如何焊接螺栓

⑴ 焊接螺柱的焊接方法

焊接螺栓的焊接有三大方法:
第一种是稳定的电弧法螺柱焊。螺柱端部与工件之间，产生稳定的电弧过程，电弧作为热源在工件上形成熔池，同时在螺柱端部形成熔化层及塑性区，螺柱被夹持在焊枪中，靠焊枪中的弹簧压力或其他机械压力作用将螺柱压入熔池，并且将部分或全部熔化金属挤出熔池进入陶瓷环成形槽中，从而形成再结晶的塑性连接或再结晶和重结晶的混合连接接头。这种螺柱焊的电源一般是具有下降伏安特性的弧焊整流器（可控及不可控整流器）、焊接逆变器或直流弧焊发电机。如同焊条电弧焊一样，电弧放电是稳定而持续的电弧过程。稳定的电弧法螺柱焊也称作电弧螺柱焊（arc stud welding）。
第二种是不稳定电弧法螺柱焊。与前者的不同之处在于电弧的供电电源是电容器组。电容器在螺柱端部与工件之间放电，实现螺柱焊接。因为电容放电是不稳定的电弧过程，即电弧电压与焊接电源是瞬间变化着的，过程是不可控的。这种不稳定的电弧法螺柱焊一般称作电容储能螺柱焊或电容放电螺柱焊（capacitance discharge stud welding）。又因为用这种方法施焊的螺柱端部中心必须加工出一个凸尖，所以也有人称作尖端放电螺柱焊（peak discharge stud welding）。
第三种电弧法螺柱焊称作短周期螺柱焊（short cycle stud welding）或短时螺柱焊（short time stud welding）。焊接电弧经过了电流波形调制，由较小的先导电弧电流及较大的焊接电弧电流两部分组成。因而是短时阶段稳定或不稳定电弧法螺柱焊。短周期螺柱焊的供电电源一般由两个并联的电源分别先后给先导电弧及焊接电弧供电。可以是两个弧焊整流器（可控或不控），也可以是整流器和电容器组，只有采用逆变电源是才可以不用双电源并联。

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⑵ 螺丝固定好还是直接焊接好

主要还是看用途，各有优缺点，而且和师傅手艺有关。从常用的工艺看，螺栓优点更多，首先是不存在脱焊问题，连接件经常有脱焊的，少见有螺栓拉断的；其次焊接件往往伴随加工件遇热变形，有经验的焊工可以降低变形，但很难完全避免，比如焊接一个方的角钢框架，下料正常，摆放正常，但出活经常歪扭七八，矫正后有的就脱焊了，而且就热胀冷缩等现象，螺栓有一定的余量，这点从桥墩连接件看就知道了，几乎所有的桥墩链接都是用的螺栓。另外螺栓于器件之间有间隙，造成打孔处影响强度，所以铆钉比螺栓更牢靠，很多压力容器的链接都是用的铆钉，这里说的铆钉是实心铆钉，不是拉铆钉那种样子货。还有一种选择介于螺栓和铆钉之间，及时对较厚的连接件，选择板丝固定，这样既要求精确度，有减少对工件的损失。
焊接工艺也是有很多优点的，限于有点水平焊工的活，二把刀的另说！首先是效率高，批量生产过程中只能选择焊接，另外柱状体比如钢筋等特殊形状的配件和特殊的配件无法打孔加工只能选择焊接。焊接其实是钢铁融化再结合，结合部位多为高碳钢，锉刀难以加工，但相对脆弱，受力容易折断，一端断裂往往是两侧脱落形成脱焊。另外焊工还有一个优点，省料，或者省空间，焊接可以选择平焊，而螺丝必须重合，如果是上桌面横梁，焊接的是四边平的，螺丝的对面两个是平的，另外两个有时必须错开一个钢板的厚度，后续还需要找平，
总之一个是看用途，一个是看工艺，还要考虑师傅的水平，。顺便说一下，半吊子的焊工，重要的活真的就别考虑的，看风险而定吧。现在的焊工过关的不多，脱焊、沙眼、偷工减料的很常见，跑焊的都点两下完事，而且下料糙的等等原因做完后没法看，而螺丝就可以自己加工了，对师傅要求不算太高。

