㈠ 塑料和橡胶能焊接在一起吗，
热塑性材料和热固性的材料是无法用焊接来粘的，只能用胶。防雨鞋套也是热塑性塑料的，可以焊接。
见图片，我看鞋底不是橡胶做的，应该是发泡热塑性弹性体做的，比如EVA，TPU等，这些材质可以用焊接来加工的，也就是说可以焊接
㈡ 橡胶橡胶焊接橡胶与橡胶怎么焊接，里面还要充气
如果橡胶硫化好了，橡胶与橡胶是无法焊接的，只有在橡胶没有硫化之前将橡胶与橡胶连接好之后再去进行硫化就可以了。这样硫化之后也是可以充气的。
㈢ 如何将塑胶制品与金属配件焊接在一起
金属和金属可以用超声波金属焊接机焊接，塑胶和塑胶可以用超声塑胶焊接机焊接，金属和塑胶可用超声波塑胶焊接（埋植）
㈣ 同材质的橡胶如何黏合
橡胶是一类具有高弹性的有机高分子材料，模量较低，不同橡胶材料之间模量差异不是很大。但不同橡胶之间粘着性有很大差异。有些橡胶具有良好的粘着性，很容易粘合，如NR、CR、PU等；而有些橡胶的粘着性很差，很难粘合，如EPDM、IIR、Q等。这与橡胶的分子结构有关。
橡胶与橡胶粘合，在橡胶制品生产制造过程中普遍存在，如混炼胶的自粘，不同未硫化胶的互粘，在多层或多部件构成的制品加工过程中，层间或各部件之间需要有良好的粘合，才能保证成型工艺的顺利进行。另外硫化橡胶制品在使用的过程中损坏之后的修补，由硫化橡胶制备复合制品时，均要采用相应的粘合技术。
节未硫化橡胶之间的粘合
未硫化橡胶是指还没有交联的橡胶，包括生胶和混炼胶。由于没有交联，未硫化胶中橡胶分子链仍然是线性结构，在橡胶的良溶剂中可以溶解，具有较高的流动性和分子活动能力，因此未硫化胶粘合比较容易实现。但对EPDM、IIR、Q等粘着性差的未硫化胶，需要争取一定的粘合技术提高其粘合效果。对NR、CR、PU等易粘的胶料，不需要经过特殊的处理就能实现良好的粘合。
一、未硫化胶的表面性质
由于未硫化胶具有较好的流动性，容易变形，具有表面张力，但橡胶尤其是非极性橡胶的表面张力较小，表面自由能不高，所以未硫化胶表面的吸附性不是很强。极性橡胶表面有极性，表面张力较大，内聚能密度大，吸附性要比非极性橡胶强。同为非极性或极性的未硫化胶之间，由于表面张力和界面张力较小，两表面之间容易达到润湿状态，可以实现充分的接触，而且由于相容性好，两表面分子之间容易扩散和渗透，形成较厚的过渡层，甚至过渡层消失。因此未硫化胶的表面性质是有利于粘合的。
二、未硫化胶的自粘性及影响因素
未硫化胶的自粘性是指胶料的粘性，是两个同质胶片在小负荷、短时间压合后，将其剥离开所需的力或所做的功，剥离力越大，粘性越大，自粘性好，胶片之间不需增粘就可以很好地粘合。
未硫化胶的自粘性取决于胶种的性质及工艺条件。橡胶品种不同，其分子链的柔顺性不同，活动能力也不一样，自粘性也不同。一般来说，未硫化胶的自粘性受橡胶分子链的柔顺性、饱和性、分子量大小、断链后自由基的活性、结晶性、极性以及胶料中填料的品种和用量等的影响。通常，柔顺性好的橡胶分子链活动能力强，在表面接触后，易扩散和渗透，形成较厚的界面层，自粘性要好。橡胶分子链的饱和性和极性对自粘性影响很大，饱和性橡胶自粘性较差，尤其是非极性的饱和橡胶如EPDM、EPM、IIR、Q等，自粘性很差。极性不饱和橡胶（如CR）有良好的自粘性。对同一胶种，平均分子量小的，流动性好，更容易扩散、渗透和铺展，所以自粘性好。