊接完注意事项
1．停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。
2．长期停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流管亦应预热30min，正常工作控制箱的预热不少于5min。
生产安全责任，重于泰山。希望咱们广大的新老用户的负责人和操作人员注意遵守安全生产规范。本文内容由寰电智控科技整理提供

B. 中频点焊机焊接效率这么样

常规焊接变压器的交流电源是市电50Hz-60Hz ，而中频逆变点焊机的电源比传统的高20-40倍 输出1KHz/2KHz频率可选，12位AD采样，恒流、恒脉宽、恒电压、恒功率，闭环模式PID跟踪整定。电网波动对焊接质量影响小，焊接精度高，一致性好[强]

C. 中频焊机原理频率是多少电流范围谢谢！！！

中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点： l 节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械最好的配套方案。 l 在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。 l 如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。 l 改善功率因数,降低生产成本。 l 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。 l 使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。 l 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。 l 更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。 l 更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。 l 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。 l 中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。 l 减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

D. 我有一台BX-500电焊机 在焊接时用200A 一小时能用多少度电

如果按连续焊应该是12KW/h即12度，按点焊机百分之60的暂载率算应该是7.2度。

E. 中频电焊机与工频电焊机的区别

中频逆变点焊机与传统工频交流焊机相比的优势
优势主要提示：与传统的工频交流点焊机相比，中频逆变点焊机运行的能源成本比工频交流点焊机节约近1/3，适合自动化运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。
与传统的工频交流点焊机相比，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。
随着汽车行业的快速发展，汽车车身结构的安全性及新材料的运用对车身的焊接工艺提出了新的挑战。对于带涂层的钢板、涂胶的钢板、多层板及不同材质板等条件下的焊接，传统的工频点焊机难以满足焊接要求，应运而生的是各种先进的焊接工艺及焊接设备，如中频逆变焊机、激光焊机等。上海豪精中频焊机生产厂家近年来，国外部分生产汽车批量大的企业将中频点焊机器人和伺服技术点焊机器人应用于轿车白车身焊装线。尤其在欧洲，中频点焊机器人使用量已占40%，并扩大到铝合金轿车车身的点焊作业。在国内中频点焊机在各大汽车厂中也得到了越来越广泛的应用，如一汽大众、奇瑞汽车、北京现代、东风日产等厂家都已将中频焊机运用于自动线焊接或人工点焊。
与传统的工频焊机相比，中频焊机最大的优点在于直流极性好、焊接质量好。以SMD-40中频焊机在奇瑞汽车A5白车身生产线的运用为例，来说明中频点焊机良好的焊接质量性能。
在A5白车身生产线的骨架总拼工位，由机器人使用工频焊机焊接。此工位的左右侧围门槛处，有10个焊点为四层板焊接，四层板总厚度达到5.5mm，此处焊点的焊接质量很不稳定。当焊接电流过大时，会引起焊点过烧或焊点烧穿；当焊接电流调小时，又会引起弱焊或虚焊。无论如何调整焊接参数，都无法得到稳定良好的焊点质量，因为此处不仅板厚、钢板层数多，而且装配时有一定的装配间隙，而工频焊机并不能根据实际的装配状态对焊接参数进行自动的调整来保证焊接质量。对此，SMD系列中频焊机正好能克服工频焊机的缺陷。

F. 中频点焊机的中频点焊机参数

中频逆变点焊机的技术优势
与其它类型点焊机的比较与其它类型点焊机的比较

一、 与交流点焊机比较机比较

1、 焊接质量焊接质量

交流点焊机的调节周期较长的调节周期较长，对50Hz的电网的电网，焊接时间调节分辨率为20ms20ms。中频逆变点焊机时间调节分辨率可达0.25ms0.25ms（（1kHz逆变频率逆变频率），），），控制精度高控制精度高控制精度高。。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好输出稳定性好。 交流点焊机由于电流过零的影响由于电流过零的影响，热效率低热效率低，用晶闸管调节电流闸管调节电流，当电流百分比偏小时当电流百分比偏小时，过零时间长过零时间长，影响更大；中频逆变点焊机输出电流为脉动直流输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出用下为连续直流输出，热效率高热效率高，焊接热输入稳定焊接热输入稳定.

2、 焊接速度焊接速度

交流点焊机由于电流过零的影响由于电流过零的影响，加热时间相对较长。中频逆变点焊机为直流输出为直流输出，加热集中加热集中，焊接时间缩短焊接时间缩短。

3、 节能效果节能效果

交流点焊机工作在50Hz50Hz，，变压器损耗大变压器损耗大，焊机功率因素低因素低，回路损耗大回路损耗大。中频逆变点焊机变压器工作在较高的频率频率（（1kHz1kHz），），），损耗很小损耗很小损耗很小，直流输出改善功率因素直流输出改善功率因素，节能效果明显果明显。

4、 设备体积与重量设备体积与重量

交流点焊机的变压器铁心较大的变压器铁心较大，同样功率条件下设

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备较笨重备较笨重,中频逆变点焊机变压器大大减小变压器大大减小，设备较轻巧设备较轻巧。

G. 中频电焊机与工频电焊机的区别

1、中频焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比，中频逆变焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。

2、 中频焊机变压器重量和体积小，输入功率低，便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊操作时，可使机器人的负荷减轻，而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力更强的机器人。

3、 中频点焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。

4、中频点焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低（0.6左右），三相工频焊机则很难实现恒流输出。

5、中频点焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。

H. 中频点焊机焊接电流是如何计算的

点焊机焊接电流为计算电流的1.5倍。如0.7t镀层钢板单相交流点焊机焊接电流为8.7kA×1.5=13kA，在标准焊接电流的条件下产生飞溅；而中频点焊机焊接电流为5.6kA×1.5=8.4kA，按设置的焊接电流无飞溅，因此受到焊工的欢迎。焊接电流小、电极发热量小、延长了电极使用时间，是中频点焊的最大特点。

I. 中频逆变式点凸焊机参数一般都有哪些啊最大焊接电流是多大

你好
中频逆变式点凸焊机参数主要有额定功率、焊接电流、输入电压、暂载率、电极压力、电极行程以及冷却水流量等等。具体的数值根据不同的型号 来定。它的最大焊接电流一般在10-100之间。