黄铜与紫铜的怎么焊接

1. 紫铜和黄铜用锡怎么焊接

紫铜和黄铜用锡合金的焊接可以用电烙铁也可以用火焰焊枪焊接，一般比较薄的1毫米以下的可以用电烙铁焊接，如果比较厚的要用火焰焊枪，焊丝和助焊剂比较代表性的是低温的WEWELDING88C焊丝配合WEWELDING88C-F的助焊剂即可用火焰焊枪和电烙铁焊接。

2. 黄铜和紫铜焊接，怎么焊

焊接紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。

（1） 紫铜的气焊

焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用

气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。

（2）紫铜的手工电弧焊

在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。

（3）紫铜的手工氩弧焊

在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。

对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70º； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。

紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。

还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。

2、黄铜的焊接

黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

（1）黄铜的气焊

由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。

黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。

（2）黄铜的手工电弧焊

焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。

黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。

（3）黄铜的手工氩弧焊

黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。

焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。

（4）黄铜碳弧焊

黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接，焊风成型好，内外质量优良，在氩气的保护下，熔池纯净，气孔少，热裂影响小，操作易掌握。厚度≤4mm时可不用焊前预热，直接用氩气预热，待熔池温度接近600℃时，可加填充焊丝熔化母材，实现焊接。厚度大于4mm的铜材，纯铜应预热400—600℃。铜合金焊接预热200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机可用交流TIG焊接铝青铜（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG 焊接上述铜材。

3. 黄铜和紫铜用什么焊接材料

黄铜和紫铜的焊接根据焊接工件的体积大小选用火焰焊接和氩弧焊及手工电弧焊
如果是小件的比如黄铜管与紫铜管可以用高强度银合金焊丝焊接，配合助焊膏焊接，这种也是通常会采用的焊接办法，比如银基的202A，A203等
如果是结构件或者大件可以用手工电焊或者氩弧焊接焊接，氩弧焊用黄铜氩弧焊丝这个地方说的不是气焊的焊丝，而是氩弧焊的焊丝比如采用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接紫铜和黄铜在结构件上用的很多，如果是电焊则可以考虑铜合金电焊条WEWELDING461的电焊条焊接。
WEWELDING461概述

1、特殊制造的通用的复合铜合金电焊条

2、焊接和表面处理性能优良

3、焊接铝青铜合金、钢材、黄铜以及铜时非常理想

4、优异的抗摩擦磨损性能和耐腐蚀性能

5、不同金属通常使用本焊条焊接。在比较低的电流强度下，具有优异的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊铜，以较高速度（速度达到传统火焰焊枪焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接为数众多的金属，包括青铜，黄铜，钢，铸铁，镀锌铁，铜。
3、焊接不相同的金属，例如铸铁与各种铜合金。
4、在钢或铸铁表面焊一层青铜堆焊焊层，以获得减摩擦轴承表面。
4、广泛用于如下部件的焊接：泵、阀、船用轴承部件、齿轮、铸件修理。

4. 紫铜和黄铜如何焊接

如果采用氧－炔焰焊接，最好采用铜锌合金焊条加硼砂作为焊剂。

5. 黄铜与紫铜焊接需要注意哪些问题

黄铜与黄铜焊需要用气焊或者氩弧焊焊接紫铜焊条能够用于黄铜焊接
气焊黄铜与黄铜选用高银焊丝焊接或者银磷铜焊丝比威欧丁202a焊丝配合威欧丁201-f焊膏焊接焊接熔点700度左右用性
火焰焊接焊枪采用h01-6气焊枪氩弧焊需要选用黄铜专用氩弧焊丝
非气焊
焊丝hs221需要选用黄铜氩弧焊丝比威欧丁204s黄铜氩弧焊丝采用交流氩弧焊焊接规格选用1.6或者2.0毫米规格气体流量8左右高纯氩保护电流80-120a左右

6. 黄铜和紫铜之间怎样焊接

氩弧焊，配合铜焊剂。

7. 黄铜和紫铜怎么焊接

黄铜与黄铜焊需要207焊条、T227焊条，紫铜焊条能用。

具体介绍如下：

207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外）、有机酸有耐蚀性，适于紫铜、硅青铜及黄铜焊接。熔敷金属化学成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。

T227为磷青铜焊条。有一定强度、塑性、韧性、耐磨性及耐蚀性，适于紫铜、黄铜、磷青铜等焊接。熔敷金属化学成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3余量。

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器材

气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。常用气焊丝的型号和用途如下：

1、结构钢焊丝 一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn 。

焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊丝。

焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。

2、铸铁用焊丝 铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。

8. 紫铜和黄铜怎么用氩弧焊 焊接

紫铜与紫铜焊接可以用氩弧焊焊接，不过氩弧焊焊接的气体纯度一定要高，达到5个的纯度需要，另外焊丝的焊接性一定要好，杂质含量低，比如可以采用纯度非常好的威欧丁204的紫铜氩弧焊丝，专用于焊接紫铜的一种氩弧焊丝。
威欧丁紫铜氩弧焊丝的基本功
一、非熔化极氩弧焊（需要用钨极当电极）
1、紫铜非熔化极氩弧焊焊接时，母材厚度小于3MM时，不开坡口；母材厚度在3-10mm时，开V形坡口，角度为60-70度；当母体厚度大于10MM时，开X形坡口，角度为60-70度，不留钝边。
2、直流正接，焊枪接负极，工件接正极，采用左焊法，氩气流量根据薄厚选择不同的喷嘴口径，和氩气流量，流量一般在6-16个左右，大部分集中在8-10L/MIN
3、采用定位焊时，点焊缝要细而长，约20-30mm，如果在焊接过程中发现裂纹，应该将裂纹彻底清除后再焊接。
4、在焊接厚板多层焊时，焊接层数不宜过多，例如20mm厚纯铜板的焊接仅在正面焊接3层，反面焊1层。第一层焊接时主要是控制反面成形，因此该层焊缝的堆高要小（2-3mm）。多层焊时，层间温度不低于预热温度，在焊下一层焊缝之前，要用不锈钢刷或者钢丝刷清理掉表面的氧化层，平面位置可以用WE53专用不锈钢小刷子，而根部部位可以用WE53根部专用不锈钢小刷清理
5、4mm以内的薄的纯铜板单面立对接焊时，一般由一名氩弧焊工在焊件正面进行焊接，而另一名焊工在焊件反面用氧乙炔预热。焊枪与焊件表面间的角度为45度；4-12mm厚的纯铜板立对接焊时，建议由两名氩弧焊工在相对位置上进行双面焊接。
6、操作时，焊枪做均匀平稳的直线运行。电弧长度保持在3-5mm，喷嘴到焊件表面的距离应该控制在8-12mm范围内。这样既便于观察熔池，又能保证焊接区的氩气保护，送丝速度应根据熔池的温度及焊缝的成形来确定，其操作技术与铝的氩弧焊基本一致。焊丝与焊件表面的角度尽量小，以减少对氩气流的阻碍作用，焊丝同样不能与钨极接触。
7、焊接时应该防止“夹钨”和始端裂纹，可以采用引弧板焊接

9. 黄铜和紫铜用什么焊接材料

保持强度不变用铜焊焊条焊接，在黄铜或紫铜上焊接电器元件绝大多数都是采用锡焊，个别重要焊接可以使用银焊。