生胶塑料的目的之一就是提高胶料的自粘性。橡胶分子链的结晶性对自粘性也有重要影响，常温下结晶的橡胶，由于晶体颗粒限制了分子链段的运动，扩散和渗透性变差，因而自粘性较差，如TPI。但橡胶分子链在拉伸过程中由于取向而产生诱导结晶，此时结晶颗粒会限制两表面层分子的脱离，以及提高其格林强度。所以具有自补强性的橡胶自粘性较好，如NR、CR、IR。IIR虽然具有自补强性，但由于IIR分子链两侧含有密集的侧甲基，分子链的活动能力差，在表面接触后难以扩散和渗透，界面层很薄，所以自粘性不好。EPDM、BR、SBR的自粘性不好，与其非自补强有关。
另外胶料中加入填料，由于填料可以与橡胶分子链发生吸附，一方面能提高未硫化胶的格林强度，另一方面也会限制分子链的活动能力。由于不同填料，其粒径大小，结构度高低，表面活性高低不同，与橡胶的吸附作用不同，因而对自粘性有不同的影响。在填料用量较小（不足以严重影响到分子链活动能力）时，粒径小，表面活性高，结构度高的填料与橡胶的相互作用强，胶料的格林强度高，因而自粘性好。但当填料的用量过大时，胶料的粘度太高，流动性差，界面处分子链的扩散和渗透能力变差，自粘性下降。
未硫化橡胶的自粘性还与工艺条件有关，在高温、高压下，两表面可以充分接触，橡胶分子链的扩散和渗透能力增强，自粘性好。
提高未硫化胶粘性的方法
①通过塑炼、混炼工艺提高胶料的可塑度，降低分子量。
②在胶料中添加相容性好的增塑剂。
③在粘合面处刷汽油等良溶剂。
④在粘合面上涂胶浆。
⑤在胶料中使用增粘剂。
⑥升高粘合面的温度。
⑦增加粘合部位的压力。
⑧保持粘合表面清洁，粘合前用塑料薄膜包覆粘合面。
⑨防止胶料喷霜。（配方和工艺上改进）
⑩尽可能少用或不用润滑性的加工助剂，如蜡、凡士林等。
三、未硫化胶的互粘性
如果是两种不同的未硫化胶，其粘合面的粘性成为互粘性。未硫化胶的互粘性比自粘性要复杂一些，如粘合面的润湿性，相容性等，对互粘性也有影响。如果两未硫化胶表面的界面张力小，橡胶分子链之间的相容性好，两表面易润湿，易扩散和渗透，因而粘合效果好，互粘性好。如果两未硫化胶中橡胶分子链相同（仅配合剂品种和用量不同），两胶料之间的互粘性取决于该胶种的自粘性。如果两胶料中胶种不同，互粘性除了鱼各自的自粘性有关外，还与两胶种的相容性有关，相容性好，易扩散和渗透，所以互粘性好。
第二节硫化橡胶的粘合
一、硫化橡胶的表面性质
硫化橡胶更接近于固体，由于线型大分子被交联成网状结构，分子链及链段的活动能力大大下降，表面不容易弯曲收缩，因而有较高的表面自由能，而且在硫化压力作用下，硫化橡胶表面相对较光滑。所以当两个硫化橡胶表面接触时，由于分子链网络化，扩散和渗透难以进行，两硫化胶之间不能直接产生较强的粘合作用力，粘合相对较难。
二、硫化橡胶的粘合
硫化橡胶之间的粘合，通常采用胶粘剂法，即在两个硫化橡胶表面涂上胶粘剂，再让液体胶粘剂固化。硫化橡胶之间的粘合效果取决于硫化胶的交联密度，胶粘剂的类型及其组成，以及粘合工艺。硫化胶的交联程度越深，分子链的活动能力越差，粘合越难以进行。
1、胶粘剂的配方及制造工艺