⑶ 螺栓和孔采用什么方法焊接

电焊渗透力好，宜夹渣，导热大易变型
氧气乙炔焊包容性好，渗透不好，受热面积极大，变形更大
二氧化碳气体保护焊，控制好电流电压渗透力好变形小

⑷ 螺栓连接与焊缝连接

钢结构来讲，在国外用螺栓连接比焊缝连接要常用，但是国产螺栓质量太差，故而常用焊缝连接

⑸ 焊接螺栓是什么焊接也知道，螺栓也知道，但不知道什么是焊接螺栓。

一般的螺栓有两种办法加工出来的：
1、是车床车出外形，铣床铣帽的六角。
2、六角是冲床炖出来的。
再一种就是焊接螺栓，六角头与螺杆不是一体的是焊接的。
（把螺杆装入螺母一半用焊机在螺母内部焊接，然后打磨整齐。）

⑹ 高强螺栓加焊接法

是先螺栓后焊接，等焊接处冷却后再焊连接板,这样就能保证螺栓和连接板受力同步性

⑺ 前端面三个焊点的螺栓怎么焊接

你好，这种螺栓焊接可以试试中频电阻点焊，可以寄样件免费打样的，效果好可以出方案。

⑻ 请问两块钢板贴在一起，用焊接和螺栓两种方法连接在一起，请问焊接和螺栓哪种方法结实啊谢谢！！！

单从结抄实而言，当然焊接袭好多了，它是－种永久性连接，厚板基本不采用螺栓连接这种非永久连接方式，而且它要求有－定的叠合尺寸，
两块钢板贴在一起一般只用于薄板相连，使薄板在焊接时可减少边沿缺囗和烧穿。
焊接一般低碳类钢材根本不会产生钢板分层现象，焊接应力可通过工艺控制手段和焊后热处理等多种形加以防范和消除的。
总而言之，除非在不得已【有可能日后要拆卸】时，不用螺栓连接。

⑼ 电焊螺丝如何把螺丝取下来

用钳子将螺母放置在断螺栓处

将断螺栓拧出来

1、可以使用砂轮机把断丝的部位磨平，再用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝就逐渐脱落，脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙，这样的优点可以不用增大孔径。

2、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技巧要求极高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的几率很小。）

3、用比断入物硬的锥状工具撬。（缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔。）

4、做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用内六角扳手拧出。（缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对 太小的断入物无用；d、耗时、费事。）

5、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。（缺点：a、对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。）

6、用合金钻头打（缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆易断。）

7、现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机，能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头取出。

8、如果螺丝不太硬，可以把端面挫平，再找出找中心点，用样冲打一小点上去，用小一点的钻头先钻，要垂直 ，然后用断丝取出器反向拧出即可。

9、如果买不到断丝取出器，就用大一点的钻头继续扩孔，在孔径接近螺丝时，有些丝会吃不住劲脱落下来了，剔除余下的丝牙，然后用丝锥重新修整就行。

10、如果螺丝断丝有露出来，或断螺丝处要求不严格，还有用手锯能够锯着，可以锯条缝，连外壳也锯，然后用平口螺丝刀卸下来。

11、如果断丝露出一定长度在外面，而且机械材料溶点又不太低，可用电焊在螺丝上面焊一个加长T型杆，这样就能从焊接的杆轻易拧出。

12、如果螺丝生锈非常严重，用上面的方法不好处理的，建议用火烤红后加进一点润滑油，再用以上相应的方式处理。

13、经过N多努力后，螺丝虽然是取出来了，但这时孔也废了，索性就钻个更大的孔攻丝，要是原来的螺丝位置与大小有限制，也可以打更大的螺丝进去，或者直接焊死攻丝，再在大螺丝中心钻小孔攻丝。但焊死后内部金属结构问题有时候攻丝会比较困难。

⑽ 焊接螺栓和焊接螺母用什么材料打

焊接螺母材质一抄般采用可焊性好的低碳钢，如Q235-A就可以。
低碳钢：低碳钢(lowcarbonsteel)又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造、焊接、切削等。常用於制造链条、铆钉、螺栓、轴等。碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，因此具有强度和硬度较低，塑性和韧性较好的特点。