橡胶胶粘剂有单组分和双组分之分，有溶剂型和水性型之分两大类。单组分胶粘剂通常是以橡胶（干胶或胶乳）、树脂为主要原料，配合增粘配合剂或偶联剂、固化剂、促进剂、填料或溶剂等加工而成的一种粘稠状液体混合物，其制造过程中经常加极性的树脂以提高粘合效果。双组分胶粘剂中粘料由两种高分子材料组成，如不同橡胶、不同树脂、橡胶和树脂等
溶剂型胶粘剂制造工艺：
①生胶塑炼（多段塑炼），可塑度要求0.5以上。
②混炼胶的制备：开炼机或密炼机混炼胶料。
③混炼胶造粒：混炼胶切条在造粒。
④按比例加入良溶剂，用搅拌器搅拌使其溶解。
2、胶粘剂粘合的工艺
（1）粘合面打磨。（砂轮或砂纸）
（2）粘合面清洁。（毛刷清扫，用溶剂擦洗）
（3）粘合面涂胶粘剂，要求薄而均匀。
（4）干燥除溶剂。（溶剂挥发完全）
（5）粘合，需要加压。
（6）停放一段时间后再使用。
3、硫化橡胶间的粘合方法
（1）胶粘剂室温硫化法：采用室温固化型胶粘剂。
（2）胶粘剂热硫化法：采用热硫化型胶粘剂。
（3）半硫化法：橡胶半硫化，半硫化胶片之间加粘合胶料或涂胶粘剂，再加压热硫化。
（4）混炼胶片贴合再硫化法：将两个同质或异质混炼胶片先贴合，再加压热硫化。
㈤ 橡胶的制作全过程
冠联高分子，专业混炼胶
㈥ 橡胶制品如何软化
橡胶软化剂既是一种软化剂，这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率回弹性等工艺性能。总而言之，软化增塑增粘补强抗老化，这是它的主要作用机理。
储存包装
橡胶软化剂多为流体或半流体，危险品，宜储存于避雨（最为重要）通风遮光干燥处。
包装规格不一（铁桶，塑料桶，塑料袋），根据客户要求而定。
橡胶软化剂概述
橡胶加工过程中一般都需要加入一定量的软化剂和增塑剂。通常是种能使胶料具有一定柔软性的低.
分子物质，它们能增加胶料的可塑性，流动性，粘着性，以便于压型和成型等工艺操作。以及有助于粉末状配合剂分散和降低混炼温度，同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度，提高了橡胶的耐低温性能。
橡胶加工中使用最多的软化剂是石油系软化剂(这类软化剂实际上是物理增塑剂)。石油系软化剂是石油炼制过程中的加工产物，具有软化效果好，来源丰富，成本低廉的特点。这类软化剂主要包括芳烃油、石蜡油、环烷油、重油、石蜡、凡士林、沥青、石油树脂等等。 橡胶软化剂(操作油)是炼油厂在提炼润滑油时的加工产物，它是粘度不同的液体产物，其区别在于含有不同的烃类组份。而橡胶软化剂(操作油)按其烃类的组成可划分为石蜡基油、环烷基油(环烷油)和芳香基油(芳烃油)。
㈦ 橡胶橡胶焊接橡胶与橡胶怎么焊接，里面还要充气3
橡胶橡胶焊接橡胶与橡胶怎么焊接，里面还要充气。学习橡胶内胎或足球、篮球内胆工艺！！
㈧ 橡胶密封圈用什么焊接
密封圈焊接?
一般不焊接,直接硫化后就与金属粘合在一起了.
㈨ 塑料焊枪如何焊接塑料件
你好，我是青岛海之光塑胶有限公司的，很想给你看看我们的图片，但好像只有内二级以上的容用户才能上传，你所说的塑料焊枪和手持焊接焊枪都是指热风枪，还有一种是挤出式塑料焊枪，也有称其为手提式塑料挤出焊枪的。二者的作用原理简单地说都是靠高温熔化塑料，使其重新粘合，但后者的功能更强大些。
㈩ 橡胶 橡胶 焊接
橡胶与橡胶不是焊接的，就在未硫化时粘在一起，硫化交联之后自然就接在一起了。